【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力学领域，尤其是涉及插拔式配电模块，具体为一种插拔式智能配电模块盒。
技术介绍
1、配电模块是配电箱中电能分配和控制的关键设备之一，配电箱设计时会根据所需连接的电器数量实际功率阵列设置多个配电模块，后续更换更高功率组的电器超过配电箱负荷会造成短路跳闸等一系列故障，需要根据新的使用负荷在配电箱中重新接线增加新的配电模块，耗费时间较长并且人工成较高，并且当配电模块需要维护时，因配电模块中电线头接线必须是焊锡安装拆卸安装均需要大量的时间。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种插拔式智能配电模块盒，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种插拔式智能配电模块盒，包括：
3、箱体1，所述箱体1由四周侧壁组织成中空的腔体13，所述箱体1一侧开设有快插孔11；
4、快插模块2，所述快插模块2卡设在快插孔11内，所述快插模块2包括：主插件安装架21和三级动插件22，所述主插件安装架21设置在腔体13内固定在箱体1的内侧壁上，所述三级动插件22穿设在主插件安装架21上；
5、输出模块3，所述输出模块3设置在快插模块2的一侧，所述输出模块3内的6p模组母头31等间距穿设在输出模块3一侧的箱体1外侧；
6、微型断路器4，所述微型断路器4设置在箱体1远离快插模块2和输出模块3的一侧内侧壁上。
7、根据优选方案，快插模块2包括：
8、主插件安装架2
9、三级动插件22，所述三级动插件22一侧导电板设置在腔体13内，所述三级动插件22另一侧插口设置在箱体1外并通过螺栓与主插件安装架21相连。
10、根据优选方案，所述箱体1顶端开设有风槽12。
11、根据优选方案，主插件安装架21为方板状。
12、根据优选方案，所述6p模组母头31等间距设置有三组。
13、根据优选方案，6p模组母头31包括：
14、模组面板32，所述模组面板32设置在三级动插件22一侧，所述模组面板32四周通过螺栓与箱体1的侧壁相连；
15、定位插销33，所述定位插销33穿设在模组面板32的上下两侧；
16、40a插件35，所述40a插件35穿设在模组面板32的正中，所述40a插件35上下两侧分别设置有63a插件组34和rj45通讯插件36；
17、16a插件37，所述16a插件37设置在rj45通讯插件36和定位插销33之间。
18、根据优选方案，模组面板32顶部定位插销33直径大于底部的定位插销33的直径。
19、根据优选方案，所述微型断路器4设置有数组，所述微型断路器4一侧设置在腔体13内并通过线路分别与6p模组母头31和快插模块2相连，所述微型断路器4另一侧扳机穿过箱体1侧壁至箱体1外侧。
20、根据优选方案，微型断路器4控制6p模组母头31中插件口的供电。
21、本技术采用箱体、快插模块、输出模块和微型断路器，通过快插模块、输出模块将传统的连线方式从焊接变为热插拔式；达到了以下有益效果：快速实现配电模块的快速插拔降低了拆卸和安装的时间提高了配电箱中对于配电模块的检修和增设操作的效率，降低了时间成本和人工成本。
22、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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1.一种插拔式智能配电模块盒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述快插模块(2)包括：
3.根据权利要求2所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述箱体(1)顶端开设有风槽(12)。
4.根据权利要求3所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述6p模组母头(31)等间距设置有三组。
5.根据权利要求4所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述6p模组母头(31)包括：
6.根据权利要求5所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述微型断路器(4)设置有数组，所述微型断路器(4)一侧设置在腔体(13)内并通过线路分别与6p模组母头(31)和快插模块(2)相连，所述微型断路器(4)另一侧扳机穿过箱体(1)侧壁至箱体(1)外侧。
【技术特征摘要】
1.一种插拔式智能配电模块盒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述快插模块(2)包括：
3.根据权利要求2所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述箱体(1)顶端开设有风槽(12)。
4.根据权利要求3所述的插拔式智能配电模块盒，其特征在于，所述6p模组母头(31)等间距设置有三组。
【专利技术属性】
技术研发人员：熊家兴，李刚，
申请(专利权)人：无锡晟铭华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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