一种热熔装置制造方法及图纸

技术编号:40680762 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:05
本技术涉及硅胶技术领域,且公开了一种热熔装置,包括热熔箱,所述热熔箱的内部安装有支撑板,所述支撑板的顶端开设有稳定通孔,所述稳定通孔的内部安装有搅拌机构,所述热熔箱内部的底端安装有排放管道,经过第一电机、搅拌杆、转动板、转轴、稳定齿轮和圆环齿条的配合使用下,并实现对热熔箱内部硅胶的搅拌均匀的效果,而在对硅胶进行排放时,经过第二电机、转动齿轮、圆环板、稳定杆、排放轴和排放蛟龙的配合使用下,进而实现对硅胶的快速排放,进一步的提高对硅胶的排放效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶,具体为一种热熔装置


技术介绍

1、热熔硅胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

2、经检索,中国专利公开号为cn219024236u的技术专利公开了一种硅胶生产热熔装置,包括热熔箱,热熔箱的内腔两侧均固定连接有输送筒,两个输送筒的两端均为开口设置,热熔箱的内腔两侧均活动连接有转轴,两个转轴分别至于两个输送筒内;该装置通过螺旋叶片和搅拌杆的转动,进而实现对硅胶的搅拌,而该装置通过整体装置的倒置对硅胶进行排放与倾倒,且依靠重力的下落使其硅胶进行排放,进而导致硅胶在排放过程中效率较差,且导致排放时间过长,进而降低硅胶的热熔效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种热熔装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔装置,包括热熔箱,所述热熔箱的内部安装有支撑板,所述支撑板的顶端开设有稳定通孔,所述稳定通孔的内部安装有搅拌机构;

3、所述热熔箱内部的底端安装有排放管道,所述排放管道的内部安装有助排机构。

4、优选的,所述搅拌机构包括电机箱,所述电机箱的外壁与稳定通孔的内部固定连接,所述电机箱内部的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上固定连接有转动板,所述转动板的顶端开设有两个转动通孔,两个所述转动通孔的内部转动连接有两个转轴,两个所述转轴的顶端均固定连接有稳定齿轮,所述热熔箱的内部上安装有圆环齿条,所述稳定齿轮与圆环齿条相互啮合,所述转轴的外壁上和搅拌杆的外壁上均固定连接有多个搅拌板。

5、进一步的,所述助排机构包括第二电机,所述排放管道的外壁上转动连接有圆环块,所述圆环块的外壁固定连接有圆环板,所述圆环板的内部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端固定连接有排放轴,所述排放轴的外壁上固定连接有排放蛟龙,所述第二电机的一端与热熔箱的底端固定连接,所述第二电机底端输出端与圆环板的外壁上均固定连接有转动齿轮,两个所述转动齿轮相互啮合。

6、在进一步的,所述热熔箱的顶端安装有进料管道,所述进料管道的顶端安装有进料漏斗。

7、在进一步的,所述热熔箱的底端四角处均固定连接有稳定支角。

8、在前述基础上的,所述热熔箱内部的底端固定连接有倾斜导流块。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种热熔装置,具备以下有益效果:

10、该热熔装置,通过将硅胶倾倒到热熔箱的内部,并经过第一电机、搅拌杆、转动板、转轴、稳定齿轮和圆环齿条的配合使用下,并实现对热熔箱内部硅胶的搅拌均匀的效果,而在对硅胶进行排放时,经过第二电机、转动齿轮、圆环板、稳定杆、排放轴和排放蛟龙的配合使用下,进而实现对硅胶的快速排放,进一步的提高对硅胶的排放效率。

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【技术保护点】

1.一种热熔装置,包括热熔箱(1),其特征在于:所述热熔箱(1)的内部安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端开设有稳定通孔,所述稳定通孔的内部安装有搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种热熔装置,其特征在于:所述搅拌机构包括电机箱(4),所述电机箱(4)的外壁与稳定通孔的内部固定连接,所述电机箱(4)内部的一端固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上固定连接有转动板(6),所述转动板(6)的顶端开设有两个转动通孔,两个所述转动通孔的内部转动连接有两个转轴(7),两个所述转轴(7)的顶端均固定连接有稳定齿轮(8),所述热熔箱(1)的内部上安装有圆环齿条(9),所述稳定齿轮(8)与圆环齿条(9)相互啮合,所述转轴(7)的外壁上和搅拌杆的外壁上均固定连接有多个搅拌板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔装置,其特征在于:所述助排机构包括第二电机(11),所述排放管道(3)的外壁上转动连接有圆环块(12),所述圆环块(12)的外壁固定连接有圆环板(13),所述圆环板(13)的内部固定连接有稳定杆(14),所述稳定杆(14)的顶端固定连接有排放轴(15),所述排放轴(15)的外壁上固定连接有排放蛟龙(16),所述第二电机(11)的一端与热熔箱(1)的底端固定连接,所述第二电机(11)底端输出端与圆环板(13)的外壁上均固定连接有转动齿轮(17),两个所述转动齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种热熔装置,其特征在于:所述热熔箱(1)的顶端安装有进料管道(18),所述进料管道(18)的顶端安装有进料漏斗(19)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔装置,其特征在于:所述热熔箱(1)的底端四角处均固定连接有稳定支角(20)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔装置,其特征在于:所述热熔箱(1)内部的底端固定连接有倾斜导流块(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种热熔装置,包括热熔箱(1),其特征在于:所述热熔箱(1)的内部安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端开设有稳定通孔,所述稳定通孔的内部安装有搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种热熔装置,其特征在于:所述搅拌机构包括电机箱(4),所述电机箱(4)的外壁与稳定通孔的内部固定连接,所述电机箱(4)内部的一端固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上固定连接有转动板(6),所述转动板(6)的顶端开设有两个转动通孔,两个所述转动通孔的内部转动连接有两个转轴(7),两个所述转轴(7)的顶端均固定连接有稳定齿轮(8),所述热熔箱(1)的内部上安装有圆环齿条(9),所述稳定齿轮(8)与圆环齿条(9)相互啮合,所述转轴(7)的外壁上和搅拌杆的外壁上均固定连接有多个搅拌板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔装置,其特征在于:所述助排机构包括第二电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建军刘志云
申请(专利权)人:杭州嘉力邦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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