一种新型预热器分解炉制造技术

技术编号:40686865 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种新型预热器分解炉,其技术方案包括:仓体,所述仓体外侧开设有预留槽,所述预留槽内设有导热管,所述仓体外侧包覆有隔热套,还包括,出气管和回气管;出气管穿过隔热套并与导热管顶部连通安装;回气管穿过隔热套并与导热管底部连通安装。本技术解决了现有技术中排出气体中的余热不能得到充分利用问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,具体为一种新型预热器分解炉


技术介绍

1、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起;分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备,其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态。

2、中国技术专利:公开号为cn209166122u,公开了一种生产水泥熟料用的预热器分解炉,包括分解炉本体,分解炉本体顶部的出气口处固定连接有过滤器,过滤器的顶部固定连接有蛇形管道,蛇形管道的外表面与分解炉本体的外圈固定连接,且蛇形管道的一端固定连接有排气管,蛇形管道的外圈粘结有保温套,保温套的上下两侧均与分解炉本体的外表面粘结,排气管的一端延伸至保温套的顶部,分解炉本体的底部固定连接有排料管,分解炉本体外表面的两侧均固定安装有铰链,且两个铰链之间铰接有进料门,进料门的外表面焊接有拉杆。

3、现有的技术中cn209166122u在使用时,通过设置蛇形管道与排气管和保温罩,从而可以对后续的分解炉本体进行加工时先行预热,大大缩减了加热时的时间消耗,进而提高了加工的效率。但是在进行预热时,由于蛇形管道与排气管连通,从而导致在进行预热时排出气体内仍旧存在的温度不能得到充分利用,因此需要一种新型预热器分解炉来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型预热器分解炉,具备在进行预热时可最大程度利用排出气体内部温度的优点,解决了现有技术中排出气体中的余热不能得到充分利用问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型预热器分解炉,包括仓体,所述仓体外侧开设有预留槽,所述预留槽内设有导热管,所述仓体外侧包覆有隔热套,还包括,出气管和回气管;

3、出气管穿过隔热套并与导热管顶部连通安装;回气管穿过隔热套并与导热管底部连通安装。

4、使用本技术方案中一种新型预热器分解炉时,加料管向仓体内进行生料和燃料的添加,并通过相应的加热装置对仓体内进行加热,此时,产生的高温气体上涌并通过出气管进入导热管内,从而对空气中的高温进行利用,并通过热传导对仓体进行加热,从而在进行使用时,可最大程度的利用空气中的高温。

5、优选的,所述仓体底部中间开孔并连通安装有排料管,仓体底部外侧固定安装有支撑架,仓体顶部设有盖体。

6、优选的,所述预留槽采用螺旋状结构设计,预留槽深度与导热管管径相匹配。

7、优选的,所述隔热套采用石棉材质设计,隔热套外侧包覆有不锈钢皮。

8、优选的,所述导热管采用铜管材质设计,导热管外壁与预留槽内壁接触但不固定连接。

9、优选的,所述盖体顶部中间开孔并连通安装有加料管,盖体通过安装螺栓与仓体顶部固定连接。

10、优选的,所述出气管背离导热管的一端穿过盖体正面顶部。

11、优选的,所述回气管背离导热管的一端穿过仓体正面底部,仓体内壁接近回气管的一侧固定安装有过滤网。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、本技术通过设置出气管和回气管,并将出气管和回气管分别与导热管连通安装,进而在进行使用时,可使高温空气在仓体内进行循环,从而对大程度的对空气中的高温进行利用,并使仓体内可保持较高温度,达到了在进行预热时可最大程度利用排出气体内部温度的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型预热器分解炉,包括仓体(7),所述仓体(7)外侧开设有预留槽(6),所述预留槽(6)内设有导热管(2),所述仓体(7)外侧包覆有隔热套(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述仓体(7)底部中间开孔并连通安装有排料管(8),仓体(7)底部外侧固定安装有支撑架(1),仓体(7)顶部设有盖体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述预留槽(6)采用螺旋状结构设计,预留槽(6)深度与导热管(2)管径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述隔热套(5)采用石棉材质设计,隔热套(5)外侧包覆有不锈钢皮。

5.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述导热管(2)采用铜管材质设计,导热管(2)外壁与预留槽(6)内壁接触但不固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述盖体(3)顶部中间开孔并连通安装有加料管(4),盖体(3)通过安装螺栓与仓体(7)顶部固定连接。>

7.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述出气管(9)背离导热管(2)的一端穿过盖体(3)正面顶部。

8.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述回气管(10)背离导热管(2)的一端穿过仓体(7)正面底部,仓体(7)内壁接近回气管(10)的一侧固定安装有过滤网(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型预热器分解炉,包括仓体(7),所述仓体(7)外侧开设有预留槽(6),所述预留槽(6)内设有导热管(2),所述仓体(7)外侧包覆有隔热套(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述仓体(7)底部中间开孔并连通安装有排料管(8),仓体(7)底部外侧固定安装有支撑架(1),仓体(7)顶部设有盖体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述预留槽(6)采用螺旋状结构设计,预留槽(6)深度与导热管(2)管径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型预热器分解炉,其特征在于,所述隔热套(5)采用石棉材质设计,隔热套(5)外侧包覆有不锈钢皮。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖刚钟一昂刘袁聂平曹旭
申请(专利权)人:达州利森水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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