一种全自动钠离子交换器制造技术

本技术涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种全自动钠离子交换器，其包括交换桶、安装板、密封板A、转轴、导料管和储盐罐。交换桶上设置进水管和出水管，交换桶上设置换料口，安装板阻尼转动设置在交换桶内，密封门与安装板抵接，安装板上设置若干安装槽，安装槽内滑动设置树脂盒。密封板A位于换料口的内侧并与安装板的上下面滑动连接。转轴与安装板转动连接，转轴上设置若干个叶片，进水管管口朝向叶片。转轴上设置研磨台，研磨座位于研磨台的外部并与其间隙配合。导料管包覆设置在研磨座的出料口外部，导料管贯穿安装板并与其转动连接。储盐罐下料管插入交换桶内并位于研磨台斜上方。本技术离子交换树脂更换无需停机操作，省时高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理，特别是涉及一种全自动钠离子交换器。

技术介绍

1、钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

2、在污水处理中，钠离子交换器使用非常普遍，但是现有的钠离子交换器，其内部的树脂使用寿命有限，若采用国产树脂，其使用寿命大致为一年，进口的时间稍长，一旦树脂失效，需要及时更换，现有的离子交换器在更换树脂的时候，需要停机维护，并且整个树脂拆装难度系数大，有待改进。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种全自动钠离子交换器。

2、本技术的技术方案：一种全自动钠离子交换器，包括交换桶、安装板、密封板a、转轴、导料管和储盐罐。

3、交换桶上设置与其内部连通的进水管和出水管，交换桶上设置换料口，交换桶转动设置与其密封配合的密封门。安装板阻尼转动设置在交换桶内，密封门与安装板抵接，安装板上间隔均匀设置若干个安装槽，安装槽内滑动设置树脂盒。密封板a设置在交换桶内，两个密封板a分别与安装板的上表面或下表面滑动连接，且密封板a位于换料口的内侧。

4、转轴转动设置在交换桶内，转轴与安装板转动连接，且转轴上设置安装柱，安装柱位于安装板的下方，安装柱上设置若干个叶片，进水管的管口朝向叶片的侧面。转轴上设置研磨台，研磨台位于安装板上方，出水管位于安装板与研磨座之间。交换桶内设置研磨座，研磨座位于研磨台的外部并与其间隙配合。

5、导料管包覆设置在研磨座的出料口外部，导料管贯穿安装板并与其转动连接。储盐罐设置在交换桶上，储盐罐的输出端设置下料管，下料管插入交换桶内并位于研磨台斜上方。

6、优选的，交换桶内设置密封板b，两个密封板b分别位于叶片的上下侧并与其滑动连接，进水管的出口位于两个密封板b之间。

7、优选的，交换桶的底部设置与其内部连通的排污管，排污管上设置控制其内部流通的阀门a。

8、优选的，下料管上设置控制其内部流通的阀门b。

9、优选的，交换桶上设置控制器，交换桶内设置盐度计，盐度计与控制器通信连接，控制器控制连接阀门b。

10、优选的，安装板上设置若干组阻挡网，每组阻挡网的数量为两个，各树脂盒位于各组阻挡网之间并与其滑动连接。

11、优选的，转轴上设置搅拌桨，搅拌桨位于安装柱下方。

12、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

13、通过设置研磨座与研磨台，同时在转轴上设置安装柱，安装柱上设置叶片，储盐罐下方的下料管自动向交换桶内输入盐，盐掉入研磨台与研磨座之间间隙内，污水从进水管进入交换桶内，此时水推动叶片转动进而带动转轴转动，转轴带动研磨台转动进而对粗盐进行磨粉，使盐细化，提高其溶于水的效率，磨碎后的盐沿着导料管混入污水中，污水中的钙镁离子与钠离子交换后，重水变软，软水上行至与树脂盒内的树脂反应，水中游离状态的离子被吸附，随后净化后的水从出水管排出。由于树脂的寿命有限，时间一长，其吸附离子的能力会减弱，此时需要及时更换树脂，打开密封门，拨动安装板转动，使对应的树脂盒转动至与换料口对正，此时该树脂盒所在安装槽上下通孔被密封板a密封阻挡，直接拔出该树脂盒更换上新的，然后拨动安装板转动至该安装槽上下开口偏离密封板a，最后关闭密封门并利用密封门对安装板进行转动限位，整个更换树脂的过程无需停机操作，省时高效。

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【技术保护点】

1.一种全自动钠离子交换器，其特征在于，包括交换桶(1)、安装板(5)、密封板A(8)、转轴(9)、导料管(16)和储盐罐(17)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，交换桶(1)内设置密封板B(13)，两个密封板B(13)分别位于叶片(12)的上下侧并与其滑动连接，进水管(2)的出口位于两个密封板B(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，交换桶(1)的底部设置与其内部连通的排污管(102)，排污管(102)上设置控制其内部流通的阀门A。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，下料管(19)上设置控制其内部流通的阀门B。

5.根据权利要求4所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，交换桶(1)上设置控制器，交换桶(1)内设置盐度计，盐度计与控制器通信连接，控制器控制连接阀门B。

6.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，安装板(5)上设置若干组阻挡网(6)，每组阻挡网(6)的数量为两个，各树脂盒(7)位于各组阻挡网(6)之间并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，转轴(9)上设置搅拌桨(10)，搅拌桨(10)位于安装柱(11)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动钠离子交换器，其特征在于，包括交换桶(1)、安装板(5)、密封板a(8)、转轴(9)、导料管(16)和储盐罐(17)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，交换桶(1)内设置密封板b(13)，两个密封板b(13)分别位于叶片(12)的上下侧并与其滑动连接，进水管(2)的出口位于两个密封板b(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钠离子交换器，其特征在于，交换桶(1)的底部设置与其内部连通的排污管(102)，排污管(102)上设置控制其内部流通的阀门a。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钠离...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：淄博门马水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：