一种快速出料的农膜原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40682061 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:07
本技术涉及农膜原料混合装置领域,尤其涉及一种快速出料的农膜原料混合装置,技术问题:现有的混合设备出料口窄小,农膜原料粒子出料速度慢,工序衔接差导致加工效率低;技术方案:一种快速出料的农膜原料混合装置,包括有混料罐、立架、入料斗、支架、搅拌机构、一号侧出料口、底盘组件、下层出料组件、上层出料组件、盛料仓;本技术通过混料罐和底盘组件的分离设置,配合环绕在混料罐外壁上的一号侧出料口,可以分别从混料罐的底部和侧壁上同步出料,实现大量农膜原料粒子快速排出的效果,提高农膜材料加工效率,解决了现有的混合设备出料口窄小,农膜原料粒子出料速度慢,工序衔接差导致加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农膜原料混合装置领域,尤其涉及一种快速出料的农膜原料混合装置


技术介绍

1、农膜材料多用于覆盖裸露土层,给下部植物保水保温,其是一种较为环保,发展迅速,使用广泛的材料,其生产过程需要涉及到将多种的具有不同特性塑料粒子原料进行充分混合,再经过热熔加工,延展拉伸、冷却成型。

2、农膜加工必须保证各种原料粒子充分融合并保持均质,否则会出现农膜产品成型后存在局部强度、延展性、抗顶破能力不一致的情况,严重影响材料质量,因此,为了减轻后续热熔处理工作的压力,需要在融合加工前使用预混合设备先将粒子状态的不同原料打散混匀,然后再将混匀后的原料粒子送入熔融处理设备中融化成流质态,现有的预混合设备一般都是底部出料,出料口较为窄小,单位时间内出料量小,混料完成到输送原料到熔融处理设备的时间间隔长,不利于提高生产效率。

3、因此,针对上述现有的农膜原料粒子预混合设备出料口窄小,出料速度慢,预混处理和热熔处理之间的时间间隔被拉长,加工效率下降的问题,可以设计一种快速出料的农膜原料混合设备,通过多个平行出料口实现快速出料,缩短加工时间间隔。


技术实现思路

1、为了克服现有的混合设备出料口窄小,农膜原料粒子出料速度慢,工序衔接差导致加工效率低的问题。

2、本技术的技术方案为:一种快速出料的农膜原料混合装置,包括有混料罐、立架、入料斗、支架、搅拌机构、一号侧出料口、底盘组件、下层出料组件、上层出料组件、盛料仓;混料罐为底部开敞的圆筒型结构,混料罐外侧壁上固定连接有若干支撑于地面的立架,混料罐上端固定安装有漏斗状入料斗,混料罐上端固定连接有处于入料斗外侧并向上延伸的若干支架,支架上安装有延伸至混料罐内的搅拌机构,混料罐外侧壁上环绕一周开设有若干一号侧出料口,混料罐下端设置有垂直升降的底盘组件,搅拌机构下端活动连接有下层出料组件,一号侧出料口外侧设置有上层出料组件,底盘组件下方设置有落于地面上的盛料仓。

3、优选的,底盘组件由下层出料组件控制与混料罐底部分离或合拢,用于从底部外缘一周快速排出大量农膜原料粒子,配合环绕在混料罐外壁上的一号侧出料口,在下层出料组件和上层出料组件运行时,上层出料组件控制打开一号侧出料口,从混料罐的侧壁上同步出料,出料过程中,搅拌机构同步搅动材料,加速材料向四周推挤排出。

4、作为优选,搅拌机构包括一号电机、中轴杆、散料盘、散料口;一号电机安装于支架上端,中轴杆安装于一号电机的传动元件下端并穿过入料斗延伸至混料罐中,中轴杆上安装有处于入料斗下方的圆台型散料盘,散料盘表面开设有若干散料口,一号电机驱动中轴杆带动散料盘高速旋转,落在散料盘上的农膜原料粒子一部分受到散料盘的离心力作用向四周抛洒散开,一部分通过散料口直接落入混料罐的中部,实现物料的分散投入,避免物料过度集中造成搅拌困难。

5、作为优选,搅拌机构还包括中央搅拌环、二号电机、外层搅拌辊、底层搅拌辊;中央搅拌环为半圆环型结构且具有两组,两组中央搅拌环分别处于中轴杆左右两侧,中轴杆上安装有水平输出动力的二号电机,中央搅拌环对向中轴杆的一端与二号电机的动力输出元件固定连接,中轴杆上环绕一圈固定连接有若干外层搅拌辊,中轴杆下端环绕一圈固定安装有若干底层搅拌辊,二号电机驱动中央搅拌环在混料罐内进行纵向的翻转运动,对处于不同高度上的农膜原料粒子进行搅动,外层搅拌辊和底层搅拌辊分别对处于混料罐内壁周围和底盘组件附近的农膜原料粒子进行搅动。

6、作为优选,底盘组件包括托盘、底出料口、二号侧出料口、导向架、螺口;托盘为上部敞口,底壁为弧形凸起的圆筒结构,托盘套接在混料罐底端,托盘底壁中间设置有底出料口,托盘侧壁上环绕一周开设有若干二号侧出料口,托盘的侧壁左右两端均固定连接有卡接在相对应立架上的导向架,托盘底壁上开设有螺口,底出料口上设置阀门,通过阀门开合控制底出料口排出物料,托盘纵向下移时,与混料罐底部边缘分离,处于托盘边缘处的物料沿二号侧出料口向外滑出,托盘通过导向架与立架的卡接稳定自身移动方向。

7、作为优选,下层出料组件包括端板、活动架、三号电机、螺杆;端板为中间具有通口的环状结构且处于搅拌机构和底盘组件之间,端板上端固定连接有活动架,活动架上端与搅拌机构活动连接,端板上端左右两侧对称安装有三号电机,三号电机的传动元件下端固定连接有螺杆,螺杆螺纹连接在相对应的螺口内,三号电机控制螺杆传动,作用在托盘上的螺口内,控制托盘升降,将混料罐底部的敞口打开或封闭,处于混料罐中部的物料可通过端板中间的通口和底出料口向下排出。

8、作为优选,上层出料组件包括密封环、挡环、气缸;密封环上端固定连接有挡环,密封环和挡环均套接在混料罐外侧,挡环与一号侧出料口处于同一水平高度上,立架上端安装有气缸,密封环与气缸的动力输出元件下端固定连接,气缸驱动密封环和挡环垂直升降,向上抬升时即可打开一号侧出料口,处于混料罐内部偏上位置的原料通过一号侧出料口外排,密封环和挡环向下落位后,将打开一号侧出料口封闭。

9、作为优选,立架之间自上而下分别固定连接有一级围挡和二级围挡,一级围挡和二级围挡环绕设置在混料罐外侧,一级围挡和二级围挡均为漏斗状结构且内侧壁分别与一号侧出料口和二号侧出料口处于同一水平线上,二级围挡对通过一号侧出料口向外排出的农膜原料粒子起到遮挡作用,并利用自身的倾斜内壁将材料向下导入盛料仓,一级围挡对通过二号侧出料口向外排出的农膜原料粒子起到遮挡作用,并利用自身的倾斜内壁将材料向下导入盛料仓。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过混料罐和底盘组件的分离设置,配合环绕在混料罐外壁上的一号侧出料口,在下层出料组件和上层出料组件运行时,可以分别从混料罐的底部和侧壁上同步出料,实现大量农膜原料粒子快速排出的效果,相较于传统的单一排料口,出料速度大大提升,缩短工序之间衔接所用时间,提高农膜材料加工效率;

12、2、利用具有中央搅拌环、外层搅拌辊和底层搅拌辊组成的多层次搅拌模块的搅拌机构,在混合罐内可以从多个方向上对农膜塑料粒子原料进行混合搅拌,混料效果好;

13、3、通过处于搅拌机构上的台状散料盘,配合电机驱动产生的离心力作用,可以令落在其上的物料向外抛出,均匀散步在混料罐中,避免材料过度集中影响搅拌混合效果。

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【技术保护点】

1.一种快速出料的农膜原料混合装置,包括有混料罐(1)、立架(2)、入料斗(3)、支架(4);其特征在于:还包括有搅拌机构(5)、一号侧出料口(6)、底盘组件(7)、下层出料组件(8)、上层出料组件(9)、盛料仓(10);混料罐(1)为底部开敞的圆筒型结构,混料罐(1)外侧壁上固定连接有若干支撑于地面的立架(2),混料罐(1)上端固定安装有漏斗状入料斗(3),混料罐(1)上端固定连接有处于入料斗(3)外侧并向上延伸的若干支架(4),支架(4)上安装有延伸至混料罐(1)内的搅拌机构(5),混料罐(1)外侧壁上环绕一周开设有若干一号侧出料口(6),混料罐(1)下端设置有垂直升降的底盘组件(7),搅拌机构(5)下端活动连接有下层出料组件(8),一号侧出料口(6)外侧设置有上层出料组件(9),底盘组件(7)下方设置有落于地面上的盛料仓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:搅拌机构(5)包括一号电机(501)、中轴杆(502)、散料盘(503)、散料口(504);一号电机(501)安装于支架(4)上端,中轴杆(502)安装于一号电机(501)的传动元件下端并穿过入料斗(3)延伸至混料罐(1)中,中轴杆(502)上安装有处于入料斗(3)下方的圆台型散料盘(503),散料盘(503)表面开设有若干散料口(504)。

3.根据权利要求2所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:搅拌机构(5)还包括中央搅拌环(505)、二号电机(506)、外层搅拌辊(507)、底层搅拌辊(508);中央搅拌环(505)为半圆环型结构且具有两组,两组中央搅拌环(505)分别处于中轴杆(502)左右两侧,中轴杆(502)上安装有水平输出动力的二号电机(506),中央搅拌环(505)对向中轴杆(502)的一端与二号电机(506)的动力输出元件固定连接,中轴杆(502)上环绕一圈固定连接有若干外层搅拌辊(507),中轴杆(502)下端环绕一圈固定安装有若干底层搅拌辊(508)。

4.根据权利要求1所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:底盘组件(7)包括托盘(701)、底出料口(702)、二号侧出料口(703)、导向架(704)、螺口(705);托盘(701)为上部敞口,底壁为弧形凸起的圆筒结构,托盘(701)套接在混料罐(1)底端,托盘(701)底壁中间设置有底出料口(702),托盘(701)侧壁上环绕一周开设有若干二号侧出料口(703),托盘(701)的侧壁左右两端均固定连接有卡接在相对应立架(2)上的导向架(704),托盘(701)底壁上开设有螺口(705)。

5.根据权利要求4所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:下层出料组件(8)包括端板(801)、活动架(802)、三号电机(803)、螺杆(804);端板(801)为中间具有通口的环状结构且处于搅拌机构(5)和底盘组件(7)之间,端板(801)上端固定连接有活动架(802),活动架(802)上端与搅拌机构(5)活动连接,端板(801)上端左右两侧对称安装有三号电机(803),三号电机(803)的传动元件下端固定连接有螺杆(804),螺杆(804)螺纹连接在相对应的螺口(705)内。

6.根据权利要求1所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:上层出料组件(9)包括密封环(901)、挡环(902)、气缸(903);密封环(901)上端固定连接有挡环(902),密封环(901)和挡环(902)均套接在混料罐(1)外侧,挡环(902)与一号侧出料口(6)处于同一水平高度上,立架(2)上端安装有气缸(903),密封环(901)与气缸(903)的动力输出元件下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:立架(2)之间自上而下分别固定连接有一级围挡(11)和二级围挡(12),一级围挡(11)和二级围挡(12)环绕设置在混料罐(1)外侧,一级围挡(11)和二级围挡(12)均为漏斗状结构且内侧壁分别与一号侧出料口(6)和二号侧出料口(703)处于同一水平线上。

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【技术特征摘要】

1.一种快速出料的农膜原料混合装置,包括有混料罐(1)、立架(2)、入料斗(3)、支架(4);其特征在于:还包括有搅拌机构(5)、一号侧出料口(6)、底盘组件(7)、下层出料组件(8)、上层出料组件(9)、盛料仓(10);混料罐(1)为底部开敞的圆筒型结构,混料罐(1)外侧壁上固定连接有若干支撑于地面的立架(2),混料罐(1)上端固定安装有漏斗状入料斗(3),混料罐(1)上端固定连接有处于入料斗(3)外侧并向上延伸的若干支架(4),支架(4)上安装有延伸至混料罐(1)内的搅拌机构(5),混料罐(1)外侧壁上环绕一周开设有若干一号侧出料口(6),混料罐(1)下端设置有垂直升降的底盘组件(7),搅拌机构(5)下端活动连接有下层出料组件(8),一号侧出料口(6)外侧设置有上层出料组件(9),底盘组件(7)下方设置有落于地面上的盛料仓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:搅拌机构(5)包括一号电机(501)、中轴杆(502)、散料盘(503)、散料口(504);一号电机(501)安装于支架(4)上端,中轴杆(502)安装于一号电机(501)的传动元件下端并穿过入料斗(3)延伸至混料罐(1)中,中轴杆(502)上安装有处于入料斗(3)下方的圆台型散料盘(503),散料盘(503)表面开设有若干散料口(504)。

3.根据权利要求2所述的一种快速出料的农膜原料混合装置,其特征在于:搅拌机构(5)还包括中央搅拌环(505)、二号电机(506)、外层搅拌辊(507)、底层搅拌辊(508);中央搅拌环(505)为半圆环型结构且具有两组,两组中央搅拌环(505)分别处于中轴杆(502)左右两侧,中轴杆(502)上安装有水平输出动力的二号电机(506),中央搅拌环(505)对向中轴杆(502)的一端与二号电机(506)的动力输出元件固定连接,中轴杆(502)上环绕一圈固定连接有若干外层搅拌辊(507),中轴杆(502)下端环绕一圈固定安装有若干底层搅拌辊(508)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金霞
申请(专利权)人:吉林省悦顺塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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