生物质锅炉鼓引风同心换热烟道制造技术

本技术涉及锅炉设备技术领域，具体为生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的出气口与预热器的进口连通，所述预热器外罩有壳体，所述预热器与壳体之间的部分形成预热区域，所述预热区域的出气口与锅炉的燃烧室连通，所述预热区域的进气口与鼓风机的出口连通，本技术合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热，对鼓风机所引入的空气进行加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备，具体为生物质锅炉鼓引风同心换热烟道。

技术介绍

1、生物质成型燃料燃烧过程中能量转化效率较低，部分能量会以废热的形式散失，导致能源的浪费。同时生物质锅炉在使用过程中，经常采用鼓风预热技术。鼓风预热可以提高燃料燃烧时的温度，促进燃烧反应的快速进行，从而提高燃烧效率，减少燃料的浪费，以降低成型燃烧过程中的不稳定性和波动。而传统的鼓风预热所引入的空气，需要添加额外的空气预热设备和控制系统，相应地增加了能源的消耗和投资，也增加了系统的复杂性和维护难度，不能合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热。

技术实现思路

1、针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种生物质锅炉鼓引风同心换热烟道。

2、其技术方案是，生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的出气口与预热器的进口连通，所述预热器外罩有壳体，所述预热器与壳体之间的部分形成预热区域，所述预热区域的出气口与锅炉的燃烧室连通，所述预热区域的进气口与鼓风机的出口连通。

3、优选地，所述预热器的出口安装引风管道，各所述引风管道处安装烟气处理设备，形成气体从预热器的出口通过引风管道依次流过各烟气处理设备的结构，各所述引风管道上外罩有第一鼓风管道，各所述第一鼓风管道通过第二鼓风管道连通，各所述第一鼓风管道与第二鼓风管道配合形成鼓风通道，所述鼓风通道的一端与预热区域的进气口连通，所述鼓风通道上安装鼓风机。

4、优选地，各所述引风管道与第一鼓风管道同轴。

5、优选地，所述烟气处理设备包括布袋除尘器、引风机，所述布袋除尘器位于引风机与预热器之间。

6、优选地，所述布袋除尘器内设置耐热高压脉冲气体喷嘴，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴通过管道与位于布袋除尘器外的空气稳压罐连通，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴与布袋除尘器内的布袋相对。

7、优选地，所述鼓风通道的外部设置防腐保温层。

8、本技术提供了生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，与现有技术相比有益效果为：

9、1、鼓风机所引入的空气，在各第一鼓风管道处与引风管道内的高温烟气进行热交换，在预热区域处与预热器内的高温烟气进行热交换，然后进入锅炉的燃烧室，以鼓风预热来增加燃料燃烧时的温度和燃烧效率，有效的减少生物质锅炉引发的污染和能量浪费，同时鼓风预热所引入的空气，合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热，不需要添加额外的空气预热设备和控制系统。

10、2、本方案中，烟道的热交换表面积大，通过控制鼓风机和引风机气流量调节鼓风通道和引风管道内部的气流动态，以适应生物质锅炉不同成型燃料燃烧状态所要求的风量和温度，提高锅炉燃烧系统的稳定性和可靠性。

11、3、高温烟气通过引风管道，低温空气通过鼓风通道，烟气与空气流向相反，对流过程中产生热交换，逐渐提高锅炉进风温度、降低排烟温度。

12、4、鼓风通道外部设置防腐保温层，延长鼓风通道的使用寿命，降低鼓风通道的散热效率，降低能源消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的出气口与预热器（2）的进口连通，所述预热器（2）外罩有壳体（3），所述预热器（2）与壳体（3）之间的部分形成预热区域（5），所述预热区域（5）的出气口与锅炉（1）的燃烧室连通，所述预热区域（5）的进气口与鼓风机（6）的出口连通。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述预热器（2）的出口安装引风管道（8），各所述引风管道（8）处安装烟气处理设备（9），形成气体从预热器（2）的出口通过引风管道（8）依次流过各烟气处理设备（9）的结构，各所述引风管道（8）上外罩有第一鼓风管道（10.1），各所述第一鼓风管道（10.1）通过第二鼓风管道（10.2）连通，各所述第一鼓风管道（10.1）与第二鼓风管道（10.2）配合形成鼓风通道（10），所述鼓风通道（10）的一端与预热区域（5）的进气口连通，所述鼓风通道（10）上安装鼓风机（6）。

3.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：各所述引风管道（8）与第一鼓风管道（10.1）同轴。

<p>4.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述烟气处理设备（9）包括布袋除尘器（9.1）、引风机（9.2），所述布袋除尘器（9.1）位于引风机（9.2）与预热器（2）之间。

5.根据权利要求4所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述布袋除尘器（9.1）内设置耐热高压脉冲气体喷嘴（11），各所述耐热高压脉冲气体喷嘴（11）通过管道与位于布袋除尘器（9.1）外的空气稳压罐（12）连通，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴（11）与布袋除尘器（9.1）内的布袋（9.1.1）相对。

6.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述鼓风通道（10）的外部设置防腐保温层。

...

【技术特征摘要】

1.生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的出气口与预热器（2）的进口连通，所述预热器（2）外罩有壳体（3），所述预热器（2）与壳体（3）之间的部分形成预热区域（5），所述预热区域（5）的出气口与锅炉（1）的燃烧室连通，所述预热区域（5）的进气口与鼓风机（6）的出口连通。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述预热器（2）的出口安装引风管道（8），各所述引风管道（8）处安装烟气处理设备（9），形成气体从预热器（2）的出口通过引风管道（8）依次流过各烟气处理设备（9）的结构，各所述引风管道（8）上外罩有第一鼓风管道（10.1），各所述第一鼓风管道（10.1）通过第二鼓风管道（10.2）连通，各所述第一鼓风管道（10.1）与第二鼓风管道（10.2）配合形成鼓风通道（10），所述鼓风通道（10）的一端与预热区域（5）的进气口连通，所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，马翱博，豆宇飞，刘家威，史云辉，姚潭，李俊莹，崔爱峰，李保谦，
申请(专利权)人：河南五丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：