【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压印，具体为一种纺织布面料热压印装置。
技术介绍
1、现有的纺织面料在加工的过程中，需要经过压印工序进行印刷图案，对纺织面料进行压印图案时，需要使用到热压印装置，其中热压印装置包括上压板和下压板，在下压板上设置对应图案的凹槽，再利用上压板与下压板相互配合，就可以把纺织面料加工出对应的凸起图案。
2、在中国技术专利申请号：cn202223038859.0中公开有一种用于纺织加工的面料热压印装置，结构包括压印机主体和上热压机构，压印机主体的上端设置有上热压机构，压印机主体的上端通过夹持固定机构夹持有下压板，夹持固定机构位于压印机主体的内部并延伸到压印机主体的上端，压印机主体的内部设置有动力机构。该用于纺织加工的面料热压印装置，在对面料进行热压印时，需要人工将放置到下压板上的面料抚平，防止面料在压印时产生褶皱，使得工作人员的效率较低，另外，面料在热压印完成后，容易与上压板发生粘连，从而使面料跟随上压板向上移动。
3、因此，提出一种纺织布面料热压印装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纺织布面料热压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于纺织加工的面料热压印装置，在对面料进行热压印时，需要人工将放置到下压板上的面料抚平，防止面料在压印时产生褶皱，使得工作人员的效率较低，另外，面料在热压印完成后，容易与上压板发生粘连，从而使面料跟随上压板向上移动的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、优选的，所述往复升降机构包括v型带和转动套装在滑杆端部的连杆，所述驱动箱上固定安装有连接板，连接板的两端分别转动安装有转动杆，两个转动杆远离驱动箱的一端均套装有皮带轮，两个皮带轮通过v型带传动连接。
4、优选的，靠近滑杆的转动杆上套装有转动盘，且转动盘位于连接板的内侧，另一个转动杆与转动轴固定连接；所述连杆远离滑杆的一端转动安装有固定轴，固定轴的另一端与转动盘固定连接，且固定轴远离转动盘的圆心。
5、优选的，所述连接环的底部固定安装有固定杆，固定板固定安装在固定杆的下端。
6、有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布面料热压印装置，该纺织布面料热压印装置结构独特，使用方便，通过驱动机构、往复升降机构和压印机构的配合设置，不仅可以自动对下压板上的面料进行拉紧，防止面料在压印时产生褶皱，提高工作效率，而且可以防止面料与上压板发生粘连后，跟随上压板向上移动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织布面料热压印装置，包括驱动箱（1）和对称固定安装在驱动箱（1）顶部的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上沿竖向开设有滑槽（3），两个支撑板（2）之间设有滑杆（4），滑杆（4）上套装有压印机构，滑杆（4）的两端分别穿过滑槽（3），并传动连接有往复升降机构；所述压印机构包括套装在滑杆（4）上的连接环（15），连接环（15）的下方沿竖向从上至下依次固定安装有固定板（17）和上压板（18），固定板（17）上沿上压板（18）的周侧滑动安装有多个连接杆（19）；所述连接杆（19）沿竖向设置，连接杆（19）的顶端固定安装有挡块（20），连接杆（19）的下端延伸到上压板（18）下方，并固定安装有压紧板（22），且压紧板（22）与固定板（17）之间的连接杆（19）上套装有弹簧（21）；所述驱动箱（1）的顶部固定安装有下压板（23），下压板（23）位于上压板（18）的正下方，所述压紧板（22）上开设有与下压板（23）相适配的压紧槽，且当下压板（23）位于压紧槽内时，压紧槽与下压板（23）的外侧壁之间留有空隙；所述驱动箱（1）内转动安装有转动轴（10），转动轴（10）传动连接有驱动
2.根据权利要求1所述的一种纺织布面料热压印装置，其特征在于：所述往复升降机构包括V型带（9）和转动套装在滑杆（4）端部的连杆（5），所述驱动箱（1）上固定安装有连接板（7），连接板（7）的两端分别转动安装有转动杆，两个转动杆远离驱动箱（1）的一端均套装有皮带轮（8），两个皮带轮（8）通过V型带（9）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布面料热压印装置，其特征在于：靠近滑杆（4）的转动杆上套装有转动盘（6），且转动盘（6）位于连接板（7）的内侧，另一个转动杆与转动轴（10）固定连接；所述连杆（5）远离滑杆（4）的一端转动安装有固定轴，固定轴的另一端与转动盘（6）固定连接，且固定轴远离转动盘（6）的圆心。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布面料热压印装置，其特征在于：所述驱动箱（1）内开设有安装腔，并匹配安装有盖板（14），驱动机构设置在安装腔内，所述驱动机构包括套装在转动轴（10）上的涡轮（11），安装腔内转动安装有蜗杆（12），涡轮（11）与蜗杆（12）啮合传动，安装腔内固定安装有电机（13），且电机（13）的输出轴与蜗杆（12）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布面料热压印装置，其特征在于：所述连接环（15）的底部固定安装有固定杆（16），固定板（17）固定安装在固定杆（16）的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织布面料热压印装置，包括驱动箱（1）和对称固定安装在驱动箱（1）顶部的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上沿竖向开设有滑槽（3），两个支撑板（2）之间设有滑杆（4），滑杆（4）上套装有压印机构，滑杆（4）的两端分别穿过滑槽（3），并传动连接有往复升降机构；所述压印机构包括套装在滑杆（4）上的连接环（15），连接环（15）的下方沿竖向从上至下依次固定安装有固定板（17）和上压板（18），固定板（17）上沿上压板（18）的周侧滑动安装有多个连接杆（19）；所述连接杆（19）沿竖向设置，连接杆（19）的顶端固定安装有挡块（20），连接杆（19）的下端延伸到上压板（18）下方，并固定安装有压紧板（22），且压紧板（22）与固定板（17）之间的连接杆（19）上套装有弹簧（21）；所述驱动箱（1）的顶部固定安装有下压板（23），下压板（23）位于上压板（18）的正下方，所述压紧板（22）上开设有与下压板（23）相适配的压紧槽，且当下压板（23）位于压紧槽内时，压紧槽与下压板（23）的外侧壁之间留有空隙；所述驱动箱（1）内转动安装有转动轴（10），转动轴（10）传动连接有驱动机构，且转动轴（10）的两端分别与滑杆（4）两端的往复升降机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布面料热...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东兴，刘凯，
申请(专利权)人：河南省沈丘县三闸纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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