【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑pe膜加工，特别涉及一种塑pe膜加工冷却装置。
技术介绍
1、pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
2、现有的塑pe膜在生产时过程中，对其进行冷却是不可缺少的一步，现有的冷却装置在使用时冷却效率较慢，且缺少对塑pe膜的限位装置，在上下两侧同时进行出风时，塑pe膜出现变形或者撕裂的情况，对产品的质量造成影响，且未冷却前的产品会散发出有害气体，影响环境的同时对工作人员也会造成一定的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种塑pe膜加工冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种塑pe膜加工冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种塑pe膜加工冷却装置,包括冷却箱，所述冷却箱的左右两端外表面均设置有一号固定板与二号固定板，所述一号固定板的前端外表面设置有电动机，所述二号固定板的前端外表面设置有轴承，所述电动机的输出端与轴承内表面均设置有转动轴，两个所述转动轴的另一端均设置有固定架，两个所述固定架内均设置有固定杆，两个所述固定架的右端外表面均设置有螺栓，两个所述固定杆之间设置有收卷辊，所述收卷辊的外表面设置有塑pe膜本体，所述冷却箱的前后两端内表面均设置有一号u型固定板与二号u型固定板，两个所述一号
4、优选的，所述冷却箱的上端外表面设置有吸气机，所述吸气机的左端设置有吸气管，所述吸气管的另一端设置有吸气罩，所述吸气机的上端设置有输气管，所述输气管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤板与活性炭吸附板，所述过滤箱的右端外表面设置有排气管。
5、优选的，所述电动机的输出端设置有联轴器，所述电动机的输出端与转动轴通过联轴器可拆卸连接，所述轴承的内表面转动连接有转动轴。
6、优选的，两个所述转动轴的一端外表面均固定连接有固定架，两个所述固定架内均通过螺栓固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有收卷辊，所述塑pe膜本体卷设在收卷辊的外表面。
7、优选的，两个所述一号u型固定板与两个二号u型固定板分别与冷却箱的前后两端内表面固定连接，所述上压辊在两个一号u型固定板之间与其活动连接，所述下托辊在两个二号u型固定板之间与其活动连接。
8、优选的，所述吸气机的左端与吸气管固定连接，所述吸气管的另一端与吸气罩固定连接，所述吸气机的上端与输气管固定连接，所述输气管的另一端插入至过滤箱内，所述过滤箱内固定连接有过滤板与活性炭吸附板，所述排气管与过滤箱的右端外表面固定连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的一号固定板、二号固定板、电动机、转动轴、固定架、螺栓、固定杆、收卷辊、塑pe膜本体、轴承、一号u型固定板、上压辊、二号u型固定板、下托辊、冷风机、进风管道与过滤网，可以便捷的将收卷好的塑pe膜进行安装冷却，且可以在冷却时对塑pe膜进行限位，避免出现变形或撕裂的情况，这里，先将收卷在收卷辊外表面的塑pe膜本体进行固定，通过将两个固定杆分别放置在两个固定架内，然后通过两个螺栓对其进行固定，固定完成后将塑pe膜本体的一端穿过冷却箱与冷却箱左侧的收卷装置进行固定，然后开启两个冷风机开始进行冷却，冷风机由进风管道将外界的空气通过过滤网过滤后吸入至冷风机内，降温后通过表面的排风孔排出，这里上下两端同时进行冷却可以提高对塑pe膜本体的冷却效率，在冷却的同时开启两个电动机，左端的收卷装置进行收卷，右端的将收卷好的塑pe膜本体放出，在经过冷却箱内时进行冷却，冷却时多个上压辊与多个下托辊会对塑pe膜本体进行限位，避免上下两端同时吹风导致塑pe膜本体发生破裂，可以便捷的将收卷好的塑pe膜进行安装冷却，且可以在冷却时对塑pe膜进行限位，避免出现变形或撕裂的情况，操作方便快捷。
12、2、本技术中，通过设置的吸气机、吸气管、吸气罩、输气管、过滤箱、过滤板、活性炭吸附板与排气管，可以将冷却时塑pe膜散发出的有害气体进行过滤净化，避免对环境造成污染，在进行冷却的同时，开启吸气机，通过吸气管与吸气罩将冷却箱内的有害气体吸出，然后通过输气管输入至过滤箱内进行过滤净化，气体在经过过滤板与活性炭吸附板时会对气体中的杂质与有害物质进行吸附，最后由排气管排出，可以将冷却时塑pe膜散发出的有害气体进行过滤净化，避免对环境造成污染，操作方便快捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑PE膜加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左右两端外表面均设置有一号固定板(2)与二号固定板(3)，所述一号固定板(2)的前端外表面设置有电动机(4)，所述二号固定板(3)的前端外表面设置有轴承(11)，所述电动机(4)的输出端与轴承(11)内表面均设置有转动轴(5)，两个所述转动轴(5)的另一端均设置有固定架(6)，两个所述固定架(6)内均设置有固定杆(8)，两个所述固定架(6)的右端外表面均设置有螺栓(7)，两个所述固定杆(8)之间设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的外表面设置有塑PE膜本体(10)，所述冷却箱(1)的前后两端内表面均设置有一号U型固定板(12)与二号U型固定板(14)，两个所述一号U型固定板(12)之间设置有上压辊(13)，两个所述二号U型固定板(14)之间设置有下托辊(15)，所述冷却箱(1)的上下两端内表面均设置有冷风机(16)，两个所述冷风机(16)的前端外表面均设置有进风管道(17)，两个所述进风管道(17)的前端外表面均设置有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑PE膜加工冷却装置，其特征
3.根据权利要求1所述的一种塑PE膜加工冷却装置，其特征在于：所述电动机(4)的输出端设置有联轴器，所述电动机(4)的输出端与转动轴(5)通过联轴器可拆卸连接，所述轴承(11)的内表面转动连接有转动轴(5)。
4.根据权利要求1所述的一种塑PE膜加工冷却装置，其特征在于：两个所述转动轴(5)的一端外表面均固定连接有固定架(6)，两个所述固定架(6)内均通过螺栓(7)固定连接有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)之间固定连接有收卷辊(9)，所述塑PE膜本体(10)卷设在收卷辊(9)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑PE膜加工冷却装置，其特征在于：两个所述一号U型固定板(12)与两个二号U型固定板(14)分别与冷却箱(1)的前后两端内表面固定连接，所述上压辊(13)在两个一号U型固定板(12)之间与其活动连接，所述下托辊(15)在两个二号U型固定板(14)之间与其活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑PE膜加工冷却装置，其特征在于：所述吸气机(19)的左端与吸气管(20)固定连接，所述吸气管(20)的另一端与吸气罩(21)固定连接，所述吸气机(19)的上端与输气管(22)固定连接，所述输气管(22)的另一端插入至过滤箱(23)内，所述过滤箱(23)内固定连接有过滤板(24)与活性炭吸附板(25)，所述排气管(26)与过滤箱(23)的右端外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑pe膜加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左右两端外表面均设置有一号固定板(2)与二号固定板(3)，所述一号固定板(2)的前端外表面设置有电动机(4)，所述二号固定板(3)的前端外表面设置有轴承(11)，所述电动机(4)的输出端与轴承(11)内表面均设置有转动轴(5)，两个所述转动轴(5)的另一端均设置有固定架(6)，两个所述固定架(6)内均设置有固定杆(8)，两个所述固定架(6)的右端外表面均设置有螺栓(7)，两个所述固定杆(8)之间设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的外表面设置有塑pe膜本体(10)，所述冷却箱(1)的前后两端内表面均设置有一号u型固定板(12)与二号u型固定板(14)，两个所述一号u型固定板(12)之间设置有上压辊(13)，两个所述二号u型固定板(14)之间设置有下托辊(15)，所述冷却箱(1)的上下两端内表面均设置有冷风机(16)，两个所述冷风机(16)的前端外表面均设置有进风管道(17)，两个所述进风管道(17)的前端外表面均设置有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑pe膜加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的上端外表面设置有吸气机(19)，所述吸气机(19)的左端设置有吸气管(20)，所述吸气管(20)的另一端设置有吸气罩(21)，所述吸气机(19)的上端设置有输气管(22)，所述输气管(22)的另一端设置有过滤箱(23)，所述过滤箱(23)内设置有过滤板(24)与活性炭吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴挺凯，
申请(专利权)人：杭州春美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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