一种钣金件孔定位检测治具制造技术

技术编号:40685739 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:11
本技术公开了一种钣金件孔定位检测治具,包括底座,所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的限位组件,第一连接座的顶部固定设有第二连接座,第二连接座的正面固定设有第二电动滑轨,第二电动滑轨的滑动端固定设有安装座,安装座的背面且位于第二连接座的两侧均设置有延伸至安装座正面的电动推杆,电动推杆的输出轴固定设有基座,基座的顶部设置有延伸至延伸至基座底部的检测组件,该装置通过检测组件以对应尺寸的定位块对对应尺寸的钣金件孔进行检测,以确定钣金件孔是否合格,且便于对定位块进行拆卸更换,方便更换不同尺寸大小的定位块,从而便于对不同尺寸大小的钣金件孔进行检测,便于实际检测使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件生产,尤其涉及一种钣金件孔定位检测治具


技术介绍

1、钣金件的生产通常采用冲压技术成型,而在成型过程中需要使得钣金件上的孔位置不会偏移,通常采用模具实现,在整车组装时,需要对钣金件上的孔的位置进行检查,是否合格。

2、现有的钣金件孔定位检测治具在进行检测时,不便于对不同尺寸的钣金件孔进行检测,检测效果较低,存在一定的不足,为解决上述问题,提出一种钣金件孔定位检测治具。


技术实现思路

1、本技术提供了一种钣金件孔定位检测治具,包括底座,所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的限位组件,底座的背面固定设有第一电动滑轨,第一电动滑轨的滑动端固定设有第一连接座,第一连接座的顶部固定设有第二连接座,第二连接座的正面固定设有第二电动滑轨,第二电动滑轨的滑动端固定设有安装座,安装座的背面且位于第二连接座的两侧均设置有延伸至安装座正面的电动推杆,电动推杆的输出轴固定设有基座,基座的顶部设置有延伸至延伸至基座底部的检测组件;

2、所述检测组件包括限位槽、限位块、第一螺纹杆、定位块、螺孔和螺母,限位槽开设在基座的底部,螺孔开设在限位槽的顶部内壁,第一螺纹杆固定设在限位块的顶部,定位块呈竖直排布固定设在限位块的底部,定位块的直径自下至上逐渐增大。

3、优选的,所述限位块的横截面呈长方形设计,限位块的侧壁与限位槽的内壁相适配,所述定位块的横截面呈圆形设计。

4、优选的,所述螺母设有两个,两个螺母的内壁均与第一螺纹杆的侧壁螺纹连接,两个螺母的旋紧方向相反。

5、优选的,所述限位组件包括驱动电机、滑槽、第二螺纹杆和固定板,滑槽开设在底座的顶部,滑槽的内部放置有以滑槽的中心点呈镜像对称的滑块,固定板和滑块均设有两个,两个滑块的顶部分别与两个固定板的底部固定连接,驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接,第二螺纹杆的另一端延伸至滑槽内,第二螺纹杆位于滑槽内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接,第二螺纹杆呈双向螺杆设计。

6、优选的,所述第二螺纹杆的侧壁两端分别与滑槽的两侧内壁转动连接,所述底座的右侧固定设有安装驱动电机的安装板,驱动电机通过导线与控制器连接。

7、优选的,两个所述固定板均呈l形设计。

8、优选的,所述底座的顶部端角处均开设有安装孔,所述第一电动滑轨、第二电动滑轨和电动推杆均通过导线与控制器连接。

9、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、1、该装置通过检测组件以对应尺寸的定位块对对应尺寸的钣金件孔进行检测,以确定钣金件孔是否合格,且便于对定位块进行拆卸更换,方便更换不同尺寸大小的定位块,从而便于对不同尺寸大小的钣金件孔进行检测,便于实际检测使用,并且设置多个定位块便于对不同尺寸的钣金件孔进行检测。

11、2、该装置通过限位组件便于对需要定位检测的钣金件进行固定,方便后续对钣金件孔进行检测,且便于对不同尺寸大小的钣金件进行固定,实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种钣金件孔定位检测治具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的右侧设置有延伸至底座(1)顶部的限位组件(2),底座(1)的背面固定设有第一电动滑轨(3),第一电动滑轨(3)的滑动端固定设有第一连接座(10),第一连接座(10)的顶部固定设有第二连接座(6),第二连接座(6)的正面固定设有第二电动滑轨(7),第二电动滑轨(7)的滑动端固定设有安装座(8),安装座(8)的背面且位于第二连接座(6)的两侧均设置有延伸至安装座(8)正面的电动推杆(5),电动推杆(5)的输出轴固定设有基座(4),基座(4)的顶部设置有延伸至延伸至基座(4)底部的检测组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述限位块(904)的横截面呈长方形设计,限位块(904)的侧壁与限位槽(902)的内壁相适配,所述定位块(905)的横截面呈圆形设计。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述螺母(901)设有两个,两个螺母(901)的内壁均与第一螺纹杆(903)的侧壁螺纹连接,两个螺母(901)的旋紧方向相反。

<p>4.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述限位组件(2)包括驱动电机(201)、滑槽(204)、第二螺纹杆(202)和固定板(203),滑槽(204)开设在底座(1)的顶部,滑槽(204)的内部放置有以滑槽(204)的中心点呈镜像对称的滑块,固定板(203)和滑块均设有两个,两个滑块的顶部分别与两个固定板(203)的底部固定连接,驱动电机(201)的输出轴与第二螺纹杆(202)的一端固定连接,第二螺纹杆(202)的另一端延伸至滑槽(204)内,第二螺纹杆(202)位于滑槽(204)内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接,第二螺纹杆(202)呈双向螺杆设计。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述第二螺纹杆(202)的侧壁两端分别与滑槽(204)的两侧内壁转动连接,所述底座(1)的右侧固定设有安装驱动电机(201)的安装板,驱动电机(201)通过导线与控制器连接。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,两个所述固定板(203)均呈L形设计。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述底座(1)的顶部端角处均开设有安装孔,所述第一电动滑轨(3)、第二电动滑轨(7)和电动推杆(5)均通过导线与控制器连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件孔定位检测治具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的右侧设置有延伸至底座(1)顶部的限位组件(2),底座(1)的背面固定设有第一电动滑轨(3),第一电动滑轨(3)的滑动端固定设有第一连接座(10),第一连接座(10)的顶部固定设有第二连接座(6),第二连接座(6)的正面固定设有第二电动滑轨(7),第二电动滑轨(7)的滑动端固定设有安装座(8),安装座(8)的背面且位于第二连接座(6)的两侧均设置有延伸至安装座(8)正面的电动推杆(5),电动推杆(5)的输出轴固定设有基座(4),基座(4)的顶部设置有延伸至延伸至基座(4)底部的检测组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述限位块(904)的横截面呈长方形设计,限位块(904)的侧壁与限位槽(902)的内壁相适配,所述定位块(905)的横截面呈圆形设计。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述螺母(901)设有两个,两个螺母(901)的内壁均与第一螺纹杆(903)的侧壁螺纹连接,两个螺母(901)的旋紧方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具,其特征在于,所述限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯学
申请(专利权)人:天津市捷瑞机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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