System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置制造方法及图纸_技高网

一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40679544 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:18
本发明专利技术公开了一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,包括底座,所述底座的上方设置有用于进行混凝土搅拌的搅拌组件;搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌筒、桨片、中心轴与盖板,所述搅拌筒固定安装于底座上,所述桨片固定安装于中心轴上,所述中心轴转动设置于搅拌筒上,所述盖板设置于搅拌筒的上方;下料组件,所述下料组件设置于搅拌筒上。此纤维泡沫混凝土的搅拌装置,通过使用搅拌组件进行纤维泡沫混凝土搅拌,再利用下料组件与其进行配合,以实现搅拌组件内部的桨片与中心轴正转时进行搅拌,正转搅拌完成后,反转打开下料组件进行下料,从而使得整体装置不再需要使用者手动下料,以提高整体装置的效率,同时使得整个结构操作简便,适用于实际使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料制备设备,具体为一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置


技术介绍

1、纤维泡沫混凝土是一种新型的建筑材料,是纤维和混凝土组成的复合材料的统称,需要使用专门的搅拌装置将纤维与混凝土搅拌均匀后才能使用。

2、现有的混凝土搅拌结构在搅拌完成后,需要使用者手动调整搅拌装置的角度,利用搅拌后的纤维泡沫混凝土的重量进行下料,该等操作需要耗费使用者较多的气力,并且下料完成后,还需要使用者手动的将搅拌结构复位,才能进行下次搅拌,导致整个搅拌工作较为繁琐,效率低下,而若采用电控系统进行操作,会增加整个搅拌装置后续的维修保养工作的难度,不利于实际使用,为此,我们提出了一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,包括底座,所述底座的上方设置有用于进行混凝土搅拌的搅拌组件;搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌筒、桨片、中心轴与盖板,所述搅拌筒固定安装于底座上,所述桨片固定安装于中心轴上,所述中心轴转动设置于搅拌筒上,所述盖板设置于搅拌筒的上方;下料组件,所述下料组件设置于搅拌筒上,且下料组件与搅拌完成后的混凝土接触;连接组件,所述下料组件活动设置于盖板上,且连接组件用于调节盖板与搅拌筒的连接状态。

3、优选的,所述下料组件包括下料导轨、挡板、从动齿条、螺纹杆、第一连接筒、第一棘轮、主动齿轮、复位组件、第一棘爪、第二皮带与第三皮带,所述下料导轨固定安装于搅拌筒的底面,所述挡板滑动设置于搅拌筒的内部,所述从动齿条固定安装于挡板上,所述螺纹杆活动设置于搅拌筒内部,所述第一连接筒、第一棘轮与主动齿轮均转动设置于搅拌筒内部,且第一连接筒、第一棘轮与主动齿轮均与螺纹杆螺纹连接,所述主动齿轮还与从动齿条啮合,所述第一棘爪设置于第一连接筒内部,所述第一棘轮位于第一连接筒内部并不与第一连接筒接触,所述第一棘爪与第一棘轮相配合。

4、优选的,所述复位组件包括第二连接筒、第二棘轮与第二棘爪,所述第二连接筒与第二棘轮均转动设置于搅拌筒内部,且第二连接筒与第二棘轮均位于第一连接筒的上方,所述第二棘轮位于第二连接筒内部并不与第二连接筒接触,所述第二棘爪设置于第二连接筒与第二棘轮相邻的表面,且第二棘爪与第二棘轮相配合,所述第二棘轮上的轮齿与第一棘轮上的轮齿的排列方向相反。

5、优选的,所述第二皮带与第三皮带均活动设置于搅拌筒内部,所述第一连接筒与中心轴通过第二皮带传动连接,同时第二连接筒与中心轴也通过第二皮带传动连接,所述第二连接筒共设有两个,所述第一连接筒的数量与第二连接筒的数量一致,两个所述第一连接筒通过第三皮带交叉皮带传动连接,其中皮带轮的轴线平行,两个皮带轮的中心平面重合,且转向相反,两个所述第二连接筒也通过第三皮带交叉皮带传动连接。

6、优选的,所述连接组件包括活动轴、紧固螺钉、螺纹筒、第一蜗轮、第一蜗杆、第二蜗轮、连接轴、活动座、辅助弹簧、方形杆与第二蜗杆,所述活动轴活动设置于盖板上,且活动轴上开设有若干细小凹槽,该凹槽与盖板相配合,所述紧固螺钉设置于螺纹筒内部并与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹筒转动设置于盖板上,所述第一蜗轮固定安装于螺纹筒上,所述第一蜗轮与第一蜗杆螺纹传动连接,所述第一蜗杆转动设置于盖板上。

7、优选的,所述第二蜗轮固定安装于第一蜗杆上,所述第二蜗轮与第二蜗杆螺纹传动连接,所述第二蜗杆转动设置于盖板内部,所述方形杆滑动设置于盖板内部并与第二蜗杆插接,所述活动座滑动设置于盖板内部,所述辅助弹簧的两端分别与活动座和盖板固定连接,所述连接轴转动设置于活动座上,所述连接轴与活动轴固定连接,所述连接轴还与盖板滑动连接,所述连接轴穿过活动座的端部与方形杆固定连接。

8、优选的,所述紧固螺钉设置于盖板与搅拌筒之间,且紧固螺钉与搅拌筒螺纹连接,所述方形杆位于辅助弹簧内部,且与辅助弹簧保持一定距离,不发生直接接触。

9、优选的,所述搅拌组件还包括活动板、驱动电机与第一皮带,所述活动板活动设置于盖板上,所述第一皮带设置于搅拌筒的下方,所述中心轴与驱动电机的输出轴通过第一皮带传动连接。

10、优选的,所述驱动电机固定安装于底座上,且驱动电机具有正反转功能,即驱动电机在工作过程中可以正转或反转。

11、优选的,所述桨片设有两层,上层桨片和下层桨片通过中心轴固定连接在一起。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术,通过使用搅拌组件进行纤维泡沫混凝土搅拌,再利用下料组件与其进行配合,以实现搅拌组件内部的桨片与中心轴正转时进行搅拌,正转搅拌完成后,反转打开下料组件进行下料,从而使得整体装置不再需要使用者手动下料,以提高整体装置的效率,同时使得整个结构操作简便,适用于实际使用。

14、2、本专利技术,通过在下料组件内部增设复位组件,使得桨片正转搅拌混凝土时,自行的将下料组件给闭合起来,从而形成密闭空间,以保证整个搅拌工作可合理有效的进行,进而保障整体装置的性能,并且下料组件以及复位组件内含的结构均为常见机械零件组成,因此简化了整体装置后续维修保障的步骤,降低整体的操作门槛。

15、3、本专利技术,利用连接组件将盖板连接在搅拌筒上,使用者便可通过连接组件同时的调整盖板上多处紧固螺钉的状态,进而快速的将盖板从搅拌筒上拆除掉或安装上,以便利于整个装置后续混凝土残渣的清除工作的进行,同时可缩减该工序所需损耗的时间,进一步保障整体装置的性能。

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【技术保护点】

1.一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有用于进行混凝土搅拌的搅拌组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述下料组件(4)包括下料导轨(41)、挡板(42)、从动齿条(43)、螺纹杆(44)、第一连接筒(45)、第一棘轮(46)、主动齿轮(47)、复位组件(48)、第一棘爪(49)、第二皮带(410)与第三皮带(411),所述下料导轨(41)固定安装于搅拌筒(21)的底面,所述挡板(42)滑动设置于搅拌筒(21)的内部,所述从动齿条(43)固定安装于挡板(42)上,所述螺纹杆(44)活动设置于搅拌筒(21)内部,所述第一连接筒(45)、第一棘轮(46)与主动齿轮(47)均转动设置于搅拌筒(21)内部,且第一连接筒(45)、第一棘轮(46)与主动齿轮(47)均与螺纹杆(44)螺纹连接,所述主动齿轮(47)还与从动齿条(43)啮合,所述第一棘爪(49)设置于第一连接筒(45)内部,所述第一棘轮(46)位于第一连接筒(45)内部并不与第一连接筒(45)接触,所述第一棘爪(49)与第一棘轮(46)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述复位组件(48)包括第二连接筒(481)、第二棘轮(482)与第二棘爪(483),所述第二连接筒(481)与第二棘轮(482)均转动设置于搅拌筒(21)内部,且第二连接筒(481)与第二棘轮(482)均位于第一连接筒(45)的上方,所述第二棘轮(482)位于第二连接筒(481)内部并不与第二连接筒(481)接触,所述第二棘爪(483)设置于第二连接筒(481)与第二棘轮(482)相邻的表面,且第二棘爪(483)与第二棘轮(482)相配合,所述第二棘轮(482)上的轮齿与第一棘轮(46)上的轮齿的排列方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述第二皮带(410)与第三皮带(411)均活动设置于搅拌筒(21)内部,所述第一连接筒(45)与中心轴(23)通过第二皮带(410)传动连接,同时第二连接筒(481)与中心轴(23)也通过第二皮带(410)传动连接,所述第二连接筒(481)共设有两个,所述第一连接筒(45)的数量与第二连接筒(481)的数量一致,两个所述第一连接筒(45)通过第三皮带(411)交叉皮带传动连接,其中皮带轮的轴线平行,两个皮带轮的中心平面重合,且转向相反,两个所述第二连接筒(481)也通过第三皮带(411)交叉皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述连接组件(3)包括活动轴(31)、紧固螺钉(32)、螺纹筒(33)、第一蜗轮(34)、第一蜗杆(35)、第二蜗轮(36)、连接轴(37)、活动座(38)、辅助弹簧(39)、方形杆(310)与第二蜗杆(311),所述活动轴(31)活动设置于盖板(24)上,且活动轴(31)上开设有若干细小凹槽,该凹槽与盖板(24)相配合,所述紧固螺钉(32)设置于螺纹筒(33)内部并与螺纹筒(33)螺纹连接,所述螺纹筒(33)转动设置于盖板(24)上,所述第一蜗轮(34)固定安装于螺纹筒(33)上,所述第一蜗轮(34)与第一蜗杆(35)螺纹传动连接,所述第一蜗杆(35)转动设置于盖板(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述第二蜗轮(36)固定安装于第一蜗杆(35)上,所述第二蜗轮(36)与第二蜗杆(311)螺纹传动连接,所述第二蜗杆(311)转动设置于盖板(24)内部,所述方形杆(310)滑动设置于盖板(24)内部并与第二蜗杆(311)插接,所述活动座(38)滑动设置于盖板(24)内部,所述辅助弹簧(39)的两端分别与活动座(38)和盖板(24)固定连接,所述连接轴(37)转动设置于活动座(38)上,所述连接轴(37)与活动轴(31)固定连接,所述连接轴(37)还与盖板(24)滑动连接,所述连接轴(37)穿过活动座(38)的端部与方形杆(310)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述紧固螺钉(32)设置于盖板(24)与搅拌筒(21)之间,且紧固螺钉(32)与搅拌筒(21)螺纹连接,所述方形杆(310)位于辅助弹簧(39)内部,且与辅助弹簧(39)保持一定距离,不发生直接接触。

8.根据权利要求1所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)还包括活动板(25)、驱动电机(26)与第一皮带(27),所述活动板(25)活动设置于盖板(24)上,所述第一皮带(27)...

【技术特征摘要】

1.一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有用于进行混凝土搅拌的搅拌组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述下料组件(4)包括下料导轨(41)、挡板(42)、从动齿条(43)、螺纹杆(44)、第一连接筒(45)、第一棘轮(46)、主动齿轮(47)、复位组件(48)、第一棘爪(49)、第二皮带(410)与第三皮带(411),所述下料导轨(41)固定安装于搅拌筒(21)的底面,所述挡板(42)滑动设置于搅拌筒(21)的内部,所述从动齿条(43)固定安装于挡板(42)上,所述螺纹杆(44)活动设置于搅拌筒(21)内部,所述第一连接筒(45)、第一棘轮(46)与主动齿轮(47)均转动设置于搅拌筒(21)内部,且第一连接筒(45)、第一棘轮(46)与主动齿轮(47)均与螺纹杆(44)螺纹连接,所述主动齿轮(47)还与从动齿条(43)啮合,所述第一棘爪(49)设置于第一连接筒(45)内部,所述第一棘轮(46)位于第一连接筒(45)内部并不与第一连接筒(45)接触,所述第一棘爪(49)与第一棘轮(46)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述复位组件(48)包括第二连接筒(481)、第二棘轮(482)与第二棘爪(483),所述第二连接筒(481)与第二棘轮(482)均转动设置于搅拌筒(21)内部,且第二连接筒(481)与第二棘轮(482)均位于第一连接筒(45)的上方,所述第二棘轮(482)位于第二连接筒(481)内部并不与第二连接筒(481)接触,所述第二棘爪(483)设置于第二连接筒(481)与第二棘轮(482)相邻的表面,且第二棘爪(483)与第二棘轮(482)相配合,所述第二棘轮(482)上的轮齿与第一棘轮(46)上的轮齿的排列方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种纤维泡沫混凝土的搅拌装置,其特征在于:所述第二皮带(410)与第三皮带(411)均活动设置于搅拌筒(21)内部,所述第一连接筒(45)与中心轴(23)通过第二皮带(410)传动连接,同时第二连接筒(481)与中心轴(23)也通过第二皮带(410)传动连接,所述第二连接筒(481)共设有两个,所述第一连接筒(45)的数量与第二连接筒(481)的数量一致,两个所述第一连接筒(45)通过第三皮带(411)交叉皮带传动连接,其中皮带轮的轴线平行,两个皮带轮的中心平面重合,且转向相反,两个所述第二连接筒(481)也通过第三皮带(411)交叉皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾勇董江平王丽华于洋周鹏
申请(专利权)人:中交上海航道局有限公司
类型:发明
国别省市:

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