一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆制造技术

技术编号:40683446 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术公开了一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,包括若干个以一定方向相绞合的缆芯,在各缆芯的外部以及各缆芯之间的间隙内密实填充有填充层,填充层外挤包有隔氧层,隔氧层外挤包有铠装层,铠装层外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套,无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套外绕包有无机矿物阻燃网状包带,无机矿物阻燃网状包带外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套,无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套通过无机矿物阻燃网状包带的空隙与无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套相连。本技术通过内层护套、网状包带和外层护套的协同作用,提高了整体的机械性能,提高了整个外层护套的耐环境应力开裂性能,提高了电缆的耐腐蚀性能,有效解决了护套开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造,具体涉及一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆


技术介绍

1、目前电缆行业里应用较为广泛的是热塑性低烟无卤聚烯烃材料,聚烯烃基料以eva为多,聚烯烃是无卤材料,纯碳氢化合物,燃烧时分解出水和二氧化碳,不产生明显的烟雾和有毒的腐蚀性气体,其本身是可燃的,要加入无卤的阻燃剂组成无卤阻燃材料才能达到阻燃效果。

2、因此,要达到要求的阻燃效果,需要在无卤低烟阻燃聚烯烃材料的加工过程中添加大量的阻燃填充剂al(oh)3或mg(oh)2,但是,在添加大量的阻燃填充剂后,使其机电性能及加工性能都变得较差,导致聚合体强度降低,伸长率和柔顺性也同时降低。抗撕裂性和抗开裂性先天不足。特别在电缆敷设过程中,护套经常会出现开裂情况,尤其是大规格大外径的无卤低烟电缆和铠装无卤低烟电缆最容易出现护套开裂情况。电缆在弯曲时会形成应力集中,导致护套易受应力集中影响而开裂,从而使电缆使用寿命变短,产品可靠性降低,给正常的使用带来一定的困难,进而影响了无卤低烟阻燃耐火电缆的应用。

3、因此,申请人提出一种能够防止电缆开裂且提高护套机械强度的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供了一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆。

2、本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,包括若干个以一定方向相绞合的缆芯,在各所述缆芯的外部以及各所述缆芯之间的间隙内密实填充有填充层,所述填充层外挤包有隔氧层,所述隔氧层外挤包有铠装层,所述铠装层外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套,所述无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套外绕包有无机矿物阻燃网状包带,所述无机矿物阻燃网状包带外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套,所述无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套通过无机矿物阻燃网状包带的空隙与无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套相连。

4、进一步地,所述缆芯包括若干个相互绞合的导体,所述导体的外部绕包有绝缘层。

5、进一步地,所述导体为无氧铜导体,所述导体由单根或若干根铜丝绞合而成,所述铜丝的横截面为圆形或异形结构。

6、进一步地,所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯绝缘层。

7、进一步地,所述填充层采用无机阻燃填充材料填充。

8、进一步地,所述隔氧层采用无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层。

9、进一步地,所述铠装层采用双层钢带、细钢丝、粗钢丝绕包。

10、进一步地,所述无机矿物阻燃网状包带采用网状玻纤带。

11、进一步地,所述无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套与无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套的壁厚相同。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,具备以下有益效果:

13、本技术电缆采用双层共挤结构,提高了整体的综合性能,延长了电缆的使用寿命,外层护套具有较好的耐磨性能,可以抵抗外界环境中的磨损和摩擦,这样可以保护电缆不受外部物体的刮擦和磨损,延长其使用寿命,内层护套具有较高的抗压性能,可以有效地保护电缆免受外界压力的影响,这种设计可以防止电缆在受到压力时变形或损坏,在内层护套与外层护套之间添加一层网状包带,可以提高电缆外层护套的整体和受力均匀性,提高抗震、抗冲击破坏的能力,防止外层护套局部裂开,能有效地起到减少外层护套热胀冷缩的应力,通过内层护套、网状包带和外层护套的协同作用,提高了整体的机械性能,并且提高了整个外层护套的耐环境应力开裂性能,也提高了电缆的耐腐蚀性能,有效地解决了护套开裂的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,包括若干个以一定方向相绞合的缆芯,其特征在于,在各所述缆芯的外部以及各所述缆芯之间的间隙内密实填充有填充层(3),所述填充层(3)外挤包有隔氧层(4),所述隔氧层(4)外挤包有铠装层(5),所述铠装层(5)外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6),所述无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6)外绕包有无机矿物阻燃网状包带(7),所述无机矿物阻燃网状包带(7)外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套(8),所述无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套(8)通过无机矿物阻燃网状包带(7)的空隙与无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6)相连。

2.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述缆芯包括若干个相互绞合的导体(1),所述导体(1)的外部绕包有绝缘层(2)。

3.根据权利要求2所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述导体(1)为无氧铜导体,所述导体(1)由单根或若干根铜丝绞合而成,所述铜丝的横截面为圆形或异形结构。

4.根据权利要求2所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)采用硅烷交联聚乙烯绝缘层。

5.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述填充层(3)采用无机阻燃填充材料填充。

6.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述隔氧层(4)采用无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层。

7.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述铠装层(5)采用双层钢带、细钢丝、粗钢丝绕包。

8.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述无机矿物阻燃网状包带(7)采用网状玻纤带。

9.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6)与无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套(8)的壁厚相同。

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【技术特征摘要】

1.一种双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,包括若干个以一定方向相绞合的缆芯,其特征在于,在各所述缆芯的外部以及各所述缆芯之间的间隙内密实填充有填充层(3),所述填充层(3)外挤包有隔氧层(4),所述隔氧层(4)外挤包有铠装层(5),所述铠装层(5)外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6),所述无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6)外绕包有无机矿物阻燃网状包带(7),所述无机矿物阻燃网状包带(7)外挤包有无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套(8),所述无卤低烟阻燃聚烯烃外层护套(8)通过无机矿物阻燃网状包带(7)的空隙与无卤低烟阻燃聚烯烃内层护套(6)相连。

2.根据权利要求1所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述缆芯包括若干个相互绞合的导体(1),所述导体(1)的外部绕包有绝缘层(2)。

3.根据权利要求2所述的双层共挤护套无卤低烟阻燃防开裂电缆,其特征在于,所述导体(1)为无氧铜导体,所述导体(1)由单根或若干根铜丝绞合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭运成袁宗宝王海龙鲍旭鹏万磊
申请(专利权)人:四川兴川泰线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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