【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材涂胶，具体的说是一种全自动铝蜂窝芯涂胶机。
技术介绍
1、铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，铝蜂窝芯板材料加工过程中，需要对铝蜂窝板进行涂胶，以便粘贴表面的装饰板膜或底板膜。
2、然而，现有的涂胶设备通常采用人工将涂胶辊上蘸上胶水，然后通过涂胶辊对板材涂胶，在涂胶过程中，涂胶辊上的胶水分散不均匀，影响涂胶效果，并且人工上胶耗时耗力，十分不方便，同时涂胶辊都是大面积涂胶，不方便对不同宽度的板材进行涂胶，降低了加工范围，并且涂胶过程中不方便对板材上的灰尘杂物进行清理，当板材上有少量杂物时影响胶水的附着力，影响后续贴膜的质量，同时涂胶后都是人工将膜板裁切后多人操作粘贴在板材上，操作繁琐，不易很好的对齐，降低了整体工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种全自动铝蜂窝芯涂胶机。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，包括传送带，所述传送带上安装有涂胶机构，所述涂胶机构上安装有控制机构，所述涂胶机构上安装有摆动机构，所述涂胶机构上安装有清理机构，所述传送带一端安装有除尘机构，所述传送带另一端安装有贴膜机构，所述贴膜机构上安装有按压机构。
3、具
4、具体的，所述连接块为梯形结构，所述连接管与连接块滑动连接，所述连接块一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓为“t”形结构，所述螺栓一端与连接管侧壁抵触。
5、具体的，所述摆动机构包括固定板，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板为“l”形结构，所述固定板一侧两端分别安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，多个所述滑块分别与安装板一侧可拆卸连接，所述固定板一侧中心处转动连接有转盘，所述固定板另一侧中心处安装有电机，所述电机输出轴与转盘连接，所述转盘一侧边缘处垂直转动连接有驱动轴，所述安装板中心处设有竖直的活动槽，所述驱动轴与活动槽内侧抵触，所述驱动轴直径小于活动槽宽度，所述驱动轴与活动槽内部滚动连接。
6、具体的，所述控制机构包括转杆，所述储料箱底部内侧转动连接有多个转杆，所述转杆一端延伸至储料箱外侧，所述转杆侧壁设有驱动槽，所述储料箱底部内侧竖直连接有多个等距分布的顶杆，多个所述顶杆分别通过压缩弹簧与储料箱内部纵向滑动连接，多个所述顶杆顶部为半球形结构，多个所述顶杆顶部分别与多个驱动槽内部抵触，所述驱动槽侧壁为弧形结构，多个所述顶杆底部延伸至储料箱内部，多个所述顶杆底部分别安装有皮塞，所述皮塞为锥形结构，多个所述皮塞位于多个波纹管顶部。
7、具体的，所述清理机构包括连接头，多个所述喷头一侧底部分别安装有连接头，所述连接头横截面为三角形结构，多个所述连接头一侧设有多个等距分布的喷孔，多个所述喷头另一侧中心处安装有气管。
8、具体的，所述除尘机构包括固定壳，所述传送带一端顶部可拆卸连接有固定壳，所述固定壳内部中线处转动连接有滚刷，所述滚刷两端延伸至固定壳外侧，所述滚刷底部位于传送带顶部，所述滚刷两端和传送带两侧分别安装有传动盘，两个所述传动盘之间连接有传动带。
9、具体的，所述固定壳一侧底部安装有毛刷板，所述毛刷板位于传送带顶部，所述固定壳上安装有吸尘管。
10、具体的，所述贴膜机构包括卷收盘，所述传送带另一端尾部安装有卷收盘，所述卷收盘底部安装有压板，所述压板两端安装有安装块，所述安装块通过多个挤压弹簧与卷收盘两侧滑动连接，所述压板底部和卷收盘底部分别转动连接有辊轮。
11、具体的，所述安装块底部安装有多个导杆，所述导杆贯穿于挤压弹簧与卷收盘内部滑动连接，所述压板底部中线处滑动连接有刀片，所述刀片位于两个辊轮之间，所述压板顶部安装有多个气缸，所述气缸底部输出轴延伸至压板底部外侧与刀片顶部连接。
12、具体的，所述按压机构包括把手，所述卷收盘底部侧端转动连接有把手，所述把手为“凵”字形结构，所述把手两侧设有对称的压槽，所述压槽内部滚动连接有压轴，所述压板两端顶部垂直连接有压块，两个所述压轴一端分别与两个压块一侧顶部垂直转动连接。
13、本专利技术的有益效果是：
14、（1）本专利技术所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，通过传送带方便对板材输送，并且通过传送带对除尘机构的驱动，使除尘机构对板材上的灰尘杂物清理，利于后续涂胶贴膜质量更好。
15、（2）本专利技术所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，通过控制机构和涂胶机构的配合，利于对输送过来的板材快速均匀涂胶工作，同时方便对根据板材的宽度进行控制涂胶范围，操作更方便。
16、（3）本专利技术所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，通过摆动机构对涂胶机构的小幅度往复摆动，使涂胶更均匀迅速，并且使清理机构对涂胶前的板材吹去杂物，使涂胶后贴膜质量更好。
17、（4）本专利技术所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，通过按压机构和贴膜机构的配合工作，利于方便对板材涂胶后贴膜，操作方便，提高了整体工作效率。
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1.一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于，包括传送带（1），所述传送带（1）上安装有涂胶机构（2），所述涂胶机构（2）上安装有控制机构（3），所述涂胶机构（2）上安装有摆动机构（4），所述涂胶机构（2）上安装有清理机构（5），所述传送带（1）一端安装有除尘机构（6），所述传送带（1）另一端安装有贴膜机构（7），所述贴膜机构（7）上安装有按压机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述连接块（204）为梯形结构，所述连接管（205）与连接块（204）滑动连接，所述连接块（204）一侧螺纹连接有螺栓（206），所述螺栓（206）为“T”形结构，所述螺栓（206）一端与连接管（205）侧壁抵触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述控制机构（3）包括转杆（301），所述储料箱（202）底部内侧转动连接有多个转杆（301），所述转杆（301）一端延伸至储料箱（202）外侧，所述转杆（301）侧壁设有驱动槽（303），所述储料箱（202）底部内侧竖直连接有多个等距分布的顶杆（304），多个所述顶杆（3
4.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述清理机构（5）包括连接头（502），多个所述喷头（207）一侧底部分别安装有连接头（502），所述连接头（502）横截面为三角形结构，多个所述连接头（502）一侧设有多个等距分布的喷孔（503），多个所述喷头（207）另一侧中心处安装有气管（501）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述除尘机构（6）包括固定壳（601），所述传送带（1）一端顶部可拆卸连接有固定壳（601），所述固定壳（601）内部中线处转动连接有滚刷（605），所述滚刷（605）两端延伸至固定壳（601）外侧，所述滚刷（605）底部位于传送带（1）顶部，所述滚刷（605）两端和传送带（1）两侧分别安装有传动盘（606），两个所述传动盘（606）之间连接有传动带（604）。
6.根据权利要求5所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述固定壳（601）一侧底部安装有毛刷板（603），所述毛刷板（603）位于传送带（1）顶部，所述固定壳（601）上安装有吸尘管（602）。
7.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述贴膜机构（7）包括卷收盘（701），所述传送带（1）另一端尾部安装有卷收盘（701），所述卷收盘（701）底部安装有压板（702），所述压板（702）两端安装有安装块（703），所述安装块（703）通过多个挤压弹簧（705）与卷收盘（701）两侧滑动连接，所述压板（702）底部和卷收盘（701）底部分别转动连接有辊轮（707）。
8.根据权利要求7所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述安装块（703）底部安装有多个导杆（706），所述导杆（706）贯穿于挤压弹簧（705）与卷收盘（701）内部滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述压板（702）底部中线处滑动连接有刀片（708），所述刀片（708）位于两个辊轮（707）之间，所述压板（702）顶部安装有多个气缸（704），所述气缸（704）底部输出轴延伸至压板（702）底部外侧与刀片（708）顶部连接。
10.根据权利要求7所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述按压机构（8）包括把手（801），所述卷收盘（701）底部侧端转动连接有把手（801），所述把手（801）为“凵”字形结构，所述把手（801）两侧设有对称的压槽（802），所述压槽（802）内部滚动连接有压轴（803），所述压板（702）两端顶部垂直连接有压块（804），两个所述压轴（803）一端分别与两个压块（804）一侧顶部垂直转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于，包括传送带（1），所述传送带（1）上安装有涂胶机构（2），所述涂胶机构（2）上安装有控制机构（3），所述涂胶机构（2）上安装有摆动机构（4），所述涂胶机构（2）上安装有清理机构（5），所述传送带（1）一端安装有除尘机构（6），所述传送带（1）另一端安装有贴膜机构（7），所述贴膜机构（7）上安装有按压机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述连接块（204）为梯形结构，所述连接管（205）与连接块（204）滑动连接，所述连接块（204）一侧螺纹连接有螺栓（206），所述螺栓（206）为“t”形结构，所述螺栓（206）一端与连接管（205）侧壁抵触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述控制机构（3）包括转杆（301），所述储料箱（202）底部内侧转动连接有多个转杆（301），所述转杆（301）一端延伸至储料箱（202）外侧，所述转杆（301）侧壁设有驱动槽（303），所述储料箱（202）底部内侧竖直连接有多个等距分布的顶杆（304），多个所述顶杆（304）分别通过压缩弹簧（305）与储料箱（202）内部纵向滑动连接，多个所述顶杆（304）顶部为半球形结构，多个所述顶杆（304）顶部分别与多个驱动槽（303）内部抵触，所述驱动槽（303）侧壁为弧形结构，多个所述顶杆（304）底部延伸至储料箱（202）内部，多个所述顶杆（304）底部分别安装有皮塞（302），所述皮塞（302）为锥形结构，多个所述皮塞（302）位于多个波纹管（208）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述清理机构（5）包括连接头（502），多个所述喷头（207）一侧底部分别安装有连接头（502），所述连接头（502）横截面为三角形结构，多个所述连接头（502）一侧设有多个等距分布的喷孔（503），多个所述喷头（207）另一侧中心处安装有气管（501）。
5.根据权利要求1所述的一种全自动铝蜂窝芯涂胶机，其特征在于：所述除尘机构（6）包括固定壳（601），所述传送带（1）一端顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓君，吴翔，周伟，
申请(专利权)人：江苏润铝新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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