一种矿粉混合设备制造技术

技术编号:40687125 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
一种矿粉混合设备,包括机架、混料桶、驱动机构和搅拌机构,所述机架呈U形结构,所述混料桶位于所述机架的中间位置处,所述混料桶的内部开设有混料空间,且所述混料桶的上端设置有可闭合的进料口,所述进料口连通混料空间,所述混料桶的下端设置有可闭合的出料口,所述出料口连通混料空间,所述混料桶两侧的机架上均设置有驱动机构,所述驱动机构与所述机架固定连接,且所述驱动机构的输出端与所述混料桶固定连接,所述搅拌机构转动安装在所述混料桶的中轴线上,且搅拌机构的两端均与所述机架之间通过从动组件传动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿粉加工,尤其是涉及一种矿粉混合设备


技术介绍

1、矿粉是采矿业的一种重要产品,通常在工业生产中被广泛使用,例如在建筑、冶金、化工等行业。在实际应用中,通常需要将不同类型和性质的矿粉进行混合,这是因为混合后的矿粉可以更好地满足各种特定的性能需求,例如改善物理性质、化学性质以及提高产品的使用性能和经济效益。

2、然而,现有的矿粉混合设备大多采用的是简单的机械混合方式,这种方式虽然简单,但其混合效率低下,且混合质量差。特别是对于颗粒尺寸、密度、形状差异大的矿粉,使用现有的混合设备往往无法获得均匀的混合效果,易造成物料死角,影响了混合质量。

3、再者,现有设备在混合过程中往往无法避免外部污染,无法保证混合过程的清洁度,从而影响混合物的质量。设备运行过程中,粉料只会在重力作用下进行单一的上下移动,难以实现精细矿粉的充分混合。

4、因此,现在亟需一种新型的矿粉混合设备,它能够解决现有设备混合效率低、混合质量差、混合过程单一等问题,满足现代工业生产的需求。


技术实现思路

1、为此,本技术为解决以上现有技术问题,本技术提出了一种矿粉混合设备。

2、根据本技术实施例的一种矿粉混合设备,包括机架、混料桶、驱动机构和搅拌机构,所述机架呈u形结构,所述混料桶位于所述机架的中间位置处,所述混料桶的内部开设有混料空间,且所述混料桶的上端设置有可闭合的进料口,所述进料口连通混料空间,所述混料桶的下端设置有可闭合的出料口,所述出料口连通混料空间,所述混料桶两侧的机架上均设置有驱动机构,所述驱动机构与所述机架固定连接,且所述驱动机构的输出端与所述混料桶固定连接,所述搅拌机构转动安装在所述混料桶的中轴线上,且搅拌机构的两端均与所述机架之间通过从动组件传动连接。

3、根据本技术的一些实施例中,所述驱动机构包括电机座、驱动电机和输出支撑轴,所述电机座固定安装在所述机架上,所述驱动电机可拆卸式固定安装在所述电机座上,所述输出支撑轴贯穿式转动安装在所述机架上,且所述输出支撑轴的一端与所述驱动电机输出端固定连接,所述输出支撑轴的另一端与所述混料桶固定连接,两侧的驱动电机为同步电机,两侧的输出支撑轴位于同一轴线上。

4、根据本技术的一些实施例中,所述搅拌机构包括转动轴、搅拌叶片和密封轴承,所述转动轴沿所述混料桶的中轴线贯穿所述混料桶,且所述转动轴与所述混料桶结合处通过密封轴承密封性转动连接,所述搅拌叶片圆周等距分布在所述转动轴外侧,切均与所述转动轴固定连接。

5、根据本技术的一些实施例中,所述转动轴的中轴线与所述输出支撑轴的中轴线不在同一直线上,且两者相交,所述转动轴的中心点位于所述输出支撑轴的中轴线上。

6、根据本技术的一些实施例中,所述从动组件包括外齿环和从动齿轮,所述机架的内壁上开设有环形槽,所述环形槽的中心位于输出支撑轴的中轴线,所述外齿环固定套装在所述环形槽的内环壁上,所述从动齿轮固定安装在所述转动轴的端部,所述从动齿轮为具有倾斜角度的锥形齿轮且与所述外齿环啮合。

7、有益效果:

8、1、由于混料桶的旋转,粉体在重力作用下做出流动、扩散、覆盖运动,反复抬高粉体重心重复运动,实现粉体的中立扩散型混合。这种设计能够实现粉体的上下翻转和左右对流,有效消除物料死角,实现更均匀的混合;

9、2、在混料桶转动的情况下,搅拌机构随着混料桶围绕驱动机构的轴线进行公转的同时还能自转,从而对粉体进行强制剪切混合,实现粉体微观颗粒与颗粒之间快速位移、互换,进一步提高混合均匀度,增加混合效率;

10、3、驱动电机带动混料桶转动的过程中,混料桶内的粉料在重力作用下不仅会上下移动,还会左右移动,增加了精细矿粉的混合效果。

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【技术保护点】

1.一种矿粉混合设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机座(51)、驱动电机(52)和输出支撑轴(53),所述电机座(51)固定安装在所述机架(1)上,所述驱动电机(52)可拆卸式固定安装在所述电机座(51)上,所述输出支撑轴(53)贯穿式转动安装在所述机架(1)上,且所述输出支撑轴(53)的一端与所述驱动电机(52)输出端固定连接,所述输出支撑轴(53)的另一端与所述混料桶(2)固定连接,两侧的驱动电机(52)为同步电机,两侧的输出支撑轴(53)位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括转动轴(61)、搅拌叶片(62)和密封轴承(63),所述转动轴(61)沿所述混料桶(2)的中轴线贯穿所述混料桶(2),且所述转动轴(61)与所述混料桶(2)结合处通过密封轴承(63)密封性转动连接,所述搅拌叶片(62)圆周等距分布在所述转动轴(61)外侧,切均与所述转动轴(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述转动轴(61)的中轴线与所述输出支撑轴(53)的中轴线不在同一直线上,且两者相交,所述转动轴(61)的中心点位于所述输出支撑轴(53)的中轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述从动组件(7)包括外齿环(71)和从动齿轮(72),所述机架(1)的内壁上开设有环形槽,所述环形槽的中心位于输出支撑轴(53)的中轴线,所述外齿环(71)固定套装在所述环形槽的内环壁上,所述从动齿轮(72)固定安装在所述转动轴(61)的端部,所述从动齿轮(72)为具有倾斜角度的锥形齿轮且与所述外齿环(71)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种矿粉混合设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机座(51)、驱动电机(52)和输出支撑轴(53),所述电机座(51)固定安装在所述机架(1)上,所述驱动电机(52)可拆卸式固定安装在所述电机座(51)上,所述输出支撑轴(53)贯穿式转动安装在所述机架(1)上,且所述输出支撑轴(53)的一端与所述驱动电机(52)输出端固定连接,所述输出支撑轴(53)的另一端与所述混料桶(2)固定连接,两侧的驱动电机(52)为同步电机,两侧的输出支撑轴(53)位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉混合设备,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括转动轴(61)、搅拌叶片(62)和密封轴承(63),所述转动轴(61)沿所述混料桶(2)的中轴线贯穿所述混料桶(2),且所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:林万棋
申请(专利权)人:佛山市力方新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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