变频器性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:40690043 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:15
本技术涉及变频器测试的技术领域,特别是涉及一种变频器性能测试装置,其通过位置调节机构,带动托盘及托盘上的变频器进行位置调节,使变频器自动移动至检测机构下侧,对变频器进行定位,提高使用便利性;包括支撑架、测试箱、位置调节机构和检测机构,测试箱固定安装在支撑架上,位置调节机构固定安装在测试箱内部,检测机构固定安装在测试箱顶端,测试箱顶端设置有开口;位置调节机构包括轴承支板、第一螺杆、第一电机、第一导轨、滑板、轴承块、第二螺杆、第二电机、第二导轨、支撑板和托盘,支撑架顶端固定安装有两组轴承支板,两组轴承支板之间转动安装有第一螺杆,第一电机固定安装在支撑架顶端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器测试的,特别是涉及一种变频器性能测试装置


技术介绍

1、变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器在生产过程中或者维修后,必须对其性能进行测试,以保证变频器出厂后能够正常使用,为此变频器性能测试时会使用到测试装置,而测试装置一般利用程控电源的形式改变变频器的输入电压,从而对不同电压模式下的变频器工作状况进行测试;目前,变频器在性能测试时需要人工手动调节待检测变频器位置,并对其进行定位,导致变频器测试效率低下,导致使用便利性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过位置调节机构,带动托盘及托盘上的变频器进行位置调节,使变频器自动移动至检测机构下侧,对变频器进行定位,提高使用便利性的变频器性能测试装置。

2、本技术的变频器性能测试装置,包括支撑架、测试箱、位置调节机构和检测机构,所述测试箱固定安装在支撑架上,所述位置调节机构固定安装在测试箱内部,所述检测机构固定安装在测试箱顶端,所述测试箱顶端设置有开口;

3、所述位置调节机构包括轴承支板、第一螺杆、第一电机、第一导轨、滑板、轴承块、第二螺杆、第二电机、第二导轨、支撑板和托盘,所述支撑架顶端固定安装有两组轴承支板,两组所述轴承支板之间转动安装有第一螺杆,所述第一电机固定安装在支撑架顶端,所述第一电机动力输出端与第一螺杆输入端连接,所述支撑架顶端固定安装有两组第一导轨,所述滑板底端设置有两组滑块,所述滑板通过滑块滑动卡装在两组第一导轨上,所述滑板底端设置有螺纹环,所述滑板底端螺纹环套设在第一螺杆上,所述滑板顶端固定安装有两组轴承块,所述轴承块上转动安装有第二螺杆,所述第二电机固定安装在滑板上,所述第二电机输出端与第二螺杆输入端连接,所述滑板上对称固定安装有两组第二导轨,所述支撑板滑动卡装在两组第二导轨上,所述支撑板底端设置有螺纹套,所述支撑板底端螺纹套套设在第二螺杆上,所述托盘固定安装在支撑板上。

4、本技术的变频器性能测试装置,所述检测机构包括检测支架、升降气缸、悬吊架和检测探头,所述检测支架固定安装在测试箱顶端,所述升降气缸固定安装在检测支架上,所述升降气缸输出端固定安装有悬吊架,所述悬吊架上固定安装有检测探头。

5、本技术的变频器性能测试装置,还包括立柱、连接套、灯架和照明灯,所述立柱固定安装在测试箱顶端,所述连接套套装在立柱上,所述灯架固定安装在连接套上,所述照明灯固定卡装在灯架中。

6、本技术的变频器性能测试装置,还包括导向滑条和导轮,所述导向滑条滑动卡装在测试箱内部,所述导向滑条中设置有导向槽,所述支撑板侧壁上排列转动安装有若干组导轮,各组所述导轮转动卡装在导向滑条的导向槽中。

7、本技术的变频器性能测试装置,还包括导杆和导滑片,所述测试箱上固定安装有两组导杆,所述悬吊架上相对固定安装有两组导滑片,两组所述导滑片分别滑动套装在两组导杆上。

8、本技术的变频器性能测试装置,还包括调节螺栓,所述连接套滑动套装在立柱上,所述连接套上螺纹插装有调节螺栓,所述调节螺栓端部与立柱侧壁贴紧。

9、本技术的变频器性能测试装置,还包括限位片,所述导杆顶端固定安装有限位片。

10、本技术的变频器性能测试装置,所述支撑架底端四角上设置有四组防滑垫脚。

11、与现有技术相比本技术的有益效果为:

12、将变频器放置固定在托盘上,之后启动第一电机,第一电机输出端带动第一螺杆转动,然后转动的第一螺杆与滑板底端的螺纹环配合,带动滑板整体前后移动,之后启动第二电机,第二电机输出端带动第二螺杆转动,然后转动的第二螺杆与支撑板底端的螺纹套配合使托盘在第二导轨上滑动,调节托盘的横向位置,进而带动托盘上固定的变频器进行位置调节,通过位置调节机构,带动托盘及托盘上的变频器进行位置调节,使变频器自动移动至检测机构下侧,对变频器进行定位,提高使用便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变频器性能测试装置,其特征在于,包括支撑架(1)、测试箱(2)、位置调节机构和检测机构,所述测试箱(2)固定安装在支撑架(1)上,所述位置调节机构固定安装在测试箱(2)内部,所述检测机构固定安装在测试箱(2)顶端,所述测试箱(2)顶端设置有开口;

2.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,所述检测机构包括检测支架(14)、升降气缸(15)、悬吊架(16)和检测探头(17),所述检测支架(14)固定安装在测试箱(2)顶端,所述升降气缸(15)固定安装在检测支架(14)上,所述升降气缸(15)输出端固定安装有悬吊架(16),所述悬吊架(16)上固定安装有检测探头(17)。

3.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括立柱(18)、连接套(19)、灯架(20)和照明灯(21),所述立柱(18)固定安装在测试箱(2)顶端,所述连接套(19)套装在立柱(18)上,所述灯架(20)固定安装在连接套(19)上,所述照明灯(21)固定卡装在灯架(20)中。

4.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括导向滑条(22)和导轮(23),所述导向滑条(22)滑动卡装在测试箱(2)内部,所述导向滑条(22)中设置有导向槽,所述支撑板(12)侧壁上排列转动安装有若干组导轮(23),各组所述导轮(23)转动卡装在导向滑条(22)的导向槽中。

5.如权利要求2所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括导杆(24)和导滑片(25),所述测试箱(2)上固定安装有两组导杆(24),所述悬吊架(16)上相对固定安装有两组导滑片(25),两组所述导滑片(25)分别滑动套装在两组导杆(24)上。

6.如权利要求3所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括调节螺栓(26),所述连接套(19)滑动套装在立柱(18)上,所述连接套(19)上螺纹插装有调节螺栓(26),所述调节螺栓(26)端部与立柱(18)侧壁贴紧。

7.如权利要求5所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括限位片(27),所述导杆(24)顶端固定安装有限位片(27)。

8.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,所述支撑架(1)底端四角上设置有四组防滑垫脚。

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【技术特征摘要】

1.一种变频器性能测试装置,其特征在于,包括支撑架(1)、测试箱(2)、位置调节机构和检测机构,所述测试箱(2)固定安装在支撑架(1)上,所述位置调节机构固定安装在测试箱(2)内部,所述检测机构固定安装在测试箱(2)顶端,所述测试箱(2)顶端设置有开口;

2.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,所述检测机构包括检测支架(14)、升降气缸(15)、悬吊架(16)和检测探头(17),所述检测支架(14)固定安装在测试箱(2)顶端,所述升降气缸(15)固定安装在检测支架(14)上,所述升降气缸(15)输出端固定安装有悬吊架(16),所述悬吊架(16)上固定安装有检测探头(17)。

3.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,还包括立柱(18)、连接套(19)、灯架(20)和照明灯(21),所述立柱(18)固定安装在测试箱(2)顶端,所述连接套(19)套装在立柱(18)上,所述灯架(20)固定安装在连接套(19)上,所述照明灯(21)固定卡装在灯架(20)中。

4.如权利要求1所述的变频器性能测试装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫华朱子恒朱淑仪
申请(专利权)人:苏州枫锦自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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