【技术实现步骤摘要】
本公开具体公开粉末涂料用输料机防掺料机构。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，在粉末涂料的生产加工过程中，需要将各类原料进行配料混合后才能组成成品的粉末涂料，需要将各类原料分别储装后进行输送。
2、现有中国专利公告号为cn210709364u，公开了一种粉末涂料加工用输送机构，包括底座，所述底座顶部的正面固定连接有第一支撑板，所述底座顶部的背面固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有主动轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有从动轮。
3、上述装置中，通过伺服电机带动驱动杆转动，驱动杆带动主动轮转动，主动轮转动的时候就会带动运输带转动，运输带就会带动从动轮转动，主动轮和从动轮转动会提高运输带转动的稳定性，方便对运输带顶部涂料盒的输送，通过电动推杆和压缩弹簧可以带动盖板上下移动，实现对不同高度涂料盒的输送，提高了输送机构的使用效率；但此装置在粉末涂料的生产加工中，由于粉末涂料的配比精度要求高，而且原料种类繁多，使得每个储料罐内装的原料种类不一，通过进料筒向对应的储料罐内输送不同原料的时候，进料筒内壁会吸附上道原料的尾料，导致一个进料筒内掺杂着其他原料，从而影响了粉末涂料的加工质量。鉴于此，我们提出了粉末涂料用输料机防掺料机构。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不
2、本技术采用的技术方案如下：
3、提供粉末涂料用输料机防掺料机构，包括箱体和储料罐，所述箱体上设有安装板，且安装板上设有驱动箱和进料筒，还包括：
4、刮除组件，所述刮除组件设于驱动箱与进料筒之间，用于对进料筒的内壁所残留的物料进行刮除，且驱动箱内设有用于驱动刮除组件沿着水平方向移动的驱动结构，所述驱动结构与刮除组件之间设有连接组件，其连接方式为固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案：所述驱动结构包括设于驱动箱内的电动推杆，且驱动箱内设有用于对电动推杆进行限位的限位板，所述限位板上设有用于电动推杆内的活塞杆穿过的穿入槽。
6、作为本技术的一种优选技术方案：所述连接组件包括固定于电动推杆内活塞杆上的连杆，且连杆上设有连接柱，所述驱动箱上设有与连杆相互匹配的杆槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案：所述刮除组件包括固定于连接柱上的刮盘，且进料筒内设有安装盘，所述刮盘与安装盘之间通过连接杆连接，且安装盘上设有刮环。
8、作为本技术的一种优选技术方案：所述刮盘的外围设有多个呈环形排列的刷毛，用于对进料筒的内壁进行刮除。
9、作为本技术的一种优选技术方案：所述箱体内设有用于将安装板的一端抬起的抬起结构，且箱体内设有用于驱动抬起结构进行升降的驱动组件，所述驱动组件包括设于箱体内的转轴，且箱体内设有用于驱动转轴转动的动力源，所述箱体内设有多个并排排列的驱动块，且驱动块与转轴连接。
10、作为本技术的一种优选技术方案：所述抬起结构包括固定于安装板底部且多个并排排列的挤压块，所述挤压块与驱动块之间设有限位组件。
11、作为本技术的一种优选技术方案：所述限位组件包括设于挤压块与驱动块之间的限位轴，且挤压块与驱动块上均设有与限位轴相互匹配的轴槽，所述限位轴上设有多个并排排列的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。
12、有益效果：本技术通过设置刮环和刮盘，通过电动推杆内的活塞杆带动连杆沿着水平方向移动，连杆带动连接柱移动，连接柱带动刮盘移动，刮盘带动刷毛和连接杆移动，连接杆带动安装盘移动，安装盘带动刮环移动，从而对进料筒的内壁进行刮除，通过刮环的移动对进料筒的内壁进行第一层刮除，其刮盘上的刷毛对刮环刮除后的进料筒内壁进行第二层刮除，避免通过进料筒向对应的储料罐内输送不同原料的时候，进料筒内壁会吸附上道原料的尾料，导致一个进料筒内掺杂着其他原料，从而影响了粉末涂料的加工质量。
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1.粉末涂料用输料机防掺料机构，包括箱体(1)和储料罐(2)，所述箱体(1)上设有安装板(13)，且安装板(13)上设有驱动箱(15)和进料筒(14)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述驱动结构包括设于驱动箱(15)内的电动推杆(151)，且驱动箱(15)内设有用于对电动推杆(151)进行限位的限位板(153)，所述限位板(153)上设有用于电动推杆(151)内的活塞杆穿过的穿入槽。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述连接组件包括固定于电动推杆(151)内活塞杆上的连杆(152)，且连杆(152)上设有连接柱(154)，所述驱动箱(15)上设有与连杆(152)相互匹配的杆槽。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述刮除组件包括固定于连接柱(154)上的刮盘(155)，且进料筒(14)内设有安装盘(157)，所述刮盘(155)与安装盘(157)之间通过连接杆(156)连接，且安装盘(157)上设有刮环(158)。
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6.根据权利要求5所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于将安装板(13)的一端抬起的抬起结构，且箱体(1)内设有用于驱动抬起结构进行升降的驱动组件，所述驱动组件包括设于箱体(1)内的转轴(161)，且箱体(1)内设有用于驱动转轴(161)转动的动力源，所述箱体(1)内设有多个并排排列的驱动块(162)，且驱动块(162)与转轴(161)连接。
7.根据权利要求6所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述抬起结构包括固定于安装板(13)底部且多个并排排列的挤压块(163)，所述挤压块(163)与驱动块(162)之间设有限位组件。
8.根据权利要求7所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述限位组件包括设于挤压块(163)与驱动块(162)之间的限位轴(166)，且挤压块(163)与驱动块(162)上均设有与限位轴(166)相互匹配的轴槽，所述限位轴(166)上设有多个并排排列的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。
...【技术特征摘要】
1.粉末涂料用输料机防掺料机构，包括箱体(1)和储料罐(2)，所述箱体(1)上设有安装板(13)，且安装板(13)上设有驱动箱(15)和进料筒(14)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述驱动结构包括设于驱动箱(15)内的电动推杆(151)，且驱动箱(15)内设有用于对电动推杆(151)进行限位的限位板(153)，所述限位板(153)上设有用于电动推杆(151)内的活塞杆穿过的穿入槽。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述连接组件包括固定于电动推杆(151)内活塞杆上的连杆(152)，且连杆(152)上设有连接柱(154)，所述驱动箱(15)上设有与连杆(152)相互匹配的杆槽。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料用输料机防掺料机构，其特征在于：所述刮除组件包括固定于连接柱(154)上的刮盘(155)，且进料筒(14)内设有安装盘(157)，所述刮盘(155)与安装盘(157)之间通过连接杆(156)连接，且安装盘(157)上设有刮环(158)。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料用输料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪武，张连奎，李雪振，靳乃营，
申请(专利权)人：大厂回族自治县盛邦粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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