一种编织绳染色用浸泡箱制造技术

技术编号:40682925 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术提供了一种编织绳染色用浸泡箱,包括支座架、浸染箱、驱动机构、联动机构以及轧液机构,所述浸染箱和所述驱动机构均设置于所述支座架上,所述联动机构与所述驱动机构连接并驱动所述轧液机构在所述浸染箱内上下活动搅拌;所述轧液机构包括连板,其与所述联动机构中的联动杆一端的固定杆连接,并置于所述浸染箱的上方,所述连板的下端并沿着中心轴位置左右对称设置有连接板。本技术可以避免浸染箱底部的溶液堆积沉淀,提高编织绳(缆绳)的染色效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编织绳染色用浸泡箱


技术介绍

1、目前,在诸多绳子加工工厂中,都会有一个用于将编织绳染色的浸泡装置,以此赋予编织绳(缆绳)各种各样的颜色,从而满足客户需求,也适应市场需求。但是,现有的浸泡装置在对编织绳(缆绳)进行染色时,其仅仅只是将编织绳(缆绳)浸泡在浸泡箱内,并通过输送收卷装置将浸泡的编织绳(缆绳)收卷输送至烘干区域,而在浸泡的过程中,由于涂料染色剂会出现分层现象:上层的染浴变稀,粘度减小;下层的染浴变浓,粘度变大,涂料含量增加,进而导致编织绳(缆绳)的染色稳定性变差,前段染色和后段染色出现明显的色差,并且,底部的涂料和树脂在产生聚会反应或互相吸附后,引起凝胶,进而产生了沉淀,由此也就导致编织绳(缆绳)的染色效果变低。因此,设计一种可以防止染色溶液堆积沉淀,提高编织绳(缆绳)染色效果的浸泡装置是本技术的研究方向。


技术实现思路

1、本技术提供了一种编织绳染色用浸泡箱,可以有效解决上述问题。

2、本技术是这样实现的:

3、一种编织绳染色用浸泡箱,包括支座架、浸染箱、驱动机构、联动机构以及轧液机构,所述浸染箱和所述驱动机构均设置于所述支座架上,所述联动机构与所述驱动机构连接并驱动所述轧液机构在所述浸染箱内上下活动搅拌;

4、所述轧液机构包括连板,其与所述联动机构中的联动杆一端的固定杆连接,并置于所述浸染箱的上方,所述连板的下端并沿着中心轴位置左右对称设置有连接板,所述连接板的两侧面焊接有两组斜向支撑架,所述连接板的一端焊接有轧框,而轧框的中部可拆卸有一用于与染色溶液搅拌的金属轧板,其上端分布式排列设置有若干孔,所述金属轧板的下端面固定设置有上轧辊,其与所述浸染箱底部设置的下轧辊配合并将缆绳挤压染色。

5、作为进一步改进的,所述驱动机构包括驱动电机和驱动杆,所述驱动杆与所述驱动电机连接,且通过驱动电机驱动并转动于固定设置在所述支座架中的横向板上的弧形限位块内转动,且驱动杆的驱动端连接有用于与连杆两端一体成型的限位环套接的限位杆,而限位杆设置于与所述驱动杆驱动端上的转动环上。

6、作为进一步改进的,所述联动机构包括左右对称设置在所述支座架上并远离所述浸染箱的支板,且支板的一端通过锁螺丝连接有一用于限制联动杆的限位件,其一端可拆卸连接有一与限位环相连接的连接杆,而所述连接杆通过所述连杆两端的限位环与所述驱动电机和所述驱动杆联动,带动所述联动杆在所述限位件内做上下运动。

7、作为进一步改进的,所述轧框的两侧中与所述浸染箱的内侧面均预留有大于或等于150mm的距离。

8、作为进一步改进的,所述金属轧板与所述轧框之间预留有3~6cm。

9、作为进一步改进的,所述孔的孔径为3~7cm。

10、作为进一步改进的,所述限位件上开设的贯穿孔孔径略大于所述联动杆,从而使所述联动杆在所述限位件内可以左右运动。

11、本技术的有益效果是:

12、(1)通过驱动电机带动驱动杆转动时,转动环做圆周运动,同时带动限位杆上的另一组转动环-转动,转动环-带动连杆由右往左运动,而连杆的另一端转动环与连接杆连接并带动联动杆向下并偏右完成前半程转动;当转动环与连接杆连接并带动联动杆向上并偏左完成后半程转动,进而完成圆周运动,且联动杆可上下活动,由此,带动轧液机构上下活动,并对缆绳挤压染色。

13、(2)本技术通过使轧框的两侧与浸染箱的内侧面预留不同的距离,一来是为了方便编织绳(缆绳)排线,使编织绳(绳索)更快速的进入浸染箱中,二来是为了使编织绳(缆绳)在染浴中一边松一边紧,就会有一个张弛的效果,染色液会更好的进入绳索,染色效果更好。

14、(3)本技术通过金属轧板与轧框所预留的距离以及金属轧板上所开设的孔,保证金属轧板与轧框在与溶液接触并挤压后,不会产生特别大的压强,避免溶液飞溅,同时使溶液可以通过金属轧板与轧框之间的所预留的距离向上流动,再者,通过与孔的配合,可进一步地的降低水压,提高搅拌效果,及保证编织绳(缆绳)的染色均匀度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,包括支座架(1)、浸染箱(2)、驱动机构(3)、联动机构(4)以及轧液机构(6),所述浸染箱(2)和所述驱动机构(3)均设置于所述支座架(1)上,所述联动机构(4)与所述驱动机构(3)连接并驱动所述轧液机构(6)在所述浸染箱(2)内上下活动搅拌;

2.根据权利要求1所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述驱动机构(3)包括驱动电机(30)和驱动杆(31),所述驱动杆(31)与所述驱动电机(30)连接,且通过驱动电机(30)驱动并转动于固定设置在所述支座架(1)中的横向板上的弧形限位块(5)内转动,且驱动杆(31)的驱动端连接有用于与连杆(34)两端一体成型的限位环(35)套接的限位杆(33),而限位杆(33)设置于与所述驱动杆(31)驱动端上的转动环(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述联动机构(4)包括左右对称设置在所述支座架(1)上并远离所述浸染箱(2)的支板(40),且支板(40)的一端通过锁螺丝连接有一用于限制联动杆(42)的限位件(41),其一端可拆卸连接有一与限位环(35)相连接的连接杆(43),而所述连接杆(43)通过所述连杆(34)两端的限位环(35)与所述驱动电机(30)和所述驱动杆(31)联动,带动所述联动杆(42)在所述限位件(41)内做上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述轧框(63)的两侧中与所述浸染箱(2)的内侧面均预留有大于或等于150mm的距离。

5.根据权利要求1所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述金属轧板(64)与所述轧框(63)之间预留有3~6cm。

6.根据权利要求1所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述孔(65)的孔径为3~7cm。

7.根据权利要求3所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述限位件(41)上开设的贯穿孔孔径略大于所述联动杆(42),从而使所述联动杆(42)在所述限位件(41)内可以左右运动。

...

【技术特征摘要】

1.一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,包括支座架(1)、浸染箱(2)、驱动机构(3)、联动机构(4)以及轧液机构(6),所述浸染箱(2)和所述驱动机构(3)均设置于所述支座架(1)上,所述联动机构(4)与所述驱动机构(3)连接并驱动所述轧液机构(6)在所述浸染箱(2)内上下活动搅拌;

2.根据权利要求1所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述驱动机构(3)包括驱动电机(30)和驱动杆(31),所述驱动杆(31)与所述驱动电机(30)连接,且通过驱动电机(30)驱动并转动于固定设置在所述支座架(1)中的横向板上的弧形限位块(5)内转动,且驱动杆(31)的驱动端连接有用于与连杆(34)两端一体成型的限位环(35)套接的限位杆(33),而限位杆(33)设置于与所述驱动杆(31)驱动端上的转动环(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种编织绳染色用浸泡箱,其特征在于,所述联动机构(4)包括左右对称设置在所述支座架(1)上并远离所述浸染箱(2)的支板(40),且支...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶信良余金聚
申请(专利权)人:钛永星厦门绳缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1