【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打包装置，具体涉及一种具有压平机构的编织袋打包装置。
技术介绍
1、编织袋，又称蛇皮袋。其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物，在编织袋的生产加工过程中，加工完成的编织袋成品需要进行打包包装。
2、现有的编织袋打包装置主要包括装置架、压紧动力机构、上压板和下压板，使用的时候，将多个编织袋平铺在上压板与下压板之间，然后通过压紧动力机构带动下压板下压，将上压板与下压板之间的编织袋压实。编织袋在平铺堆叠的时候，编织袋边角容易折叠翘起，一般通过人工对翘起的编织袋进行整理，但是，压平后的编织袋很容易复位翘起，特别是顶层的编织袋，如果不再次将编织袋边角压平，打包的时候，容易使编织袋出现褶皱不平整的问题，而且，人工压平费时费力，降低了打包效率。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种具有压平机构的编织袋打包装置。
2、本技术所采用的技术方案是：一种具有压平机构的编织袋打包装置，包括装置架，所述装置架的顶部固定有
3、所述压平机构包括连板、旋转连接在连板两侧上的拐臂、旋转连接在拐臂的下臂上的压平辊轴以及两端与拐臂的竖臂进行连接的拉力弹簧。
4、进一步的，所述连板与压紧动力机构的输出端连接，所述上压板通过连杆与连板连接。
5、进一步的，所述压紧动力机构为电缸或气缸或油缸。
6、进一步的，所述连板底部一体成型有连接块，所述连接块内设有连接槽，所述拐臂的上臂通过转轴旋转连接在连接槽内。
7、进一步的，所述上臂上设有限位杆，当两个上臂在拉力弹簧的作用下收拢的时候，两个上臂上的限位杆顶部能够相顶。
8、进一步的，所述拐臂的上臂和下臂之间的夹角为130°-150°。
9、进一步的，所述限位杆顶部设有一层缓冲橡胶垫。
10、进一步的，所述压平辊轴的外圈包裹有一层橡胶包裹层，所述橡胶包裹层表面均布有若干凸点。
11、本技术的有益效果是：本技术通过设置压平机构，下压打包的时候能够将翘起的编织袋进行压平，防止打包过程中编织袋的边角翘起，提高打包效率和打包质量。
12、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
13、下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种具有压平机构的编织袋打包装置，包括装置架，所述装置架的顶部固定有压紧动力机构，所述压紧动力机构的输出端上连接有上压板，所述装置架底部设有设有下压板，其特征在于：所述上压板正中上方设置有用于将编织袋铺平的压平机构；
2.根据权利要求1所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述连板与压紧动力机构的输出端连接，所述上压板通过连杆与连板连接。
3.根据权利要求2所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述压紧动力机构为电缸或气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述连板底部一体成型有连接块，所述连接块内设有连接槽，所述拐臂的上臂通过转轴旋转连接在连接槽内。
5.根据权利要求4所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述上臂上设有限位杆，当两个上臂在拉力弹簧的作用下收拢的时候，两个上臂上的限位杆顶部能够相顶。
6.根据权利要求1所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述拐臂的上臂和下臂之间的夹角为130°-150°。
7.根据权利要求
8.根据权利要求5所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述压平辊轴的外圈包裹有一层橡胶包裹层，所述橡胶包裹层表面均布有若干凸点。
...【技术特征摘要】
1.一种具有压平机构的编织袋打包装置，包括装置架，所述装置架的顶部固定有压紧动力机构，所述压紧动力机构的输出端上连接有上压板，所述装置架底部设有设有下压板，其特征在于：所述上压板正中上方设置有用于将编织袋铺平的压平机构；
2.根据权利要求1所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述连板与压紧动力机构的输出端连接，所述上压板通过连杆与连板连接。
3.根据权利要求2所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述压紧动力机构为电缸或气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的具有压平机构的编织袋打包装置，其特征在于：所述连板底部一体成型有连接块，所述连接块内设有连接槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周修累，
申请(专利权)人：温州智业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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