一种钢结构焊接用支架制造技术

本技术公开了一种钢结构焊接用支架，包括焊接底座，焊接底座底部固定连接有滚轮，焊接底座顶部连接有推杆，推杆顶部固定连接有操作台，操作台中间区域开设有滑槽，滑槽左右两侧对称滑动装配有两个焊接支架，且滑槽内设置用于改变两个焊接支架的间距调节机构，两个焊接支架相对一侧的端面上分别滑动装配一块夹持板，且每个焊接支架上均安装有用于驱动夹持板升降的升降调节机构，两个夹持板相对一侧中间区域均开设有半球形凹槽，通过对夹持板凹槽的上下左右距离调控，可将球形钢结构固定住，同时夹持板除中间区域均为平面，可对矩形/圆形钢结构进行限位焊接。本技术实现多种钢结构同时均可在同一设备上进行限位焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接支架，具体涉及一种钢结构焊接用支架。

技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、目前钢结构在焊接前需要放置在工作台上进行限位，再进行焊接处理；现有的工作台大多仅能对某一种钢结构进行限位，未能实现多种钢结构同时均可在同一设备上进行限位焊接。

技术实现思路

1、为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种钢结构焊接用支架，本申请可对多种钢结构进行固定限位焊接，结构简单，操作方便，便于焊接工作的进行。

2、本技术公开了一种钢结构焊接用支架，其特征在于：包括焊接底座，所述焊接底座底部固定连接有滚轮，所述焊接底座顶部连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有操作台，所述操作台中间区域开设有滑槽，所述滑槽左右两侧对称滑动装配有两个焊接支架，且滑槽内设置用于改变两个焊接支架的间距调节机构，所述两个焊接支架相对一侧的端面上分别滑动装配一块夹持板，且每个所述焊接支架上均安装有用于驱动夹持板升降的升降调节机构，两块所述夹持板相对一侧中间区域均开设有半球形凹槽；

3、进一步地，所述间距调节机构包括双向丝杆、定位块、调节伺服电机，所述双向丝杆转动安装在滑槽内，其中一端与安装在操作台一侧的调节伺服电机输出轴固接，所述滑槽左右两侧分别滑动装配一个定位块，两个定位块分别与左右侧的焊接支架固接，所述双向丝杆穿过定位块并与其螺纹连接；

4、进一步地，所述升降调节机构包括丝杆、定向滑槽、定向滑块、升降滑块、固定块、以及升降伺服电机，其中所述焊接支架内壁靠左右两端外侧均设置有定向滑槽，所述每个定向滑槽内均滑动装配一个与夹持板固结的定向滑块，每个焊接支架中轴位置上下均固定连接有固定块，所述丝杆转动安装在两个固定块上，并且丝杆顶端与安装在上侧固定块上的升降伺服电机输出轴连接，与夹持板固接的升降滑块螺纹连接在丝杆上；

5、进一步地，所述推杆限定为液压推杆，液压推杆底部固定连接焊接底座顶部，顶部固定连接操作台底部。

6、进一步地，所述间距调节机构中的滑槽顶部与所述操作台顶部齐平。

7、采用本技术方案，具有以下优点：

8、本申请设置了间距调节机构，间距调节机构可以改变两块夹持板之间的间距，从而对不同长度尺寸的钢结构进行夹持，便于对其进行焊接加工，当需要对球形钢结构件或两端为半球状的条形管状钢结构件进行焊接时，通过两侧的半球形凹槽对构件两侧进行夹持，半球形凹槽的位置通过间距调节机构以及升降调节机构共同配合来调整，从而保证了焊接过程的稳定性，整个装置结构简单，操作便捷，为钢结构焊接提供了便利性。

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【技术保护点】

1.一种钢结构焊接用支架，其特征在于：包括焊接底座(1)，所述焊接底座(1)底部固定连接有滚轮(2)，所述焊接底座(1)顶部连接有推杆(3)，所述推杆(3)顶部固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)中间区域开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)左右两侧对称滑动装配有两个焊接支架(7)，且滑槽(6)内设置用于改变两个焊接支架(7)的间距调节机构(5)，所述两个焊接支架(7)相对一侧的端面上分别滑动装配一块夹持板(9)，且每个所述焊接支架(7)上均安装有用于驱动夹持板(9)升降的升降调节机构(8)，两块所述夹持板(9)相对一侧中间区域均开设有半球形凹槽。

2.根据权利要求1中所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述间距调节机构(5)包括双向丝杆(51)、定位块(52)、调节伺服电机(53)，所述双向丝杆(51)转动安装在滑槽(6)内，其中一端与安装在操作台(4)一侧的调节伺服电机(53)输出轴固接，所述滑槽(6)左右两侧分别滑动装配一个定位块(52)，两个定位块(52)分别与左右侧的焊接支架(7)固接，所述双向丝杆(51)穿过定位块(52)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1中所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述升降调节机构(8)包括丝杆(81)、定向滑槽(82)、定向滑块(83)、升降滑块(84)、固定块(85)、以及升降伺服电机(86)，其中所述焊接支架(7)内壁靠左右两端外侧均设置有定向滑槽(82)，每个所述定向滑槽(82)内均滑动装配一个与夹持板(9)固接的定向滑块(83)，每个焊接支架(7)中轴位置上下均固定连接有固定块(85)，所述丝杆(81)转动安装在两个固定块(85)上，并且丝杆(81)顶端与安装在上侧固定块(85)上的升降伺服电机(86)输出轴连接，与夹持板(9)固接的升降滑块(84)螺纹连接在丝杆(81)上。

4.根据权利要求1中所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述推杆(3)限定为液压推杆，液压推杆底部固定连接焊接底座(1)顶部，顶部固定连接操作台(4)底部。

5.根据权利要求1中所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述间距调节机构(5)中的滑槽(6)顶部与所述操作台(4)顶部齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接用支架，其特征在于：包括焊接底座(1)，所述焊接底座(1)底部固定连接有滚轮(2)，所述焊接底座(1)顶部连接有推杆(3)，所述推杆(3)顶部固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)中间区域开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)左右两侧对称滑动装配有两个焊接支架(7)，且滑槽(6)内设置用于改变两个焊接支架(7)的间距调节机构(5)，所述两个焊接支架(7)相对一侧的端面上分别滑动装配一块夹持板(9)，且每个所述焊接支架(7)上均安装有用于驱动夹持板(9)升降的升降调节机构(8)，两块所述夹持板(9)相对一侧中间区域均开设有半球形凹槽。

2.根据权利要求1中所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述间距调节机构(5)包括双向丝杆(51)、定位块(52)、调节伺服电机(53)，所述双向丝杆(51)转动安装在滑槽(6)内，其中一端与安装在操作台(4)一侧的调节伺服电机(53)输出轴固接，所述滑槽(6)左右两侧分别滑动装配一个定位块(52)，两个定位块(52)分别与左右侧的焊接支架(7)固接，所述双向丝杆(51)穿过定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吕忠，任娟，
申请(专利权)人：西安神海钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：