一种高压油泵密封垫模具制造技术

技术编号:40688480 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术公开了一种高压油泵密封垫模具,包括底板,所述底板上端上部连接有托块,所述托块两侧均连接有支撑块,所述两个支撑块下端与底板上端连接。该高压油泵密封垫模具,通过设置的壳体、电机、螺纹杆、滑块、连接杆、第一稳定块、固定块、第二稳定块、凸杆和通孔的相互配合,可以方便自动带动固定块与上模具向下移动,通过凸杆与通孔便于对固定块的移动位置进行限位,使得上模具位置不会发生偏移的情况,提高密封垫成型的效果;通过设置的安装槽、连接环、下模具、缓冲垫本体、安装板、上模具、卡块和卡槽的相互配合,可便于对上模具与下模具进行安装与拆卸,便于对其进行更换,提高该装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压油泵领域,特别涉及一种高压油泵密封垫模具


技术介绍

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的;橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片,属于管道密封部件。

2、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

3、现有的密封垫模具在使用时通常是由工作人员手动对上模具与下模具进行固定挤压,导致在成型加工过程中,上模具与下模具可能会出现错位的情况,导致密封垫成型效果不佳,影响密封垫的加工效果。

4、因此,提出一种高压油泵密封垫模具来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种高压油泵密封垫模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种高压油泵密封垫模具,包括底板,所述底板上端上部连接有托块,所述托块两侧均连接有支撑块,所述两个支撑块下端与底板上端连接,所述底板上端一侧连接有壳体,所述壳体内壁下端中部连接有电机,所述电机输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端与壳体上端连接,所述螺纹杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块一侧中部连接有连接杆,所述连接杆一端贯穿延伸至壳体一侧,所述连接杆一侧连接有第一稳定块,所述第一稳定块一侧连接有固定块,所述固定块一侧连接有第二稳定块,所述托块上端中部开设有安装槽,所述托块上端连接有连接环,所述连接环下端连接有下模具,所述下模具位于安装槽内部,所述连接环上端连接有缓冲垫本体,所述固定块下端中部连接有安装组件。

4、优选的,所述安装组件包括安装板,所述安装板下端连接有上模具,所述安装板上端两侧均连接有卡块,所述固定块下端对应两个卡块处均开设有卡槽,所述卡块位于卡槽内部卡接。

5、优选的,所述卡块的形状与卡槽的形状相适配。

6、优选的,所述安装槽的形状与下模具的形状相适配。

7、优选的,所述缓冲垫本体的形状与连接环的形状相适配,所述缓冲垫本体为橡胶材质所制。

8、优选的,所述壳体一侧对应连接杆处开设有连接槽,所述连接杆位于连接槽内部滑动连接。

9、优选的,所述支撑块上端两侧均连接有凸杆,所述第一稳定块与第二稳定块分别对应多个凸杆处均开设有通孔,所述多个凸杆分别位于多个通孔内部。

10、优选的,所述凸杆的数量与通孔的数量均为四组。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种高压油泵密封垫模具,具备以下有益效果:

13、1、该高压油泵密封垫模具,通过设置的壳体、电机、螺纹杆、滑块、连接杆、第一稳定块、固定块、第二稳定块、凸杆和通孔的相互配合,可以方便自动带动固定块与上模具向下移动,通过凸杆与通孔便于对固定块的移动位置进行限位,使得上模具位置不会发生偏移的情况,提高密封垫成型的效果。

14、2、该高压油泵密封垫模具,通过设置的安装槽、连接环、下模具、缓冲垫本体、安装板、上模具、卡块和卡槽的相互配合,可便于对上模具与下模具进行安装与拆卸,便于对其进行更换,提高该装置的实用性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压油泵密封垫模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端上部连接有托块(2),所述托块(2)两侧均连接有支撑块(3),所述两个支撑块(3)下端与底板(1)上端连接,所述底板(1)上端一侧连接有壳体(4),所述壳体(4)内壁下端中部连接有电机(5),所述电机(5)输出端连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上端与壳体(4)上端连接,所述螺纹杆(6)外侧滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)一侧中部连接有连接杆(8),所述连接杆(8)一端贯穿延伸至壳体(4)一侧,所述连接杆(8)一侧连接有第一稳定块(9),所述第一稳定块(9)一侧连接有固定块(10),所述固定块(10)一侧连接有第二稳定块(11),所述托块(2)上端中部开设有安装槽(12),所述托块(2)上端连接有连接环(13),所述连接环(13)下端连接有下模具(14),所述下模具(14)位于安装槽(12)内部,所述连接环(13)上端连接有缓冲垫本体(15),所述固定块(10)下端中部连接有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述安装组件包括安装板(16),所述安装板(16)下端连接有上模具(17),所述安装板(16)上端两侧均连接有卡块(18),所述固定块(10)下端对应两个卡块(18)处均开设有卡槽(19),所述卡块(18)位于卡槽(19)内部卡接。

3.根据权利要求2所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述卡块(18)的形状与卡槽(19)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述安装槽(12)的形状与下模具(14)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述缓冲垫本体(15)的形状与连接环(13)的形状相适配,所述缓冲垫本体(15)为橡胶材质所制。

6.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述壳体(4)一侧对应连接杆(8)处开设有连接槽,所述连接杆(8)位于连接槽内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述支撑块(3)上端两侧均连接有凸杆(20),所述第一稳定块(9)与第二稳定块(11)分别对应多个凸杆(20)处均开设有通孔(21),所述多个凸杆(20)分别位于多个通孔(21)内部。

8.根据权利要求7所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述凸杆(20)的数量与通孔(21)的数量均为四组。

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【技术特征摘要】

1.一种高压油泵密封垫模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端上部连接有托块(2),所述托块(2)两侧均连接有支撑块(3),所述两个支撑块(3)下端与底板(1)上端连接,所述底板(1)上端一侧连接有壳体(4),所述壳体(4)内壁下端中部连接有电机(5),所述电机(5)输出端连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上端与壳体(4)上端连接,所述螺纹杆(6)外侧滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)一侧中部连接有连接杆(8),所述连接杆(8)一端贯穿延伸至壳体(4)一侧,所述连接杆(8)一侧连接有第一稳定块(9),所述第一稳定块(9)一侧连接有固定块(10),所述固定块(10)一侧连接有第二稳定块(11),所述托块(2)上端中部开设有安装槽(12),所述托块(2)上端连接有连接环(13),所述连接环(13)下端连接有下模具(14),所述下模具(14)位于安装槽(12)内部,所述连接环(13)上端连接有缓冲垫本体(15),所述固定块(10)下端中部连接有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压油泵密封垫模具,其特征在于:所述安装组件包括安装板(16),所述安装板(16)下端连接有上模具(17),所述安装板(16)上端两侧均连接有卡块(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志强辛鹏黄雪元夏广意
申请(专利权)人:长春瑞泰泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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