一种非织造布生产设备用熔融装置制造方法及图纸

技术编号:40684573 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术公开了一种非织造布生产设备用熔融装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有顶盖,所述工作箱的背部固定连接有存水箱,所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述工作箱的内侧壁固定连接有一组分隔块,所述电动推杆的一端固定连接有安装板,所述转动杆的表面固定连接有一组粉碎刀。本技术通过转动杆、安装板和粉碎刀的搭配使用,使粉碎刀不断转动将原料切割成小块,进而能够增加原料与高温蒸汽的接触面积,同时安装板能够阻挡原料向下掉落,便于粉碎刀完全对原料进行切割,通过固定座、横杆、限位块和挂板的搭配使用,能够避免原料附着在工作箱的内侧壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非织布生产,具体为一种非织造布生产设备用熔融装置


技术介绍

1、非织造布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。而在非织造布生产中,由于涤纶纤维熔点高,此时工作人员就会将涤纶材料放置在熔融装置内部,对其进行长时间的高温熔融。

2、现有技术中一种非织造布生产设备用熔融装置存在的缺陷是:

3、专利文件cn206385321u公开了非织造布生产
的一种非织造布生产设备用熔融装置,“包括预热箱,所述预热箱的顶部中心处设置有进料口,所述预热箱的顶部左侧设置有高温蒸汽进气口,所述预热箱的顶部右侧设置有排气管,且排气管和进气口的底部均伸入预热箱的内腔,与现有的非织造布生产设备用熔融装置相比,本技术结构简单,操作方便,本技术在现有的非织造布生产设备用熔融装置的基础上增加了预热箱,通过高温蒸汽对涤纶纤维材料进行预热,且蒸汽冷凝产生的水分可以对涤纶材料进行湿润作用,使得涤纶材料进行熔融时变得更加简单,从而减少熔融装置的工作压力,进而可以提高熔融装置的使用寿命。”

4、但上述装置在使用时,采用的是通过高温蒸汽对涤纶纤维材料进行预热,且蒸汽冷凝产生的水分可以对涤纶材料进行湿润作用,使得涤纶材料进行熔融时变得更加简单,但工作人员在使用上述装置时,工作人员通过进料口将涤纶材料放置在装置内部,但此时涤纶材料体型较大,使得装置需要涤纶材料完全熔融时间增加,同时涤纶材料的部分位置会由于长时间的高温,而附着在装置的内侧壁,进而在后续进行操作时,就会于新的涤纶材料参杂在一起,进而降低其的整体质量,降低了装置的使用效率,使得工作人员在使用上述装置时具有一定的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非织造布生产设备用熔融装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种非织造布生产设备用熔融装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有顶盖,所述工作箱的背部固定连接有存水箱;

3、所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述工作箱的表面固定连接有进料口,所述工作箱的内侧壁固定连接有一组分隔块,所述分隔块的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有安装板,所述转动杆的表面固定连接有一组粉碎刀。

4、通过安装板的使用,使得两个安装板互相配合,避免原料向下掉落,使粉碎刀能够充分对原料进行粉碎。

5、优选的,所述工作箱的表面固定连接有进气口,所述工作箱的表面固定连接有排气口,所述工作箱的底部固定连接有出料口,所述出料口的内部固定连接有阀门。

6、优选的,所述转动杆的表面固定连接有一组固定座,所述固定座的表面固定连接有两组横杆。

7、通过固定座的使用,使得固定座与转动杆之间的接触面积较大,进而使横杆更加稳定。

8、优选的,所述工作箱的内侧壁开设有一组限位槽,所述横杆的一端外侧固定连接有限位块,且限位块的表面滑动连接于限位槽的内部,所述横杆的内侧固定连接有刮板。

9、通过限位块的使用,使得限位块的表面在限位槽的内部滑动,能够为转动杆的底部提供支撑作用,同时又限制了横杆的转动范围。

10、优选的,所述存水箱的内部固定连接有分隔板,所述存水箱的内部开设有存水室,所述存水箱的表面开设有进水口,所述进水口的内部固定连接有阀门。

11、通过分隔板的使用,使得分隔板将存水箱分成两个空间,从而避免水泵在运行时进水,保证了水泵的正常运行。

12、优选的,所述分隔板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水端固定连接有进水管,所述存水箱的内侧壁固定连接有一组限位环,且进水管的表面贯穿于限位环的内部,所述水泵的出水端固定连接有输水管。

13、通过限位环的使用,使限位环能够限制进水管的活动范围,进而避免进水管跟随水源流动而晃动,保证了水泵能够正常运输水源。

14、优选的,所述工作箱的内侧壁固定连接有分水管,且分水管的一端与输水管的一端相通,所述分水管的内部固定连接有若干个喷头,所述工作箱的表面开设有观察窗,所述工作箱的底部固定连接有两组支撑腿。

15、通过支撑腿的使用,使得支撑腿增加了装置的接地面积,进而使装置整体更加稳定,避免装置受到撞击时倾倒。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

17、1、本技术通过转动杆、分隔块、电动推杆、安装板、分隔块和粉碎刀的搭配使用,使粉碎刀不断转动将原料切割成小块,进而能够增加原料与高温蒸汽的接触面积,一定程度上提升了装置的熔融速度,同时安装板能够阻挡原料向下掉落,便于粉碎刀完全对原料进行切割,增加了装置的使用效率,通过固定座、横杆、限位槽、限位块和挂板的搭配使用,使得刮板能够同步跟随粉碎刀转动,减少了装置的能源消耗,同时能够避免原料附着在工作箱的内侧壁,提升了熔融的质量。

18、2、本技术通过存水箱、水泵、分隔板、进水管、输水管、分水管和喷头的搭配使用,使喷头不断对工作箱内部进行喷洒,能够对装置内侧壁进行降温,延长了装置的使用寿命,同时水源能够使原料湿润,进而使原料熔融使更加简单,从而减少熔融装置的工作压力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非织造布生产设备用熔融装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定连接有顶盖(2),所述工作箱(1)的背部固定连接有存水箱(3);

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述工作箱(1)的表面固定连接有进气口(11),所述工作箱(1)的表面固定连接有排气口,所述工作箱(1)的底部固定连接有出料口(17),所述出料口(17)的内部固定连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述转动杆(5)的表面固定连接有一组固定座(12),所述固定座(12)的表面固定连接有两组横杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内侧壁开设有一组限位槽(14),所述横杆(13)的一端外侧固定连接有限位块(15),且限位块(15)的表面滑动连接于限位槽(14)的内部,所述横杆(13)的内侧固定连接有刮板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述存水箱(3)的内部固定连接有分隔板(18),所述存水箱(3)的内部开设有存水室(19),所述存水箱(3)的表面开设有进水口(26),所述进水口(26)的内部固定连接有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述分隔板(18)的顶部固定连接有水泵(20),所述水泵(20)的进水端固定连接有进水管(21),所述存水箱(3)的内侧壁固定连接有一组限位环(22),且进水管(21)的表面贯穿于限位环(22)的内部,所述水泵(20)的出水端固定连接有输水管(23)。

7.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内侧壁固定连接有分水管(24),且分水管(24)的一端与输水管(23)的一端相通,所述分水管(24)的内部固定连接有若干个喷头(25),所述工作箱(1)的表面开设有观察窗(27),所述工作箱(1)的底部固定连接有两组支撑腿(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种非织造布生产设备用熔融装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定连接有顶盖(2),所述工作箱(1)的背部固定连接有存水箱(3);

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述工作箱(1)的表面固定连接有进气口(11),所述工作箱(1)的表面固定连接有排气口,所述工作箱(1)的底部固定连接有出料口(17),所述出料口(17)的内部固定连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述转动杆(5)的表面固定连接有一组固定座(12),所述固定座(12)的表面固定连接有两组横杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种非织造布生产设备用熔融装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内侧壁开设有一组限位槽(14),所述横杆(13)的一端外侧固定连接有限位块(15),且限位块(15)的表面滑动连接于限位槽(14)的内部,所述横杆(13)的内侧固定连接有刮板(16)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱德明丁志强
申请(专利权)人:新疆金大禹环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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