【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工模板，具体的说是一种轨道式爬模。
技术介绍
1、目前混凝土大坝的上游面模板系统施工中，钢模板需要通过螺杆和钢筋进行安装固定，通过螺杆和钢筋焊接固定，钢模板上要穿多个孔，且固定螺杆根数全凭经验，如果螺杆安装数量较少，会使混凝土浇筑过快会导致胀模，为保证浇筑混凝土时的稳定，多有材料浪费的情况。并且螺杆端头处理又费时费工，处理不好引起锈蚀的不利情况，影响工程质量和寿命，在拆模阶段也比较麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种轨道式爬模，拆装效率高，能够有效节约人工、降低施工成本，钢模板利用率高，不需防锈处理，能够保证工程质量。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种轨道式爬模，包括异形轨道工字钢、连接扣件、连接钢板、锚固钢筋、固定槽钢、钢模板，多段所述异形轨道工字钢通过所述连接扣件、连接钢板首尾拼接构成纵向布置的轨道单元，且轨道单元包括沿横向排布的多组，所述异形轨道工字钢通过所述锚固钢筋锚固于所浇筑的混凝土中，所述异形轨道工字钢的前侧面设于有沿长度方向布置的沉槽，且锚固钢筋的外侧端置于所述沉槽中，所述连接钢板装配于沉槽内侧，所述连接扣件滑动插接于异形轨道工字钢上并包覆于沉槽外侧，所述固定槽钢横向布置于相邻两组轨道单元之间，且固定槽钢两端分别与对应处的异形轨道工字钢固定连接，所述钢模板固定安装于相邻两组轨道单元、两组固定槽钢所围成的矩形区域内。
3、在其中一些实施中，为方便现场加工异形轨道工字钢，方
4、所述异形轨道工字钢由拼接槽钢、拼接方钢焊接组合而成，拼接槽钢包括对称布置于拼接方钢两侧的两组，且拼接方钢低于拼接槽钢设置以构成所述沉槽，拼接方钢上开设有多组布置于沉槽中的锚孔，所述锚固钢筋贯穿锚孔布置。
5、在其中一些实施中，为保证锚固钢筋能够将异形轨道工字钢稳定安装于浇筑混凝土的外侧面，保证异形轨道工字钢稳定装配，对此提供有如下技术方案。
6、所述锚固钢筋的锚固端呈90°弯折，所述锚固钢筋的外侧端设有布置于所述沉槽中的螺纹槽，锚固钢筋上还固接有与所述异形轨道工字钢内侧面抵接的限位环，所述螺纹槽上旋接有与所述沉槽底壁保持抵接的紧固螺母。
7、在其中一些实施中，为保证连接扣件、连接钢板能够对上下两组对接的异形轨道工字钢有效固定，以延长轨道单元长度，对此提供有如下技术方案。
8、所述连接钢板上开设有多组连接通孔，所述连接扣件上开设有多组安装通孔，且连接通孔、安装通孔均与相接两组异形轨道工字钢端部的所述锚孔相对布置，连接通孔贯穿所述锚固钢筋布置，安装通孔中插接有与螺纹套筒，螺纹套筒旋接至所述锚固钢筋上的螺纹槽处并与所述连接钢板保持抵接。
9、为保证固定槽钢能够在异形轨道工字钢的一侧稳定安装，保证钢模板能够稳定安装于两组固定槽钢之间，对此提供有如下技术方案。
10、相邻两组所述固定槽钢保持对称布置，所述固定槽钢的端部焊接有与所述异形轨道工字钢侧壁保持抵接的堵板，且堵板通过贯穿异形轨道工字钢并旋接至堵板上的固定螺栓固定连接至异形轨道工字钢上。
11、在其中一些实施中，为实现钢模板能够在固定槽钢、异形轨道工字钢所围的矩形区域内稳定安装，并实现钢模板与固定槽钢、异形轨道工字钢的固定连接，对此提供有如下技术方案。
12、所述钢模板的边缘与所述异形轨道工字钢、固定槽钢的凹槽嵌套吻合，所述钢模板、异形轨道工字钢、固定槽钢的内侧面齐平布置，所述钢模板的边缘通过贯穿钢模板与固定槽钢或异形轨道工字钢布置的螺栓组件固定连接。
13、本技术的有益效果：采用的异形轨道工字钢、锚固钢筋与固定槽钢的组装结合，通过锚固方式有效解决了钢模板的固定问题，其结构合理，装拆方便快速，各部件的组合均采用螺栓装配的方式固定，其安装效率高，能够有效节约人工、降低施工成本，钢模板利用率高，且螺杆、钢筋端部不需防锈处理，能够保证工程质量。
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1.一种轨道式爬模，其特征在于：包括异形轨道工字钢（1）、连接扣件（2）、连接钢板（3）、锚固钢筋（4）、固定槽钢（5）、钢模板（6），多段所述异形轨道工字钢（1）通过所述连接扣件（2）、连接钢板（3）首尾拼接构成纵向布置的轨道单元，且轨道单元包括沿横向排布的多组，所述异形轨道工字钢（1）通过所述锚固钢筋（4）锚固于所浇筑的混凝土中，所述异形轨道工字钢（1）的前侧面设于有沿长度方向布置的沉槽（11），且锚固钢筋（4）的外侧端置于所述沉槽（11）中，所述连接钢板（3）装配于沉槽（11）内侧，所述连接扣件（2）滑动插接于异形轨道工字钢（1）上并包覆于沉槽（11）外侧，所述固定槽钢（5）横向布置于相邻两组轨道单元之间，且固定槽钢（5）两端分别与对应处的异形轨道工字钢（1）固定连接，所述钢模板（6）固定安装于相邻两组轨道单元、两组固定槽钢（5）所围成的矩形区域内。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述异形轨道工字钢（1）由拼接槽钢（101）、拼接方钢（102）焊接组合而成，拼接槽钢（101）包括对称布置于拼接方钢（102）两侧的两组，且拼接方钢（102）低
3.根据权利要求2所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述锚固钢筋（4）的锚固端呈90°弯折，所述锚固钢筋（4）的外侧端设有布置于所述沉槽（11）中的螺纹槽，锚固钢筋（4）上还固接有与所述异形轨道工字钢（1）内侧面抵接的限位环（41），所述螺纹槽上旋接有与所述沉槽（11）底壁保持抵接的紧固螺母（42）。
4.根据权利要求3所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述连接钢板（3）上开设有多组连接通孔（31），所述连接扣件（2）上开设有多组安装通孔（21），且连接通孔（31）、安装通孔（21）均与相接两组异形轨道工字钢（1）端部的所述锚孔（12）相对布置，连接通孔（31）贯穿所述锚固钢筋（4）布置，安装通孔（21）中插接有与螺纹套筒（22），螺纹套筒（22）旋接至所述锚固钢筋（4）上的螺纹槽处并与所述连接钢板（3）保持抵接。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式爬模，其特征在于：相邻两组所述固定槽钢（5）保持对称布置，所述固定槽钢（5）的端部焊接有与所述异形轨道工字钢（1）侧壁保持抵接的堵板（51），且堵板（51）通过贯穿异形轨道工字钢（1）并旋接至堵板（51）上的固定螺栓（52）固定连接至异形轨道工字钢（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述钢模板（6）的边缘与所述异形轨道工字钢（1）、固定槽钢（5）的凹槽嵌套吻合，所述钢模板（6）、异形轨道工字钢（1）、固定槽钢（5）的内侧面齐平布置，所述钢模板（6）的边缘通过贯穿钢模板（6）与固定槽钢（5）或异形轨道工字钢（1）布置的螺栓组件（61）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轨道式爬模，其特征在于：包括异形轨道工字钢（1）、连接扣件（2）、连接钢板（3）、锚固钢筋（4）、固定槽钢（5）、钢模板（6），多段所述异形轨道工字钢（1）通过所述连接扣件（2）、连接钢板（3）首尾拼接构成纵向布置的轨道单元，且轨道单元包括沿横向排布的多组，所述异形轨道工字钢（1）通过所述锚固钢筋（4）锚固于所浇筑的混凝土中，所述异形轨道工字钢（1）的前侧面设于有沿长度方向布置的沉槽（11），且锚固钢筋（4）的外侧端置于所述沉槽（11）中，所述连接钢板（3）装配于沉槽（11）内侧，所述连接扣件（2）滑动插接于异形轨道工字钢（1）上并包覆于沉槽（11）外侧，所述固定槽钢（5）横向布置于相邻两组轨道单元之间，且固定槽钢（5）两端分别与对应处的异形轨道工字钢（1）固定连接，所述钢模板（6）固定安装于相邻两组轨道单元、两组固定槽钢（5）所围成的矩形区域内。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述异形轨道工字钢（1）由拼接槽钢（101）、拼接方钢（102）焊接组合而成，拼接槽钢（101）包括对称布置于拼接方钢（102）两侧的两组，且拼接方钢（102）低于拼接槽钢（101）设置以构成所述沉槽（11），拼接方钢（102）上开设有多组布置于沉槽（11）中的锚孔（12），所述锚固钢筋（4）贯穿锚孔（12）布置。
3.根据权利要求2所述的一种轨道式爬模，其特征在于：所述锚固钢筋（4）的锚固端呈90°弯折，所述锚固钢筋（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢电波，颜万坤，刘媛，陶慧，汤正清，
申请(专利权)人：中交一公局集团水利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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