一种混凝土下料机构制造技术

本技术涉及一种混凝土下料机构，包括配料架，所述配料架上固定有顶部和底部均呈开口状的上料斗，所述上料斗上设有控制底部开口开启或关闭的出料结构，所述配料架上设有安装架，所述安装架上设有对混凝土配料进行混合的混料结构。驱动气缸收缩，即可带动转动架旋转，转动架的底端便可带动推动板向右侧运动，推动板即可带动矩形混料盒向右侧运动，将混凝土收集推车推动至限位架内，与支撑板对接，矩形混料盒即可带动混凝土进入混凝土收集推车内，完成混凝土配料后的下料操作，可将矩形混料盒内混合好的物料直接送入收集小车内，并运输至施工地点，有效的节省了混凝土的下料工序，并通过提高了混凝土的配料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土下料，具体为一种混凝土下料机构。

技术介绍

1、混凝土(concrete)，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、混凝土在进行配料后，通常是利用螺旋输送机将配置好的混凝土送走，并在螺旋输送机的出料口放置混凝土收集推车对混凝土进行收集，而螺旋输送机在对混凝土送出时，输送机内容易残留较多物料，容易对物料造成浪费，同时，还不便进行清理，故而，提出了一种混凝土下料机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土下料机构，具备节省了下料工序，提高了混凝土的配料效率等优点，解决了螺旋输送机在对混凝土送出时，输送机内容易残留较多物料，容易对物料造成浪费的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土下料机构，包括配料架，所述配料架上固定有顶部和底部均呈开口状的上料斗，所述上料斗上设有控制底部开口开启或关闭的出料结构，所述配料架上设有安装架，所述安装架上设有对混凝土配料进行混合的混料结构；

3、所述混料结构包括固定于安装架上的支撑板，所述支撑板的顶面设有可左右移动且顶部和底部均呈开口状的矩形混料盒，所述矩形混料盒内转动设有转动轴，所述转动轴的外侧固定有搅拌杆；

4、所述安装架上设有驱使矩形混料盒左右移动的移动结构，所述配料架的右侧固定有限位架。

5、进一步，所述上料斗的底面呈弧形，所述出料结构包括固定于上料斗后侧面的旋转电机，所述上料斗的前后两侧面均转动设有转动板，两个所述转动板的底面共同固定有与上料斗底面贴合的弧形挡料板，所述旋转电机的输出端与后侧所述转动板固定。

6、进一步，所述转动轴为两组，且每组数量为两个，四个所述转动轴之间通过联动部件进行联动，而矩形混料盒上还设有驱使其中一个转动轴旋转的驱动部件。

7、进一步，所述移动结构包括转动设置于安装架上的转动杆，所述转动杆的外侧固定有两个转动架，两个所述转动架远离转动杆的一端均转动设有推动板，两个所述推动板远离转动架的一端分别转动设置于矩形混料盒的前后两侧面，所述安装架上铰接有两个驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端分别铰接于两个转动架的中部。

8、进一步，所述矩形混料盒的前后两侧面均转动设有限位滚轮，所述安装架上固定有限位条，限位条为两组，且每组数量为两个，限位滚轮在同侧两个限位条之间滑动。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该混凝土下料机构，混合完成后，驱动气缸收缩，转动架的底端便可带动推动板向右侧运动，推动板即可带动矩形混料盒向右侧运动，将混凝土收集推车推动至限位架内，与支撑板对接，矩形混料盒即可带动混凝土进入混凝土收集推车内，完成混凝土配料后的下料操作，可将矩形混料盒内混合好的物料直接送入收集小车内，并运输至施工地点，有效的节省了混凝土的下料工序，并通过提高混凝土的配料效率，来加快整体的施工进度。

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【技术保护点】

1.一种混凝土下料机构，其特征在于，包括配料架(1)，所述配料架(1)上固定有顶部和底部均呈开口状的上料斗(2)，所述上料斗(2)上设有控制底部开口开启或关闭的出料结构(3)，所述配料架(1)上设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有对混凝土配料进行混合的混料结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述上料斗(2)的底面呈弧形，所述出料结构(3)包括固定于上料斗(2)后侧面的旋转电机(301)，所述上料斗(2)的前后两侧面均转动设有转动板(302)，两个所述转动板(302)的底面共同固定有与上料斗(2)底面贴合的弧形挡料板(303)，所述旋转电机(301)的输出端与后侧所述转动板(302)固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述转动轴(503)为两组，且每组数量为两个，四个所述转动轴(503)之间通过联动部件(505)进行联动，而矩形混料盒(502)上还设有驱使其中一个转动轴(503)旋转的驱动部件(506)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述移动结构(6)包括转动设置于安装架(4)上的转动杆(601)，所述转动杆(601)的外侧固定有两个转动架(602)，两个所述转动架(602)远离转动杆(601)的一端均转动设有推动板(603)，两个所述推动板(603)远离转动架(602)的一端分别转动设置于矩形混料盒(502)的前后两侧面，所述安装架(4)上铰接有两个驱动气缸(604)，两个所述驱动气缸(604)的输出端分别铰接于两个转动架(602)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述矩形混料盒(502)的前后两侧面均转动设有限位滚轮(606)，所述安装架(4)上固定有限位条(605)，限位条(605)为两组，且每组数量为两个，限位滚轮(606)在同侧两个限位条(605)之间滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土下料机构，其特征在于，包括配料架(1)，所述配料架(1)上固定有顶部和底部均呈开口状的上料斗(2)，所述上料斗(2)上设有控制底部开口开启或关闭的出料结构(3)，所述配料架(1)上设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有对混凝土配料进行混合的混料结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述上料斗(2)的底面呈弧形，所述出料结构(3)包括固定于上料斗(2)后侧面的旋转电机(301)，所述上料斗(2)的前后两侧面均转动设有转动板(302)，两个所述转动板(302)的底面共同固定有与上料斗(2)底面贴合的弧形挡料板(303)，所述旋转电机(301)的输出端与后侧所述转动板(302)固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料机构，其特征在于：所述转动轴(503)为两组，且每组数量为两个，四个所述转动轴(503)之间通过联动部件(505)进行联动，而矩形混料盒(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹传学，董芬，罗登亿，
申请(专利权)人：湖北聪扬建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：