本技术涉及一种冲压件加工用钻孔装置，包括钻孔设备，还包括导向柱和底座，所述导向柱可拆卸式的安装在所述底座上，所述钻孔设备滑动安装在导向柱上，使得所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。本技术当需要对钻孔装置进行转移时，只需将导向柱与底座拆卸从而脱离连接，将大的整体分解为两个小的部分，从而提高了转移钻孔设备的便携性，从而节省钻孔所需时间，提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压件加工，具体涉及冲压件冲孔技术。
技术介绍
1、冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工；在对冲压件进行加工时，需要对冲压件进行钻孔处理。
2、如公开了cn216502463u的一种冲压件加工用钻孔装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的上表面设有安装架，所述安装架上设有气缸，气缸内设有两根伸缩杆，两根伸缩杆的下端之间设有活动板，活动板下表面的两端均设有滑杆，两根滑杆的下端之间设有压板，所述活动板的下表面设有两根电液推杆，两根电液推杆的伸出端之间设有电机安装板，电机安装板的下表面设有电机，电机的输出端固定连接有钻孔刀，电机安装板的两端分别置于两根滑杆上，电机安装板与滑杆之间滑动连接，两根滑杆上均套接有弹簧，弹簧的一端与压板之间固定连接，弹簧的另一端与电机安装板之间固定连接，所述压板上与钻孔刀对应的位置开设有通孔，所述底板的上表面与通孔对应的位置开设有收集孔，所述底板的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电液推杆与电机的输入端；其主要通过压板对冲压件进行固定，避免在钻孔的过程中冲压件会发生位移，保证钻孔的精度。
3、上述一种冲压件加工用钻孔装置，还存在一定的不足：由于钻孔装置表面光滑，不便于携带，一旦需要对钻孔装置进行转移时，此时会增加钻孔所需时间，进而降低装置的工作效率。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供一种冲压件加工用钻孔装置，以解决现有技术不便于携带，一旦需要对钻孔装置进行转移时，此时会增加钻孔所需时间的问题。2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种冲压件加工用钻孔装置，包括钻孔设备，还包括导向柱和底座，所述导向柱可拆卸式的安装在所述底座上，所述钻孔设备滑动安装在导向柱上，使得所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
4、根据上述技术手段，由于导向柱与底座可拆卸式连接，且钻孔设备安装在导向柱上，因此当需要转移钻孔设备时，将导向柱与底座拆卸从而脱离连接，从而将钻孔设备转移，且由于钻孔设备安装在导向柱上，可选用外表面的摩擦系数较高的导向柱，从而实现通过持握导向柱的方式转移钻孔设备，降低了直接触碰光滑的钻孔设备导致钻孔设备的掉落的危险性，同时由于钻孔设备可沿着导向柱轴向方向往复滑动，因此可通过将导向柱竖直方向布置，并移动钻孔设备的方式调整钻孔设备的高度，从而便于对不同厚度的冲压件进行加工。
5、进一步，所述导向柱远离底座的一端设有把手。
6、根据上述技术手段，当需要对钻孔设备进行转移时，并在导向柱与底座脱离连接后，此时只需要握住把手，然后再向上施加一定的外力，即可对钻孔设备进行转移，提高了转移钻孔设备的便携性。
7、进一步，所述钻孔设备与底座之间设有升降机构，所述升降机构能够驱动所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
8、进一步，所述钻孔设备固定在安装环上，所述安装环套接在所述导向柱上，所述升降机构连接至所述安装环。
9、进一步，所述导向柱远离底座的端部设有限位盘，所述限位盘的直径大于安装环的外径。
10、进一步，所述升降机构的行程大于所述导向柱的轴向方向的长度。
11、进一步，所述导向柱通过第一安装盘固定在所述底座上，所述第一安装盘与底座可拆卸式连接。
12、进一步，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆的固定端安装在所述第一安装盘上，所述升降杆的移动端与安装环连接。
13、进一步，所述升降杆的数量为多个，沿着所述导向柱的径向方向周向布置。
14、进一步，所述升降杆的固定端与第一安装盘可拆卸式连接。
15、进一步，所述钻孔设备包括钻头、电机以及第二安装盘，所述第二安装盘固定在安装环上，所述电机固定在第二安装盘上，所述电机的输出端与钻头连接。
16、本技术的有益效果：
17、本技术当需要对钻孔装置进行转移时，只需将导向柱与底座拆卸从而脱离连接，将大的整体分解为两个小的部分，从而提高了转移钻孔设备的便携性，从而节省钻孔所需时间，提高了装置的工作效率；
18、本技术中，当需要调节钻头的高度时，此时只需要启动升降杆，紧接着升降杆就会带动安装环向上移动，因为钻头是通过第二安装盘和安装块与安装环进行连接的，所以安装环的移动能够带动钻头进行移动，实现钻头的高度的调节，从而便于对不同厚度的冲压件进行加工，增强了装置的实用性。
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【技术保护点】
1.一种冲压件加工用钻孔装置，包括钻孔设备，其特征在于：还包括导向柱和底座，所述导向柱可拆卸式的安装在所述底座上，所述钻孔设备滑动安装在导向柱上，使得所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱远离底座的一端设有把手。
3.根据权利要求1所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备与底座之间设有升降机构，所述升降机构能够驱动所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
4.根据权利要求3所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备固定在安装环上，所述安装环套接在所述导向柱上，所述升降机构连接至所述安装环。
5.根据权利要求4所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱远离底座的端部设有限位盘，所述限位盘的直径大于安装环的外径。
6.根据权利要求5所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构的行程大于所述导向柱的轴向方向的长度。
7.根据权利要求3所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱通过第一安装盘固定在所述底座上，所述第一安装盘与底座可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构包括升降杆，所述升降杆的固定端安装在第一安装盘上，所述升降杆的移动端与安装环连接。
9.根据权利要求8所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降杆的数量为多个，沿着所述导向柱的径向方向周向布置。
10.根据权利要求9所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降杆的固定端与第一安装盘可拆卸式连接。
11.根据权利要求4所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备包括钻头、电机以及第二安装盘，所述第二安装盘固定在安装环上，所述电机固定在第二安装盘上，所述电机的输出端与钻头连接。
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【技术特征摘要】
1.一种冲压件加工用钻孔装置，包括钻孔设备，其特征在于：还包括导向柱和底座，所述导向柱可拆卸式的安装在所述底座上，所述钻孔设备滑动安装在导向柱上，使得所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱远离底座的一端设有把手。
3.根据权利要求1所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备与底座之间设有升降机构，所述升降机构能够驱动所述钻孔设备在导向柱轴向方向往复移动。
4.根据权利要求3所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔设备固定在安装环上，所述安装环套接在所述导向柱上，所述升降机构连接至所述安装环。
5.根据权利要求4所述的冲压件加工用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱远离底座的端部设有限位盘，所述限位盘的直径大于安装环的外径。
6.根据权利要求5所述的冲压件加工用钻孔装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊名，钱炜，王雷雷，吴朝宁，吴华鑫，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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