【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却器，尤其涉及一种循环式干燥酸冷却器。
技术介绍
1、循环式干燥酸冷却器在近些年出现，最初它的结构非常简单，由下料口、冷却室和出料口三部分组成，人们只需要用它进行冷却就可以了，但是随着时间流逝，在长期使用过程中的人们会遇到很多问题。
2、现有的技术存在以下问题：
3、经检索，中国专利公开号：cn210486429u公开了一种循环式干燥酸冷却器，包括下料口、鼓风机和输气管道，所述下料口的下方设置有通道，且下料口的一侧设置有干燥塔，所述干燥塔的一侧设置有冷却室，且冷却室的内侧设置有树脂层，所述鼓风机的一侧设置有抽风机，且鼓风机位于冷却室的内部，所述冷却室的下方设置有循环系统，所述输气管道的一侧设置有轴承，且输气管道位于下料口远离干燥塔的一侧，所述轴承的一侧设置有设备室，且设备室的内部设置有气泵，该一种循环式干燥酸冷却器具有循环和便利下料结构。
4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是下料口在下料过程中易被酸原料所堵塞，导致对下料效果和效率造成影响的问题。
5、我们为此，提出了一种循环式干燥酸冷却器解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种循环式干燥酸冷却器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环式干燥酸冷却器，包括冷却室、通道、干燥塔、下料口和气泵，所述冷却室、干燥塔和下料口通过通道相连，所述通道的一端固定安装有输气管道，且
3、优选的，所述刮板的材质为304不锈钢，且刮板与冷却室的内壁贴合。
4、优选的，所述冷却室的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、气泵、抽风机和鼓风机电性连接。
5、优选的，所述疏通块为中空型圆柱体，且疏通块的底面为弧形，并且疏通块与下料口相匹配。
6、优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形阵列分布在搅拌杆的外壁。
7、优选的，所述排料管的表面安装有电磁阀。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中通过设置疏通块，第一驱动电机驱动凸轮进行不停的旋转，凸轮旋转通过第一连杆和第二连杆带动疏通块上下往复运动，能够对下料口进行疏通，降低下料口被堵塞的几率，且清理便捷省力，保证了下料口的下料效果和效率，实用性强，值得推广。
10、2、本技术中通过设置搅拌叶，第二驱动电机驱动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动搅拌叶跟随旋转，能够在冷却过程中对酸进行搅拌，提高酸与空气的接触效果，冷却效果更加的理想，同时刮板的设置能够对冷却室内壁的酸进行刮除，更进一步的提高对酸的冷却效果。
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1.一种循环式干燥酸冷却器，包括冷却室(1)、通道(2)、干燥塔(3)、下料口(4)和气泵(5)，其特征在于，所述冷却室(1)、干燥塔(3)和下料口(4)通过通道(2)相连，所述通道(2)的一端固定安装有输气管道(6)，且输气管道(6)的另一端与气泵(5)的出气端连通，所述下料口(4)的一侧表面固定安装有第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的输出端延伸至下料口(4)内通过支架(7)安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)的表面转动连接有第一连杆(10)，且第一连杆(10)的另一端铰接有第二连杆(11)，并且第二连杆(11)的底端安装有疏通块(12)，所述冷却室(1)的顶面固定安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的输出端延伸至冷却室(1)内安装有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的外壁焊接有搅拌叶(17)和连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端焊接有刮板(19)，所述冷却室(1)的底面固定安装有排料管(20)，所述冷却室(1)的内顶面左右两侧分别设置有鼓风机(14)和抽风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式干燥酸冷却器，其特征在于，所述刮板(1
3.根据权利要求1所述的一种循环式干燥酸冷却器，其特征在于，所述冷却室(1)的一侧表面固定安装有控制面板(21)，且控制面板(21)通过导线与第一驱动电机(8)、第二驱动电机(15)、气泵(5)、抽风机(13)和鼓风机(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种循环式干燥酸冷却器，其特征在于，所述疏通块(12)为中空型圆柱体，且疏通块(12)的底面为弧形，并且疏通块(12)与下料口(4)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种循环式干燥酸冷却器，其特征在于，所述搅拌叶(17)设有多个，且多个搅拌叶(17)环形阵列分布在搅拌杆(16)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种循环式干燥酸冷却器，其特征在于，所述排料管(20)的表面安装有电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种循环式干燥酸冷却器，包括冷却室(1)、通道(2)、干燥塔(3)、下料口(4)和气泵(5)，其特征在于，所述冷却室(1)、干燥塔(3)和下料口(4)通过通道(2)相连，所述通道(2)的一端固定安装有输气管道(6)，且输气管道(6)的另一端与气泵(5)的出气端连通，所述下料口(4)的一侧表面固定安装有第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的输出端延伸至下料口(4)内通过支架(7)安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)的表面转动连接有第一连杆(10)，且第一连杆(10)的另一端铰接有第二连杆(11)，并且第二连杆(11)的底端安装有疏通块(12)，所述冷却室(1)的顶面固定安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的输出端延伸至冷却室(1)内安装有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的外壁焊接有搅拌叶(17)和连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端焊接有刮板(19)，所述冷却室(1)的底面固定安装有排料管(20)，所述冷却室(1)的内顶面左右两侧分别设置有鼓风...
【专利技术属性】
技术研发人员：项荣海，林方平，
申请(专利权)人：江西省凯鑫化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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