一种防跑偏的纸板加工用压边装置制造方法及图纸

技术编号:40691412 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术涉及压边技术领域,且公开了一种防跑偏的纸板加工用压边装置,包括工作台,所述工作台的上表面放置有纸板本体,所述工作台的内腔开设有空腔,所述工作台的右侧设有用于固定纸板本体的固定组件,所述工作台上表面的左右两端均固定有支撑架,左右两侧所述支撑架的顶部固定有承重板,所述承重板上表面的左端设有用于提高压边效果的供温组件;所述固定组件包括固定在工作台右侧的电机。该防跑偏的纸板加工用压边装置,通过设置电机、双向螺纹杆、螺纹套、支撑杆、活动板、转动杆、固定板和防滑垫的互相配合,使纸板本体在加工的过程中,对不同尺寸的纸板本体进行压边,方便纸板本体后续加工成纸箱,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压边,具体为一种防跑偏的纸板加工用压边装置


技术介绍

1、压边机是一种高效的缝合、压花设备,主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点,超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩等行业。

2、其中,中国专利:公开了一种纸箱加工用压边装置,包括预压边结构,两侧所述传送带框架上由螺栓分别安装有预压边结构,本技术通过在与压边转动轮靠近的一侧的传送带上安装预压边装置,通过预压边装置中底部为弧形结构的压边块对瓦楞纸板的前沿进行预压边处理,使瓦楞纸板的前沿上形成弧形凹痕,使得该瓦楞纸板在通过压边转动轮进行压边处理的过程中,能够使该瓦楞纸板压边的痕迹更加明显,且更加均匀,从而达到更加良好的压边效果。但是上述压边装置中的气缸通过固定块与支撑架固定,进而不便于调节气缸的位置,导致不能够适用于不同尺寸的纸板进行压边,进而降低了现有压边装置的实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防跑偏的纸板加工用压边装置,具备压边效果好等优点,解决了压边装置中的气缸通过固定块与支撑架固定,进而不便于调节气缸的位置,导致不能够适用于不同尺寸的纸板进行压边,进而降低了现有压边装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防跑偏的纸板加工用压边装置,包括工作台,所述工作台的上表面放置有纸板本体,所述工作台的内腔开设有空腔,所述工作台的右侧设有用于固定纸板本体的固定组件,所述工作台上表面的左右两端均固定有支撑架,左右两侧所述支撑架的顶部固定有承重板,所述承重板上表面的左端设有用于提高压边效果的供温组件;

3、所述固定组件包括固定在工作台右侧的电机,所述电机的输出轴贯穿工作台内腔的右侧壁并延伸至空腔且固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上表面固定有支撑杆,左右两侧所述支撑杆相对的一侧均固定有活动板,所述活动板的上表面螺纹连接有转动杆,所述转动杆的下表面固定有固定板,所述固定板的下表面固定有防滑垫。

4、通过采用该技术方案,使纸板本体在加工的过程中,对纸板本体进行压边,方便纸板本体后续加工成纸箱,提高了纸板本体压边的效果。

5、进一步,两个所述支撑架对称分布于工作台中轴线的左右两端,所述双向螺纹杆中轴线左右两侧的螺纹呈相反结构。

6、通过采用该技术方案,通过两个螺纹套的运动可用于夹持不同大小的纸板。

7、进一步,两个所述螺纹套在双向螺纹杆外表面的左右两端做相对运动或相背运动,所述防滑垫为橡胶垫。

8、通过采用该技术方案,通过设置的防滑垫增加了纸板与防滑垫之间的摩擦力。

9、进一步,所述空腔的内底壁开设有滑槽,所述螺纹套的下表面固定有滑块,所述滑块在滑槽内做水平直线运动。

10、通过采用该技术方案,对螺纹套的移动进行导向限位,使其运动更为平稳。

11、进一步,所述工作台的上表面开设有限位孔,所述支撑杆在限位孔的内腔做水平直线运动。

12、通过采用该技术方案,通过支撑杆的移动能够使活动板移动。

13、进一步,所述供温组件包括固定在承重板上表面左端的风机,所述风机的出风端连通有出风管,所述承重板上表面的左端且位于风机的右侧固定有安装箱,所述安装箱的内腔放置有加热丝,所述安装箱右侧的底部固定有开关阀,左右两侧所述支撑架相对一侧之间的中部固定有连接板,所述连接板的下表面固定有空心板,所述空心板的下表面连通有喷头。

14、通过采用该技术方案,能够在纸板本体进行加工时,提供适宜的温度条件,进而有益于压边效果的形成,提高了纸板本体的压边质量。

15、进一步,所述风机的进风端连通有进风管,所述进风管的内腔固定有过滤层,所述出风管的另一端与安装箱左侧的顶部固定。

16、通过采用该技术方案,便于将抽入的空气进入安装箱的内腔进行加热。

17、进一步,所述开关阀的另一端连通有通风管,所述通风管的另一端贯穿连接板的下表面并与空心板连通,所述喷头的数量不少于两个且均匀分布于空心板的下表面。

18、通过采用该技术方案,达到热空气通过通风管进入空心板的内腔进而通过喷头喷出的目的。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

20、1、该防跑偏的纸板加工用压边装置,通过设置电机、双向螺纹杆、螺纹套、支撑杆、活动板、转动杆、固定板和防滑垫的互相配合,使纸板本体在加工的过程中,对不同尺寸的纸板本体进行压边,方便纸板本体后续加工成纸箱,提高了实用性。

21、2、该防跑偏的纸板加工用压边装置,通过设置的供温组件能够在纸板本体进行加工时,提供适宜的温度条件,进而有益于压边效果的形成,提高了纸板本体的压边质量。

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【技术保护点】

1.一种防跑偏的纸板加工用压边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面放置有纸板本体(2),所述工作台(1)的内腔开设有空腔(3),所述工作台(1)的右侧设有用于固定纸板本体(2)的固定组件(4),所述工作台(1)上表面的左右两端均固定有支撑架(5),左右两侧所述支撑架(5)的顶部固定有承重板(6),所述承重板(6)上表面的左端设有用于提高压边效果的供温组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:两个所述支撑架(5)对称分布于工作台(1)中轴线的左右两端,所述双向螺纹杆(402)中轴线左右两侧的螺纹呈相反结构。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:两个所述螺纹套(403)在双向螺纹杆(402)外表面的左右两端做相对运动或相背运动,所述防滑垫(408)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述空腔(3)的内底壁开设有滑槽,所述螺纹套(403)的下表面固定有滑块,所述滑块在滑槽内做水平直线运动。

5.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有限位孔,所述支撑杆(404)在限位孔的内腔做水平直线运动。

6.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述供温组件(7)包括固定在承重板(6)上表面左端的风机(701),所述风机(701)的出风端连通有出风管(702),所述承重板(6)上表面的左端且位于风机(701)的右侧固定有安装箱,所述安装箱的内腔放置有加热丝(703),所述安装箱右侧的底部固定有开关阀(704),左右两侧所述支撑架(5)相对一侧之间的中部固定有连接板,所述连接板的下表面固定有空心板(705),所述空心板(705)的下表面连通有喷头(706)。

7.根据权利要求6所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述风机(701)的进风端连通有进风管,所述进风管的内腔固定有过滤层,所述出风管(702)的另一端与安装箱左侧的顶部固定。

8.根据权利要求6所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述开关阀(704)的另一端连通有通风管,所述通风管的另一端贯穿连接板的下表面并与空心板(705)连通,所述喷头(706)的数量不少于两个且均匀分布于空心板(705)的下表面。

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【技术特征摘要】

1.一种防跑偏的纸板加工用压边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面放置有纸板本体(2),所述工作台(1)的内腔开设有空腔(3),所述工作台(1)的右侧设有用于固定纸板本体(2)的固定组件(4),所述工作台(1)上表面的左右两端均固定有支撑架(5),左右两侧所述支撑架(5)的顶部固定有承重板(6),所述承重板(6)上表面的左端设有用于提高压边效果的供温组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:两个所述支撑架(5)对称分布于工作台(1)中轴线的左右两端,所述双向螺纹杆(402)中轴线左右两侧的螺纹呈相反结构。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:两个所述螺纹套(403)在双向螺纹杆(402)外表面的左右两端做相对运动或相背运动,所述防滑垫(408)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:所述空腔(3)的内底壁开设有滑槽,所述螺纹套(403)的下表面固定有滑块,所述滑块在滑槽内做水平直线运动。

5.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纸板加工用压边装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海马锡锡陈冰
申请(专利权)人:辛集市银叶纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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