一种高纯石英砂干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40691483 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术公开了一种高纯石英砂干燥装置,包括设备箱,其特征在于:所述设备箱内部连接设有多个第一分隔板,本技术与现有技术相比的优点在于:1、具有称重传感器和称重板,可对物料进行定量投入,防止投入量过多或过少导致干燥不完全,2、具有滤水网、排水泵和排水管,可对物料进行初滤水,减少进行干燥过程中的物料中的水分,3、具有吹风机、吹风管、热风管和第二加热层,可对其进行吹热风干燥处理,加强干燥效果,4、具有固定圆环、旋转电机、旋转轴和旋转叶片,防止物料在运动过程中出现堵塞,5、具有空气制冷机和制冷管,可对干燥完毕的石英砂进行冷却处理,防止温度过高,方便收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英砂用具,具体是指一种高纯石英砂干燥装置


技术介绍

1、石英砂是石英石经破碎加工而成石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色是乳白色或无色半透明状,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金溶剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业,而石英砂在生产过程中需要和水进行充分混合,然后对其进行浮选,当浮选完毕后,需要将对富含大量水分的石英砂进行干燥处理,现阶段主要是采用加热防止对其进行干燥,而投入到物料量,需要人工进行控制,易出现投入量过多或过少,导致排出的石英砂还是具有水分,导致干燥效果较差,同时因原物料中大量水分如需直接进行干燥处理,水分含量太大,干燥时间过程,时间成本过多、且单纯的加热干燥效果较差,且干燥完毕的石英砂在运动过程中易出现堵塞,同时排出的石英砂温度过高,不易收集。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是,克服以上问题,设计一种自动定量投入、可进行初滤水、加强干燥效果、防止堵塞和可降低石英砂温度的一种高纯石英砂干燥装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种高纯石英砂干燥装置,包括设备箱,其特征在于:所述设备箱内部连接设有多个第一分隔板,所述第一分隔板将设备箱分隔设有物料腔、干燥腔、输出腔、排出腔和冷却腔,所述物料腔设有注入口,所述物料腔设有第一控制开关阀,所述干燥腔连接设有翻转电机,所述翻转电机连接设有翻转轴,所述翻转轴连接设有翻转叶片,所述干燥腔连接设有第一加热层,所述干燥腔设有第二控制开关阀,所述输出腔连接设有输出斗,所述排出腔连接设有排出口。

3、作为改进,所述物料腔连接设有滤水网,所述物料腔对称设有配合滤水网的排水泵,所述排水泵均连接设有排水管,可对其进行初滤水处理,可在干燥处理之前减少水分。

4、作为改进,所述干燥腔连接设有称重传感器,所述称重传感器连接设有称重板,可对其进行定量投入,防止投入量过多或过少。

5、作为改进,所述输出斗连接设有固定圆环,所述固定圆环连接设有多个固定杆,所述固定杆共同连接设有固定座,所述固定座连接设有旋转电机,所述旋转电机连接设有旋转轴,所述旋转轴连接设有旋转叶片,可在运动过程中进行施加压力,防止出现堵塞。

6、作为改进,所述排出腔连接设有排出电机,所述排出电机连接设有排出轴,所述排出轴连接设有排出叶片,方便石英砂排出。

7、作为改进,所述冷却腔内部设有空气制冷机,所述空气制冷机连接设有制冷管,可对排出的石英砂进行冷却处理,防止温度过高不便收集。

8、作为改进,所述设备箱外侧设有固定箱,所述固定箱内部连接设有第二分隔板,所述第二分隔板将固定箱分隔设有吹风腔和热风腔,所述吹风腔内部设有吹风机,所述吹风机连接设有吹风管,所述热风腔内部连接设有第二加热层,所述热风腔连接设有热风管,可在干燥过程中进行吹热风,加强干燥效果。

9、作为改进,所述设备箱外侧连接设有控制器。

10、本技术与现有技术相比的优点在于:

11、1、此一种高纯石英砂干燥装置具有称重传感器和称重板,可对物料进行定量投入,防止投入量过多或过少导致干燥不完全。

12、2、此一种高纯石英砂干燥装置具有滤水网、排水泵和排水管,可对物料进行初滤水,减少进行干燥过程中的物料中的水分。

13、3、此一种高纯石英砂干燥装置具有吹风机、吹风管、热风管和第二加热层,可对其进行吹热风干燥处理,加强干燥效果。

14、4、此一种高纯石英砂干燥装置具有固定圆环、旋转电机、旋转轴和旋转叶片,防止物料在运动过程中出现堵塞。

15、5、此一种高纯石英砂干燥装置具有空气制冷机和制冷管,可对干燥完毕的石英砂进行冷却处理,防止温度过高,方便收集。

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【技术保护点】

1.一种高纯石英砂干燥装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)内部连接设有多个第一分隔板(2),所述第一分隔板(2)将设备箱(1)分隔设有物料腔(3)、干燥腔(4)、输出腔(5)、排出腔(6)和冷却腔(7),所述物料腔(3)设有注入口(8),所述物料腔(3)设有第一控制开关阀(9),所述干燥腔(4)连接设有翻转电机(10),所述翻转电机(10)连接设有翻转轴(11),所述翻转轴(11)连接设有翻转叶片(12),所述干燥腔(4)连接设有第一加热层(13),所述干燥腔(4)设有第二控制开关阀(14),所述输出腔(5)连接设有输出斗(15),所述排出腔(6)连接设有排出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述物料腔(3)连接设有滤水网(17),所述物料腔(3)对称设有配合滤水网(17)的排水泵(18),所述排水泵(18)均连接设有排水管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述干燥腔(4)连接设有称重传感器(20),所述称重传感器(20)连接设有称重板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述输出斗(15)连接设有固定圆环(22),所述固定圆环(22)连接设有多个固定杆(23),所述固定杆(23)共同连接设有固定座(24),所述固定座(24)连接设有旋转电机(25),所述旋转电机(25)连接设有旋转轴(26),所述旋转轴(26)连接设有旋转叶片(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述排出腔(6)连接设有排出电机(28),所述排出电机(28)连接设有排出轴(29),所述排出轴(29)连接设有排出叶片(30)。

6.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述冷却腔(7)内部设有空气制冷机(31),所述空气制冷机(31)连接设有制冷管(32)。

7.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述设备箱(1)外侧设有固定箱(33),所述固定箱(33)内部连接设有第二分隔板(34),所述第二分隔板(34)将固定箱(33)分隔设有吹风腔(35)和热风腔(36),所述吹风腔(35)内部设有吹风机(37),所述吹风机(37)连接设有吹风管(38),所述热风腔(36)内部连接设有第二加热层(39),所述热风腔(36)连接设有热风管(40)。

8.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述设备箱(1)外侧连接设有控制器(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯石英砂干燥装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)内部连接设有多个第一分隔板(2),所述第一分隔板(2)将设备箱(1)分隔设有物料腔(3)、干燥腔(4)、输出腔(5)、排出腔(6)和冷却腔(7),所述物料腔(3)设有注入口(8),所述物料腔(3)设有第一控制开关阀(9),所述干燥腔(4)连接设有翻转电机(10),所述翻转电机(10)连接设有翻转轴(11),所述翻转轴(11)连接设有翻转叶片(12),所述干燥腔(4)连接设有第一加热层(13),所述干燥腔(4)设有第二控制开关阀(14),所述输出腔(5)连接设有输出斗(15),所述排出腔(6)连接设有排出口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述物料腔(3)连接设有滤水网(17),所述物料腔(3)对称设有配合滤水网(17)的排水泵(18),所述排水泵(18)均连接设有排水管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述干燥腔(4)连接设有称重传感器(20),所述称重传感器(20)连接设有称重板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂干燥装置,其特征在于:所述输出斗(15)连接设有固定圆环(22),所述固定圆环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇亚明王辉
申请(专利权)人:江苏晶辉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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