【技术实现步骤摘要】
本技术属于烧结机,具体是一种烧结机平料板结构。
技术介绍
1、烧结机是一种常见的冶金设备,用于将粉末材料加热至高温后进行烧结成块状或形状复杂的工件。烧结机平料板是烧结机的主要组成部分之一,用于支撑和输送待加工的烧结料。在烧结过程中,由于烧结料的特殊性质,平料板边缘的料面容易出现虚高、不饱满的问题,影响烧结品的质量和生产效率。
2、目前,市场上已经存在着一些解决方案,例如使用平料刮板等结构来对平料板边缘的料面进行挤压和平整。但是这些方案存在平料刮板与台车边缘间存在间隙的问题,导致边缘料面得不到充分的挤压,仍然存在着虚高、不饱满的问题。
3、因此,本技术提供了一种烧结机平料板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
2、一种烧结机平料板结构,包括:
3、平料板本体;
4、位于平料板本体边缘的挤压条,其用于挤压边缘的烧结料,以保证边缘料面的平整和饱满;
5、挤压条支架,其用于支撑挤压条,将挤压条与平料板本体之间隔开,所述挤压条支架具有与平料板本体相连的结构。
6、进一步的方案:所述挤压条支架为u形或l形,所述挤压条支架的长边与平料板本体平行,所述挤压条支架的短边垂直于平料板本体,所述挤压条支架的长边长度为平料板本体宽度的50%-90%。
7、进一步的方案:所述挤压条支架与平料板边缘的连接方式为搭接连接或焊接连接。
8、进一步
9、进一步的方案:所述挤压条与边缘烧结料接触部分呈圆弧形。
10、进一步的方案:所述挤压条与边缘烧结料接触部分呈t形或l形。
11、进一步的方案:所述挤压条由铝或铝合金制成。
12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
13、通过设置挤压条和挤压条支架,可以在保证平料板本体正常工作的同时,对边缘烧结料进行有效的挤压和压实,从而避免边缘料面虚高和不饱满的问题,提高了生产效率和产品质量;通过将挤压条支架与平料板本体相连,可以保证挤压条的固定性和稳定性,避免了挤压条在生产过程中松动或掉落的情况,增强了生产的安全性和稳定性。
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1.一种烧结机平料板结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条支架为U形或L形,所述挤压条支架的长边与平料板本体平行,所述挤压条支架的短边垂直于平料板本体,所述挤压条支架的长边长度为平料板本体宽度的50%-90%。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条支架与平料板边缘的连接方式为搭接连接或焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条与边缘烧结料接触部分呈U形或V形。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条与边缘烧结料接触部分呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条与边缘烧结料接触部分呈T形或L形。
7.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条由铝或铝合金制成。
【技术特征摘要】
1.一种烧结机平料板结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条支架为u形或l形,所述挤压条支架的长边与平料板本体平行,所述挤压条支架的短边垂直于平料板本体,所述挤压条支架的长边长度为平料板本体宽度的50%-90%。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机平料板结构,其特征在于,所述挤压条支架与平料板边缘的连接方式为搭接连接或焊接连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆,刘云,邹晓兵,
申请(专利权)人:湖南华菱湘钢节能发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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