【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料清理结构，具体为一种废料清理结构及其铣床。
技术介绍
1、中国专利【cn213438567u】公开了一种用于数控铣床的废料清理装置，其提出，现有技术中虽然能通过螺旋输送方式实现数控铣床加工过程中废屑的方便排出，但是其对于铣床工作台台面的清理不足，因此，仍需不断对废料清理装置的性能进行改进完善。
2、上述专利的解决方式主要通过设置框架组件、移动组件和清理组件，由正反转电机驱动移动板沿着滚珠丝杠作往复直线运动，带动清理盘和清理杆在倒t型凹槽中来回移动清理，保证了清理效果，同时可以快速调节高度，并能沿滑杆移动滑套以调节相邻清理组件之间的间距，以适应不同的铣床工作台，但该专利在实际应用过程中仍存在以下的缺陷：
3、上述专利中，由于清理刷的刷毛之间存在一定间隙，使得清理刷与铣床t型槽内部的部分废料无法接触，例如体积较小的废料，从而使得清理刷对铣床t型槽内部废料的清理程度不完全，且其处没有设置对清理后废料进行集中收集的装置，导致清理处的废料随意堆放在外部环境中，增加了工作人员的清理负担，针对上述问题，我们提出一种废料清理结构及其铣床。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种废料清理结构，解决了清理刷清理效果不完全以及不能对废料进行集中收集的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废料清理结构及其铣床，包括：固定座和设置在固定座下方的连接
5、所述支架的上表面设置有用于废料集中收集的收集机构，所述收集机构包括设置在支架上表面的收集盒，所述收集盒的一端上表面设置有用于废料收集导向的导料板。
6、优选的，所述收集盒的上表面与导料板的下表面之间设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆用于导料板位置的调节。
7、优选的，所述收集盒的下表面设置有滚轮，所述支架的上表面开设有用于滚轮限位滑动的滑道。
8、优选的，所述收集盒的一侧设置有把手。
9、优选的，所述清理刷的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构用于进一步的废料清理，所述辅助机构包括设置在连接套外表面的连接杆，所述连接杆的一端设置有用于废料清理的刮板。
10、优选的，所述连接套的外表面固定连接有套筒，所述连接杆远离刮板的一端插接设置在套筒的内部，所述套筒的外表面转动设置有用于连接杆与套筒连接固定的固定螺杆。
11、优选的，所述固定座与连接架之间设置有第一电动伸缩杆，所述固定座的上表面设置有用于驱动第一电动伸缩杆运作的控制器。
12、优选的，所述支架的上部设置有螺纹杆，所述固定座的两侧固定设置有螺纹块，所述螺纹块螺纹套接在螺纹杆的外表面，所述支架的一侧设置有用于驱动螺纹杆转动的双向电机。
13、优选的，所述支架的上表面设置有铣床台面。
14、本技术公开了一种废料清理结构及其铣床，其具备的有益效果如下：该一种废料清理结构及其铣床，通过设置的清理刷一侧设置的刮板，可对铣床台面t形槽内部的废料进行较为完全的清理，且铣床台面的两侧设置有收集盒，当清理刷以及刮板对t形槽内部积存的废料清理时，可将废料清理至收集盒的内部，且收集盒通过其处设置的导料板可对废料进行稳定的承接，使得铣床台面处废料清理较为完全。
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1.一种废料清理结构，包括：固定座(1)和设置在固定座(1)下方的连接架(101)，所述连接架(101)的外表面套接设置有连接套(2)，所述连接套(2)的下方设置有清理刷(201)，所述固定座(1)的外表面设置有用于支撑固定座(1)的支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的上表面设置有用于废料集中收集的收集机构(5)，所述收集机构(5)包括设置在支架(4)上表面的收集盒(501)，所述收集盒(501)的一端上表面设置有用于废料收集导向的导料板(504)。
2.根据权利要求1所述的一种废料清理结构，其特征在于：所述收集盒(501)的上表面与导料板(504)的下表面之间设置有第二电动伸缩杆(505)，所述第二电动伸缩杆(505)用于导料板(504)位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种废料清理结构，其特征在于：所述收集盒(501)的下表面设置有滚轮(502)，所述支架(4)的上表面开设有用于滚轮(502)限位滑动的滑道(403)。
4.根据权利要求3所述的一种废料清理结构，其特征在于：所述收集盒(501)的一侧设置有把手(503)。
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