【技术实现步骤摘要】
本技术涉及量测设备，尤其涉及一种钢筋间距量测仪。
技术介绍
1、对成品钢筋间距的量测是工程建设中必不可少的一道检验工序。钢筋间距是否合格是检验钢筋成品质量的重要依据。把控混凝土结构物中的钢筋间距能够提升混凝土结构物成品质量及耐久性。工程建设中，钢筋间距的量测需要使用相应的量测器具，常用的量测方式为：卷尺量测、钢尺量测。传统的钢筋间距量测方法采用尺量，检验钢筋间距需量测及记录普通的尺量方式操作繁琐，无法满足特定环境下钢筋间距量测需求。在钢筋间距较大的情况下，量测钢筋间距需1人固定尺子的端头，另一人拉尺读数并记录，需两人方才能够完成钢筋间距量测。
2、目前的钢筋间距量测工具基本只能测量两根钢筋之间的间距，例如，中国专利公开号cn212109851 u公开了钢筋间距测量尺，通过设置标尺和滑动尺，并使得滑动尺穿设在标尺内，通过滑动滑动尺以确定钢筋的间距，从而能够进行确测量钢筋间距。但是，当钢筋数量较多时，需要多次重复测量工作，工作量大，导致测量效率低下。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种钢筋间距量测仪，可以同时测量多根钢筋之间的钢筋间距和钢筋间距合格率。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、一种钢筋间距量测仪，包括有方形横管和多个方形活动壳套；
4、所述方形横管前侧面设置有钢尺，所述钢尺表面设置有刻度标识；
5、所述方形活动壳套设在所述方形横管和钢尺的外表面，可以沿方形横管的长度方向滑动或者从
6、所述方形活动壳套包括有第一活动壳套和第二活动壳套，所述第一活动壳套上设置有方形卡扣，所述第二活动壳套上设置有夹板；所述夹板包括有两块平行的钢板和连接所述两块钢板的第二蝴蝶螺栓。
7、进一步的，所述夹板包括钢板方向垂直于方形横管长度方向的竖向钢筋夹和钢板方向平行于方形横管长度方向的横向钢筋夹。
8、进一步的，所述钢尺的长度为1.5m，所述方形横管的长度为1.6m，所述方形横管的一端与钢尺的末端贴合。
9、进一步的，所述钢尺与方形横管通过焊接连接，所述第一活动壳套与方形卡扣通过焊接连接，所述第二活动壳套与夹板通过焊接连接。
10、进一步的，所述方形横管、方形活动壳套、方形卡扣和钢板均为不锈钢材质。
11、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
12、1.本技术只需一人操作便能够高效简洁地完成成品钢筋间距检测，可以同时测量多根钢筋之间的间距，对不同钢筋间距时无需加工多套模具，操作简单方便，大大缩短测量时间，具有方便、便捷、经济实用的优点。
13、2.本技术可以用于检测钢筋间距合格率，以确保钢筋间距符合设计及规范要求，按照设计钢筋间距调整方形活动壳套，就可以简单直观地量测计算出钢筋间距的合格率。
14、3.本技术还可以作为简易钢筋胎模架使用,用于指导调控钢筋绑扎，克服了传统箍筋绑扎施工中，无法精确度量箍筋绑扎间距的问题，使得钢筋间距满足设计要求，进而提升结构物成品质量。
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1.一种钢筋间距量测仪，其特征在于，包括有方形横管和多个方形活动壳套；
2.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述夹板包括钢板方向垂直于方形横管长度方向的竖向钢筋夹和钢板方向平行于方形横管长度方向的横向钢筋夹。
3.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述钢尺的长度为1.5m，所述方形横管的长度为1.6m，所述方形横管的一端与钢尺的末端贴合。
4.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述钢尺与方形横管通过焊接连接，所述第一活动壳套与方形卡扣通过焊接连接，所述第二活动壳套与夹板通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述方形横管、方形活动壳套、方形卡扣和钢板均为不锈钢材质。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋间距量测仪，其特征在于，包括有方形横管和多个方形活动壳套；
2.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述夹板包括钢板方向垂直于方形横管长度方向的竖向钢筋夹和钢板方向平行于方形横管长度方向的横向钢筋夹。
3.根据权利要求1所述的钢筋间距量测仪，其特征在于，所述钢尺的长度为1.5m，所述方形横管的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄伟，许玉树，叶春，郭林，纪飞龙，
申请(专利权)人：福建第一公路工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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