【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装，具体是应用于自动或半自动封箱机上。
技术介绍
1、市面上的现有自动或半自动封箱机的其中一种类别是具有上下封箱功能，其纸箱需要借助刀片、剪刀等外物才能拆开，而缺少刀片或剪刀时，纸箱打开十分不便，本人曾提出专利技术名称为“易打开的纸箱、一种纸箱板及一种带开箱细线固定物”，申请号为202010389626.1的专利申请，该专利技术纸箱箱体的顶部两侧设置有可翻转的外纸箱板，所述箱体顶部的正面和背面设置有可翻转的内纸箱板，且内纸箱板位于两个所述外纸箱板的内侧，在两个所述外纸箱板的结合处或其周围设置或固定有开箱细线，所述结合处还有封箱胶带，所述封箱胶带在所述正面和/或背面留下锯齿状胶带切口，所述开箱细线的部分线体置于封箱胶带的下方，且所述开箱细线的一端或两端延伸至所述切口外，露出线头，当打开纸箱时，拉动封箱线就可以划破胶带，从而轻松打开纸箱。其揭示了利用开箱细线可以打开纸箱的原理，但需要找到如何埋置及切断细线的简便方法及装置。
技术实现思路
1、一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，包括线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴，所述线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴的中心线重合，线卷安装轮固定套设于安装轮轴套外，安装轮轴套伸出线卷安装轮上端并设有外花键，其为外花键轴，安装轮轴套设有通孔并转动套设在线卷轴，设有花键垫圈与所述外花键轴配合，所述花键垫圈其外为圆形，花键垫圈设有数个，并设有数个圆孔垫圈，花键垫圈和圆孔垫圈相互间隔放置，所述圆孔垫圈内圆孔间隙套入外花键轴，圆孔垫圈外圆直径与花键垫
2、进一步的，套筒尾端设有隔离腔，所述隔离腔与所述套筒内腔通过隔离部隔开，所述隔离部固定在线卷轴末端，所述隔离部设有连通于所述套筒内腔和所述隔离腔的通孔，隔离腔设有一活动板块，所述活动板块可轴向活动于隔离腔，活动板块上设有与所述通孔间隙配合的突起柱，突起柱可抵触到套筒内腔的花键垫圈或圆孔垫圈，所述套筒尾端设有外螺纹螺丝或内螺纹螺丝挡住活动板块。
3、进一步的，所述弹力顶起装置为弹簧装置或压簧顶起装置或弹力顶起片装置，所述弹簧装置包括套设在线卷轴中的弹簧，所述压簧顶起装置包括压簧和由压簧顶起的顶起块或顶起柱，所述弹力顶起片装置为金属应力弹力片或弹簧顶起片装置，所述弹簧顶起片装置包括顶起片弹簧和顶起片，由所述顶起片弹簧对所述顶起片提供弹起的力。
4、一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，包括线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴，所述线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴的中心线重合，线卷安装轮固定套设于安装轮轴套外，安装轮轴套伸出线卷安装轮下端并设有外花键，其为外花键轴，安装轮轴套设有通孔并转动套设在线卷轴，设有花键垫圈与所述外花键轴配合，所述花键垫圈其外为圆形，花键垫圈设有数个，并设有数个圆孔垫圈，花键垫圈和圆孔垫圈相互间隔放置，所述圆孔垫圈内圆孔间隙套入外花键轴，圆孔垫圈外圆直径与花键垫圈相等或大约相等，且圆孔垫圈外圆径向设有突起，设有安装台架，安装台架上固定设有内腔体，内腔体设有整体为圆柱形的安装内腔，安装内腔穿设于外花键轴，所述安装内腔与花键垫圈外径间隙配合，所述安装内腔设有与圆孔垫圈的突起轴向滑动配合的凹槽，所述安装内腔设有一弹簧，所述弹簧对花键垫圈和圆孔垫圈提供弹力，安装内腔一端可挡住圆孔垫圈或花键垫圈或弹簧，另一端设有内螺纹螺丝或外螺纹螺丝或卡簧片，线卷安装轮下面或安装轮轴套下面设有磁力顶起装置或弹力顶起装置，所述磁力顶起装置和弹力顶起装置对线卷安装轮或安装轮轴套提供向上的弹力。
5、进一步的，所述弹力顶起装置为弹簧装置或压簧顶起装置或弹力顶起片装置，所述弹簧装置包括套设在线卷轴中的弹簧，所述压簧顶起装置包括压簧和由压簧顶起的顶起块或顶起柱，所述弹力顶起片装置为金属应力弹力片或弹簧顶起片装置，所述弹簧顶起片装置包括顶起片弹簧和顶起片，由所述顶起片弹簧对所述顶起片提供弹起的力。
6、一种应用于自动封箱机的装置，包括以上所述的任一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，还包括弹力片装置，所述弹力片装置包括弹力片、转轴、弹簧，所述弹力片转动设置在转轴上，所述弹力片往一个方向摆动时受到所述弹簧的回弹力，所述弹力片下端设有通孔，所述通孔用于穿过封箱线，安装后，所述弹力片在自动封箱机的上机芯的前压带轮前面下垂，所述弹力片可往前压带轮方向摆动并受到弹簧的回弹力。
7、一种自动封箱机，包括机架，升降架，安装于所述升降架上的上机芯，上机芯安装有前压带轮、后压带轮、刀架，其特征在于，包括以上所述的任一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，线卷安装轮装置设置在封箱机的升降架前端或侧边，设有线引导孔，线引导孔设在升降架侧边和/或前端和/或上机芯，所述线引导孔用于穿过封箱线，使用时封箱线置于上机芯的前压带轮前面下垂，上机芯的前压带轮把胶带压到纸箱上，封箱线被压于其中，还包括安装于刀架上的齿形刀片或组合刀片或异形刀片，所述组合刀片包括齿形刀片和平口刀片，两刀片互相叠加固定，齿形刀片的刀齿超出平口刀片的刀刃，所述异形刀片包括刀齿和位于刀齿之间的刀刃，刀刃为平口或弧形。
8、进一步的，还包括弹力片装置，所述弹力片装置包括弹力片、转轴、弹簧，所述弹力片转动设置在转轴上，所述弹力片设置在上机芯的前压带轮前面下垂，所述弹力片可往前压带轮方向摆动并受到弹簧的回弹力，所述弹力片下端还设有通孔，所述封箱线穿过所述通孔。
9、本专利技术的相关原理及有益效果是：市面上的现有自动或半自动封箱机的其中一种类别是具有上下封箱功能，在封箱机的上机芯前面的空隙悬放封箱线并置于上机芯的前压带轮前面，纸箱推动封箱线至前压带轮前的胶带，随着胶带粘贴到纸箱上，封箱线也被压于其中，并拉动封箱线进行封箱，当纸箱前进至刀架下落时，组合刀片或异形刀片将胶带和封箱线一起切断。
10、在最初的设想当中，尽管同时切断了胶带和封箱线，但胶带头并没有留出线头，达不到拉线开箱的目的，最终，当把封箱线放置到前压带轮前进行封箱并把胶带和封箱线切断时，封箱后面的胶带头（即切刀切断处）留出了较短的线头，此时在机器上留下了较长的线头，该线头总体往下垂，下次封箱时箱体前面推动线头并压至胶带下，可在箱子的前面胶带头留出较长的线头，实现了可以方便拉开箱的效果。之所以要给封箱线提供一定的阻力，是由于若封箱线不受阻力（或者阻力很小），刀片切封箱线时，封箱线没有受到一个蹦着的力，将不能将其切断，阻力大小对效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，包括线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴，所述线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴的中心线重合，所述线卷安装轮固定套设于所述安装轮轴套外，所述安装轮轴套伸出线卷安装轮上端并设有外花键，其为外花键轴，所述安装轮轴套设有通孔并转动套设在所述线卷轴，设有花键垫圈与所述外花键轴配合，所述花键垫圈其外为圆形，所述花键垫圈设有数个，并设有数个圆孔垫圈，所述花键垫圈和圆孔垫圈相互间隔放置，所述圆孔垫圈内圆孔间隙套入所述外花键轴，所述圆孔垫圈外圆直径与花键垫圈相等或大约相等，且所述圆孔垫圈外圆径向设有突起，设有套筒，所述套筒设有整体为圆柱形的套筒内腔，所述套筒内腔其开口朝向所述线卷安装轮，其末端为封闭或部分封闭，所述套筒内腔与花键垫圈外径间隙配合，所述套筒内腔设有与圆孔垫圈的突起轴向滑动配合的凹槽，所述套筒内腔末端固定在线卷轴末端，所述套筒内腔设有一弹簧，所述弹簧对花键垫圈和圆孔垫圈提供弹力，所述套筒的前端设有内螺纹螺丝或外螺纹螺丝或卡簧片，所述内螺纹螺丝和外螺纹螺丝设有可套入外花键轴的通孔，所述线卷安装轮下端和下面的固定板块之间设有磁力顶起装置或弹力顶
2.根据权利要求1所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，所述套筒尾端设有隔离腔，所述隔离腔与所述套筒内腔通过隔离部隔开，所述隔离部固定在线卷轴末端，所述隔离部设有连通于所述套筒内腔和所述隔离腔的通孔，所述隔离腔设有一活动板块，所述活动板块可轴向活动于所述隔离腔，所述活动板块上设有与所述通孔间隙配合的突起柱，所述突起柱可抵触到套筒内腔的花键垫圈或圆孔垫圈，所述套筒尾端设有外螺纹螺丝或内螺纹螺丝挡住活动板块。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，所述弹力顶起装置为弹簧装置或压簧顶起装置或弹力顶起片装置，所述弹簧装置包括套设在线卷轴中的弹簧，所述压簧顶起装置包括压簧和由压簧顶起的顶起块或顶起柱，所述弹力顶起片装置为金属应力弹力片或弹簧顶起片装置，所述弹簧顶起片装置包括顶起片弹簧和顶起片，由所述顶起片弹簧对所述顶起片提供弹起的力。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，还包括弹力片装置，所述弹力片装置包括弹力片、转轴、弹簧，所述弹力片转动设置在转轴上，所述弹力片往一个方向摆动时受到所述弹簧的回弹力，所述弹力片下端设有通孔，所述通孔用于穿过封箱线，安装后，所述弹力片在自动封箱机的上机芯的前压带轮前面下垂，所述弹力片可往前压带轮方向摆动并受到弹簧的回弹力。
5.一种自动封箱机，包括机架，升降架，安装于所述升降架上的上机芯，上机芯安装有前压带轮、后压带轮、刀架，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，所述线卷安装轮装置设置在封箱机的升降架前端或侧边，设有线引导孔，所述线引导孔设在升降架侧边和/或前端和/或上机芯，所述线引导孔用于穿过封箱线，使用时封箱线置于上机芯的前压带轮前面下垂，所述上机芯的前压带轮把胶带压到纸箱上，封箱线被压于其中，还包括安装于刀架上的齿形刀片或组合刀片或异形刀片，所述组合刀片包括齿形刀片和平口刀片，两刀片互相叠加固定，齿形刀片的刀齿超出平口刀片的刀刃，所述异形刀片包括刀齿和位于刀齿之间的刀刃，刀刃为平口或弧形。
6.根据权利要求5所述的一种自动封箱机，其特征在于，还包括弹力片装置，所述弹力片装置包括弹力片、转轴、弹簧，所述弹力片转动设置在转轴上，所述弹力片设置在上机芯的前压带轮前面下垂，所述弹力片可往前压带轮方向摆动并受到弹簧的回弹力，所述弹力片下端还设有通孔，所述封箱线穿过所述通孔。
7.一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，包括线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴，所述线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴的中心线重合，所述线卷安装轮固定套设于安装轮轴套外，所述安装轮轴套伸出线卷安装轮下端并设有外花键，其为外花键轴，所述安装轮轴套设有通孔并转动套设在线卷轴，设有花键垫圈与所述外花键轴配合，所述花键垫圈其外为圆形，所述花键垫圈设有数个，并设有数个圆孔垫圈，所述花键垫圈和圆孔垫圈相互间隔放置，所述圆孔垫圈内圆孔间隙套入外花键轴，所述圆孔垫圈外圆直径与花键垫圈相等或大约相等，且圆孔垫圈外圆径向设有突起，设有安装台架，所述安装台架上固定设有内腔体，所述内腔体设有整体为圆柱形的安装内腔，所述安装内腔穿设于外花键轴，所述安装内腔与花键垫圈外径间隙配合，所述安装内腔设有与圆孔垫圈的突起轴向滑动配合的凹槽，所述安装内腔设有一弹簧，所述弹簧对花键垫圈和圆孔垫圈提供弹力...
【技术特征摘要】
1.一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，包括线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴，所述线卷安装轮、安装轮轴套、线卷轴的中心线重合，所述线卷安装轮固定套设于所述安装轮轴套外，所述安装轮轴套伸出线卷安装轮上端并设有外花键，其为外花键轴，所述安装轮轴套设有通孔并转动套设在所述线卷轴，设有花键垫圈与所述外花键轴配合，所述花键垫圈其外为圆形，所述花键垫圈设有数个，并设有数个圆孔垫圈，所述花键垫圈和圆孔垫圈相互间隔放置，所述圆孔垫圈内圆孔间隙套入所述外花键轴，所述圆孔垫圈外圆直径与花键垫圈相等或大约相等，且所述圆孔垫圈外圆径向设有突起，设有套筒，所述套筒设有整体为圆柱形的套筒内腔，所述套筒内腔其开口朝向所述线卷安装轮，其末端为封闭或部分封闭，所述套筒内腔与花键垫圈外径间隙配合，所述套筒内腔设有与圆孔垫圈的突起轴向滑动配合的凹槽，所述套筒内腔末端固定在线卷轴末端，所述套筒内腔设有一弹簧，所述弹簧对花键垫圈和圆孔垫圈提供弹力，所述套筒的前端设有内螺纹螺丝或外螺纹螺丝或卡簧片，所述内螺纹螺丝和外螺纹螺丝设有可套入外花键轴的通孔，所述线卷安装轮下端和下面的固定板块之间设有磁力顶起装置或弹力顶起装置，所述磁力顶起装置或弹力顶起装置对线卷安装轮提供向上的弹力。
2.根据权利要求1所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，所述套筒尾端设有隔离腔，所述隔离腔与所述套筒内腔通过隔离部隔开，所述隔离部固定在线卷轴末端，所述隔离部设有连通于所述套筒内腔和所述隔离腔的通孔，所述隔离腔设有一活动板块，所述活动板块可轴向活动于所述隔离腔，所述活动板块上设有与所述通孔间隙配合的突起柱，所述突起柱可抵触到套筒内腔的花键垫圈或圆孔垫圈，所述套筒尾端设有外螺纹螺丝或内螺纹螺丝挡住活动板块。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，所述弹力顶起装置为弹簧装置或压簧顶起装置或弹力顶起片装置，所述弹簧装置包括套设在线卷轴中的弹簧，所述压簧顶起装置包括压簧和由压簧顶起的顶起块或顶起柱，所述弹力顶起片装置为金属应力弹力片或弹簧顶起片装置，所述弹簧顶起片装置包括顶起片弹簧和顶起片，由所述顶起片弹簧对所述顶起片提供弹起的力。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，其特征在于，还包括弹力片装置，所述弹力片装置包括弹力片、转轴、弹簧，所述弹力片转动设置在转轴上，所述弹力片往一个方向摆动时受到所述弹簧的回弹力，所述弹力片下端设有通孔，所述通孔用于穿过封箱线，安装后，所述弹力片在自动封箱机的上机芯的前压带轮前面下垂，所述弹力片可往前压带轮方向摆动并受到弹簧的回弹力。
5.一种自动封箱机，包括机架，升降架，安装于所述升降架上的上机芯，上机芯安装有前压带轮、后压带轮、刀架，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的一种应用于自动封箱机的线卷安装轮装置，所述线卷安装轮装置设置在封箱机的升降架前端或侧边，设有线引导孔，所述线引导孔设在升降架侧边和/或前端和/或上机芯，所述线引导孔用于穿过封箱线，使用时封箱线置于上机芯的前压带轮前面下垂，所述上机芯的前压带轮把胶带压到纸箱上，封箱线被压于其中，还包括安装于刀架上的齿形刀片或组合刀片或异形刀片，所述...
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