一种三叉锁制造技术

技术编号:40690470 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术公开了一种三叉锁,括底壳和盖板,底壳的开口朝前,盖板连接于底壳的前端且将底壳前端开口封闭,底壳和盖板围成的空腔内设置有拨轮,底壳的左右两端分别穿插活动安装有上锁芯和下锁芯,上锁芯延伸至拨轮回转轴的上方,下锁芯延伸至拨轮回转轴的下方,拨轮的右方配合设置有内定位器,内定位器的右方配合设置有片弹簧,片弹簧上设置有铆钉,片弹簧通过铆钉固设于盖板后端;侧锁头的上端穿插设置有弹簧柱,弹簧柱与底壳的上内壁穿插固定连接。本技术所述的一种三叉锁,利用弹簧柱代替现有三叉锁中的跳簧,弹簧柱和片弹簧的安装方式均为可拆卸的非焊接方式,可以保证弹簧柱和片弹簧的使用寿命和使用效果不会因安装方式而发生变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具,特别涉及一种三叉锁


技术介绍

1、在特种车辆的生产中,为了防护安全一般采用的为三叉锁结构来锁紧车门。现有的三叉锁,用于将内定位器压在拨轮上的片弹簧通过焊接的方式与壳体相连,然而,焊接过程中产生的热量会使片弹簧受热变性,导致片弹簧在使用时容易折断或容易失去弹力,从而导致三叉锁失效,同时,原有的三叉锁中,侧锁头和外壳通过跳簧相连,且跳簧也采用焊接的方式进行安装,使得跳簧在焊接受热后会发生变性,因而也容易发生折断情况,且通过焊接的方式安装片弹簧和跳簧,在片弹簧和跳簧断裂后,也无法或不便进行维修,使得需要报废的零件过多,增加了使用维护成本。故此,我们提出一种改进型三叉锁。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种三叉锁,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种三叉锁,包括底壳和盖板,底壳的开口朝前,盖板连接于底壳的前端且将底壳前端开口封闭,底壳和盖板围成的空腔内设置有拨轮,拨轮通过轴与底壳和盖板转动连接,底壳的左右两端分别穿插活动安装有上锁芯和下锁芯,上锁芯和下锁芯均延伸至底壳和盖板围成的空腔内,且上锁芯延伸至拨轮回转轴的上方,下锁芯延伸至拨轮回转轴的下方,拨轮与上锁芯和下锁芯配合并可形成锁连结构;拨轮的右方配合设置有内定位器,内定位器的前端上部穿插固定连接有一号回转销轴,一号回转销轴活动穿设于盖板后端;内定位器的右方配合设置有片弹簧,片弹簧上设置有铆钉,片弹簧通过铆钉固设于盖板后端;拨轮的左方配合设置有侧锁头,侧锁头上设置有前后贯通的滑槽,滑槽内设置有二号回转销轴,二号回转销轴穿插固设于盖板后端;侧锁头的上端穿插设置有弹簧柱,弹簧柱与底壳的上内壁穿插固定连接,且弹簧柱的上端与底壳的上端齐平。

4、优选的,底壳的下端左部和下端右部分别开设有一号窗口和二号窗口,侧锁头的下端穿过一号窗口并延伸至底壳的下方;拨轮与二号窗口配合;底壳上设置有前后贯通的一号回转孔,盖板上设置有前后贯通的二号回转孔,拨轮与一号回转孔和二号回转孔配合。

5、优选的,拨轮的包括拨板,拨板的前后两端均固定连接有回转柱,两个回转柱分别活动穿设于一号回转孔和二号回转孔;拨板的侧面上开设有与内定位器配合的锁紧槽和卡槽,拨板的后端固定连接有一号锁柱和二号锁柱,一号锁柱和二号锁柱分别与上锁芯和下锁芯配合。

6、优选的,侧锁头与上锁芯的前端抵接,拨板与上锁芯的前端、下锁芯的前端抵接,上锁芯延伸至后侧回转柱的上方,下锁芯延伸至后侧回转柱的下方;内定位器与下锁芯的前端抵接。

7、优选的,在三叉锁处于半锁状态时,内定位器卡设于卡槽;在拨板逆时针旋转至内定位器卡设于锁紧槽内时,三叉锁处于全锁状态。

8、优选的,上锁芯的前端右上部开设有与一号锁柱配合的上锁槽,下锁芯的前端左下部开设有与二号锁柱相配合的下锁槽。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1.本技术中,通过铆钉将片弹簧连接在盖板上,铆钉穿设于片弹簧且穿插固设于盖板后端,铆钉可从片弹簧和盖板上拆下,使得在片弹簧失效时,可以方便进行片弹簧的更换,且使得铆钉和盖板可以重复利用,使得铆钉和盖板不会因片弹簧的报废而报废,降低了维护成本。

11、2.本技术中,通过弹簧柱连接侧锁头和底壳,且弹簧柱通过穿插固定的方式与侧锁头和底壳相固定,使得在弹簧柱失效后,弹簧柱可从侧锁头、底壳上拆下,并可在侧锁头和底壳之间安装新的弹簧柱,使得更换维护更方便,且进行更换维护时,只需换弹簧柱即可,将失效的弹簧柱报废,不会使与弹簧柱相连的结构报废,从而可以减少报废零件的数量,降低维护成本。

12、3.本技术中,利用弹簧柱代替现有三叉锁中的跳簧,弹簧柱和片弹簧的安装方式均为可拆卸的非焊接方式,使得弹簧柱和片弹簧在安装时不会发生变性,可以保证弹簧柱和片弹簧的使用寿命和使用效果不会因安装方式而发生变化,使用效果更好。

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【技术保护点】

1.一种三叉锁,包括底壳(1)和盖板(2),其特征在于:所述底壳(1)的开口朝前,所述盖板(2)连接于底壳(1)的前端且将底壳(1)前端开口封闭,所述底壳(1)和盖板(2)围成的空腔内设置有拨轮(3),所述拨轮(3)通过轴与底壳(1)和盖板(2)转动连接,所述底壳(1)的左右两端分别穿插活动安装有上锁芯(4)和下锁芯(5),所述上锁芯(4)和下锁芯(5)均延伸至底壳(1)和盖板(2)围成的空腔内,且上锁芯(4)延伸至拨轮(3)回转轴的上方,所述下锁芯(5)延伸至拨轮(3)回转轴的下方,所述拨轮(3)与上锁芯(4)和下锁芯(5)配合并可形成锁连结构;所述拨轮(3)的右方配合设置有内定位器(6),所述内定位器(6)的前端上部穿插固定连接有一号回转销轴(61),所述一号回转销轴(61)活动穿设于盖板(2)后端;所述内定位器(6)的右方配合设置有片弹簧(7),所述片弹簧(7)上设置有铆钉(71),所述片弹簧(7)通过铆钉(71)固设于盖板(2)后端;所述拨轮(3)的左方配合设置有侧锁头(8),所述侧锁头(8)上设置有前后贯通的滑槽(81),所述滑槽(81)内设置有二号回转销轴(82),所述二号回转销轴(82)穿插固设于盖板(2)后端;所述侧锁头(8)的上端穿插设置有弹簧柱(9),所述弹簧柱(9)与底壳(1)的上内壁穿插固定连接,且弹簧柱(9)的上端与底壳(1)的上端齐平。

2.根据权利要求1所述的一种三叉锁,其特征在于:所述底壳(1)的下端左部和下端右部分别开设有一号窗口(101)和二号窗口(102),所述侧锁头(8)的下端穿过一号窗口(101)并延伸至底壳(1)的下方;所述拨轮(3)与所述二号窗口(102)配合;所述底壳(1)上设置有前后贯通的一号回转孔(103),所述盖板(2)上设置有前后贯通的二号回转孔(201),所述拨轮(3)与一号回转孔(103)和二号回转孔(201)配合。

3.根据权利要求2所述的一种三叉锁,其特征在于:所述拨轮(3)的包括拨板(31),所述拨板(31)的前后两端均固定连接有回转柱(36),两个所述回转柱(36)分别活动穿设于一号回转孔(103)和二号回转孔(201);所述拨板(31)的侧面上开设有与内定位器(6)配合的锁紧槽(32)和卡槽(33),所述拨板(31)的后端固定连接有一号锁柱(34)和二号锁柱(35),所述一号锁柱(34)和二号锁柱(35)分别与上锁芯(4)和下锁芯(5)配合。

4.根据权利要求3所述的一种三叉锁,其特征在于:所述侧锁头(8)与上锁芯(4)的前端抵接,所述拨板(31)与上锁芯(4)的前端、下锁芯(5)的前端抵接,所述上锁芯(4)延伸至后侧回转柱(36)的上方,所述下锁芯(5)延伸至后侧回转柱(36)的下方;所述内定位器(6)与下锁芯(5)的前端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种三叉锁,其特征在于:在所述三叉锁处于半锁状态时,内定位器(6)卡设于卡槽(33);在所述拨板(31)逆时针旋转至内定位器(6)卡设于锁紧槽(32)内时,所述三叉锁处于全锁状态。

6.根据权利要求5所述的一种三叉锁,其特征在于:所述上锁芯(4)的前端右上部开设有与一号锁柱(34)配合的上锁槽(41),所述下锁芯(5)的前端左下部开设有与二号锁柱(35)相配合的下锁槽(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种三叉锁,包括底壳(1)和盖板(2),其特征在于:所述底壳(1)的开口朝前,所述盖板(2)连接于底壳(1)的前端且将底壳(1)前端开口封闭,所述底壳(1)和盖板(2)围成的空腔内设置有拨轮(3),所述拨轮(3)通过轴与底壳(1)和盖板(2)转动连接,所述底壳(1)的左右两端分别穿插活动安装有上锁芯(4)和下锁芯(5),所述上锁芯(4)和下锁芯(5)均延伸至底壳(1)和盖板(2)围成的空腔内,且上锁芯(4)延伸至拨轮(3)回转轴的上方,所述下锁芯(5)延伸至拨轮(3)回转轴的下方,所述拨轮(3)与上锁芯(4)和下锁芯(5)配合并可形成锁连结构;所述拨轮(3)的右方配合设置有内定位器(6),所述内定位器(6)的前端上部穿插固定连接有一号回转销轴(61),所述一号回转销轴(61)活动穿设于盖板(2)后端;所述内定位器(6)的右方配合设置有片弹簧(7),所述片弹簧(7)上设置有铆钉(71),所述片弹簧(7)通过铆钉(71)固设于盖板(2)后端;所述拨轮(3)的左方配合设置有侧锁头(8),所述侧锁头(8)上设置有前后贯通的滑槽(81),所述滑槽(81)内设置有二号回转销轴(82),所述二号回转销轴(82)穿插固设于盖板(2)后端;所述侧锁头(8)的上端穿插设置有弹簧柱(9),所述弹簧柱(9)与底壳(1)的上内壁穿插固定连接,且弹簧柱(9)的上端与底壳(1)的上端齐平。

2.根据权利要求1所述的一种三叉锁,其特征在于:所述底壳(1)的下端左部和下端右部分别开设有一号窗口(101)和二号窗口(102),所述侧锁头(8)的下端穿过一号窗口(101)并延伸至底壳(1)的下方;所述拨...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪思汗
申请(专利权)人:镇江久旺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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