一种测定气体的分析仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种测定气体的分析仪器，用于库仑法分析气体样品，它公开了有一条进样管线，进样管线从石英裂解管头端进入且穿过气化段，并继续穿过燃烧段与气化段之间的隔板后进入燃烧段。本实用新型专利技术能使气体样品进样时不经石英裂解管的气化段，直接进入燃烧段，以提高分析速度和准确度，改变峰形，避免气体样品在气化段扩散、结炭和从气化段进样垫的针孔中泄漏。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测定气体的分析仪器，更具体地说是库仑法分析气体样品仪 器中的石英裂管装置。
技术介绍
目前石化企业气体中总硫分析大部分是用库仑分析仪测定，用国产注射器进样。 国产注射器针头易堵塞、器壁易漏气、针筒内残留样品难以置换干净、读数不准等影响，使 气体中总硫分析重复性和准确性很差，特别是硫含量很低时更是如此。用气体进样器通过六通阀以恒定的体积、恒定的温度和压力及恒定的速度进样， 分析结果重复性和准确性好很多。现有的气体样品通过气体进样器进样和液体通过注射器 进样完全相同，样品先进石英裂解管的气化段，然后进燃烧段与氧气发生反应，反应产物全 部进滴定池。通过气体进样器和注射器进样分析硫含量很低的气体样品时，有的样品因在 气化段中扩散或吸附等原因，导致峰变宽、拖尾，基线不稳，出峰时间延长，不能满足中控快 速准确的分析要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测定气体的分析仪器，它能使气体样品进样时不经 石英裂解管的气化段，直接进入燃烧段，以提高分析速度和准确度，改变峰形，避免气体样 品在气化段扩散、结炭和从气化段进样垫的针孔中泄漏。本技术的技术解决方案是在现有分析气体的分析仪器的微库仑仪及记录仪， 滴定池，石英裂解管以及内部的气化段和燃烧段，氧气管，氮气管的基础上进行改进，本实 用新型特别是石英裂解管内有一根进样管线，进样直线从石英裂解管头端进入且穿过气化 段，并继续穿过燃烧段与气化段之间的隔板后进入燃烧段。以上所述进样管线与气体进样器相连接。本技术所述的气体进样器在一条连接管上分别装有六通阀定量管及针形阀， 或者是在一条连接管上装上针形阀，带针形阀的三通、六通阀定量管及稳压阀。本技术是在传统的石英裂解管的基础上增加一根进样管线，将该管线和气体 进样器相连接，通过气体进样器进样，使气体样品直接进入石英裂解管的燃烧段。其它构造 和传统石英裂解管完全相同。使用时液体样品由注射器注入石英裂解管的气化段，气化后 的样品由载气带入燃烧段。气体样品由气体进样器通过进样管线直接进入石英裂解管的燃 烧段。气体样品也可以由注射器注入石英裂解管的气化段(和传统的方法相同)。本技术的气体样品与气体进样器连接，样品进入六通阀的定量管中，随气体 进样器的进样载气进入燃烧段，与氧气发生反应，硫组分转化为SO2等物质，反应产物随载 气全部流入滴定池。在滴定池中SO2与I2等物质发生氧化还原反应，消耗的I2通过电解厂 补充，根据电解的电量由法拉第定律可计算出样品中的硫含量。石英裂解管是用于微库仑 法测定石化产品中硫、氯等元素含量的分析仪器中的样品裂解装置。在测定时必须对样品进行氧化裂解，石英裂解管结构是否合理，关系到样品裂解是否完全及仪器检测时的灵敏度。本技术的优点是测定气体样品分析速度快、重复性好、准确度高、基线稳定、 峰形好；分析硫含量很低的气体样品灵敏度高。气体样品不进气化段，避免样品在气化段扩 散、结炭，可降低反烧气化段的频繁；可避免少量样品从气化段进样垫的针孔中泄漏。分析 高硫气体样品，分流进样操作简单，重复性好、准确度高。附图说明图1是本技术的构造示意图；图2是本技术和气体进样器构造示意图；图3是本技术和分流气体进样器构造示意图。具体实施方式实施例1根据图1所示，本技术是一种测定气体的分析仪器，在所述仪器的石英裂解 装置上有气化段4及燃烧段3，有氧气管5直插过气化段4进入燃烧段3，有一根氮气管6 进入气化段4内并将氮气通入石英裂解管的气化段内。在这石英裂解管的尾端连接一个滴 定池2，滴定池2与微库仓仪及记录仪1相连。本技术特别是在此基础上增加一根进样 管线7，将进样管线7从石英裂解管头端进入且穿过气化段4，并继续穿过燃烧段3与气化 段4之间的隔板进入燃烧段3。实施例2根据图2所示，在图2上与图1的区分点仅在进样管线后端的气体进样器，而此气 体进样器有一个六通阀定量管8，进样载气输送管9，针形阀10，它们通过管线串联在一起。本技术测定气体样品分析速度快，重复性好，准确度高，基线稳定，峰形好；分 析硫含量很低的气体样品灵敏度高。操作方法按图2连接，调节进样载气的流速为20 ISOmL/min，氮气流速为 100 200mL/min，氧气流速为100 160mL/min。设定库仑仪操作参数，待仪器基线稳定 后，用微量注射器注入一定量的硫液体标样，适当调节氮气和氧气的流速，使硫液体标样 的转化率为80 120%。将待测气体样品与气体进样器连接，通过气体进样器进样，气体样 品随进样载气直接进入燃烧段，反应后，仪器自动显示分析结果。实施例3根据图3所示，图3与图1、图2的差别在于进样管后端的分流气体进样器，它是由 针形阀11，进样载气输送管9，三通管13及分流出口的针形阀12，六通阀定量管8，稳压器 14构成，它们通过管线串联在一起。分析高硫气体样品分流进样(已申报专利)时按图3连 接，调节进入库仑仪的进样载气的流速为80 mL/min，调节三通管的分流出口的流速为320 mL/min，氮气流速为100 180mL/min，氧气流速为100 160mL/min，分流比为5 :1，使分 流后的气体样品直接进燃烧段，输入进入库仑仪的实际进样量，反应后，仪器自动显示分析 结果。进样载气的流速根据硫含量的大小通过实验确定，不能太低，也不能太高，否则会出 异常峰，造成分析结果不准、重复性差。分析硫含量很低的气体样品(总硫小于5 mg/m3)，进样载气合适的流速为20 80 mL/min，氧气的流速不能太低(应大于120mL/min)，否则，样 品不完全燃烧会出现很大的异常峰；分析硫含量较大的气体样品(总硫大于5 mg/m3)，进样 载气合适的流速为60 180 mL/min。使用本技术一种测定气体的分析仪器的分析数据标样重复性和准确性的测定；使用本技术的测定气体的分析仪器通过气体进样器将样品直接送入 燃烧段，测定总硫含量为15. 16 mg/m3的H2S标气(氮气为底气)，测定结果如表1 :表1标样重复性和准确性的测定结果(结果单位为mg/m3)权利要求一种测定气体的分析仪器，它包括微库仑仪及记录仪、滴定池、石英裂解管以及内部的气化段和燃烧段、氧气管、氮气管,其特征是石英裂解管内有一根进样管线，进样管线从石英裂解管头端进入且穿过气化段，并继续穿过燃烧段与气化段之间的隔板后进入燃烧段。2.根据权利要求1所述的一种测定气体的分析仪器，其特征是石英裂解管内的进样管 线与气体进样器相连接。3.根据权利要求2所述的一种测定气体的分析仪器，其特征是气体进样器是在一条连 接管上分别装有六通阀定量管及针形阀，或者是在一条连接管上装上针形阀，带针形阀的 三通、六通阀定量管及稳压阀。专利摘要本技术涉及一种测定气体的分析仪器，用于库仑法分析气体样品，它公开了有一条进样管线，进样管线从石英裂解管头端进入且穿过气化段，并继续穿过燃烧段与气化段之间的隔板后进入燃烧段。本技术能使气体样品进样时不经石英裂解管的气化段，直接进入燃烧段，以提高分析速度和准确度，改变峰形，避免气体样品在气化段扩散、结炭和从气化段进样垫的针孔中泄漏。文档编号G01N27/42GK201716291SQ20102024本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测定气体的分析仪器，它包括微库仑仪及记录仪、滴定池、石英裂解管以及内部的气化段和燃烧段、氧气管、氮气管，其特征是石英裂解管内有一根进样管线，进样管线从石英裂解管头端进入且穿过气化段，并继续穿过燃烧段与气化段之间的隔板后进入燃烧段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单石文，李晓勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]