【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，具体涉及一种钠离子电池。
技术介绍
1、自离子电池技术发展以来，产业化发展相对成熟的锂离子电池的市场用量巨大。但因锂元素的地壳含量很低，加上电动车领域的大批量应用，使得锂资源越来越匮乏，锂离子电池的主要原材料碳酸锂的价格因此出现大幅度增长，导致产业链企业的生产成本也大幅度上升。因此，市场亟需一种新的离子电池。钠离子电池由于其原材料资源丰富，且价格便宜稳定，再次被产业界关注并研究。
2、钠离子电池具有和锂离子电池相似的电化学性能。但是，现有的钠离子电池的负极多使用硬碳、软碳或者合金，具体会采用铝箔作为负极集流体，并采用cmc(羧甲基纤维素钠)和sbr(丁苯橡胶)乳液体系来制备负极的浆料，但是由于分散剂是去离子水，而水在铝箔表面的浸润性很差，在涂布的过程中，边缘经常会出现收缩，加上极片的粘接力也很差，严重影响了电池的性能。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种钠离子电池，用于提高钠离子电池的性能。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种钠离子电池，包括依次分隔设置的正极片、隔膜和负极片，其中，所述负极片包括：
3、镀铜铝箔；以及
4、负极材料，所述负极材料涂布在所述镀铜铝箔上。
5、在一实施例中，所述镀铜铝箔包括第一铝箔层，所述第一铝箔层的两侧面均镀覆有镀铜层。
6、在一实施例中，所述正极片包括第二铝箔层和正极材料，所述正极材料涂布在所述第二铝箔层上。
7、在一实施例中，所述第一
8、在一实施例中，所述第一铝箔层、第二铝箔层的厚度均为13-16μm。
9、在一实施例中，所述镀铜铝箔的厚度为2-29μm。
10、在一实施例中，所述第一铝箔层两侧面的镀铜层的厚度相等。
11、在一实施例中，所述镀铜层的厚度为0.5-5μm。
12、在一实施例中，所述镀铜层的厚度为1μm。
13、在一实施例中，所述正极片与所述隔膜之间、所述隔膜与所述负极片之间均填充有钠离子电解液。
14、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
15、采用镀铜铝箔作为钠离子电池的负极集流体，不仅利用了铜箔的亲水性，也利用了铜箔的高导电能力，相比纯铝，镀铜铝箔不仅具有更优异的过程加工能力，还可提高负极材料与负极集流体的粘接性能，避免在涂布过程中出现边缘收缩、极片粘接性差的问题，大大提升了电池的性能和一致性，还可延长钠离子电池使用寿命。
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1.一种钠离子电池，其特征在于，包括依次分隔设置的正极片、隔膜和负极片，其中，所述正极片包括第二铝箔层和正极材料，所述正极材料涂布在所述第二铝箔层上，所述负极片包括：
2.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述第一铝箔层、第二铝箔层的厚度均为4-30μm。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述第一铝箔层、第二铝箔层的厚度均为10-16μm。
4.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述镀铜铝箔的厚度为2-29μm。
5.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述第一铝箔层两侧面的镀铜层的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述镀铜层的厚度为0.5-5μm。
7.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述镀铜层的厚度为1μm。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的钠离子电池，其特征在于，所述正极片与所述隔膜之间、所述隔膜与所述负极片之间均填充有钠离子电解液。
【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池，其特征在于，包括依次分隔设置的正极片、隔膜和负极片，其中，所述正极片包括第二铝箔层和正极材料，所述正极材料涂布在所述第二铝箔层上，所述负极片包括：
2.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述第一铝箔层、第二铝箔层的厚度均为4-30μm。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述第一铝箔层、第二铝箔层的厚度均为10-16μm。
4.根据权利要求1所述的钠离子电池，其特征在于，所述镀铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕江英，
申请(专利权)人：无锡盘古新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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