【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶黏剂领域，尤其涉及一种uv湿气双固化胶水及其制备方法。
技术介绍
1、uv胶又称紫外光固化胶胶、光敏胶、无影胶，它是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。其最大的优点是：能够快速固化，快速定位，工作效率高。
2、其缺点是紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限；而且可固化产品的几何形状受到限制，许多应用有边边角角的阴影，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化，没有反应的光硬化树脂可能会有挥发物产生，会对基材造成腐蚀，也可能影响零部件的电气性能，造成应用上的限制等问题。
3、本专利技术所涉及的一种uv湿气双固化胶水主要就是针对一些形状不规则的用胶点而开发的，它能够在光线的照射下快速硬化，没有曝光的地方2-3天后靠空气中的湿气硬化，扩展了光硬化树脂应用的领域。uv加湿气双重固化uv胶是经过两个独立的具有不同反应原理的阶段来操作的。期间一个阶段是经过uv光反应，另一阶段是经过湿气固化反应来进行的。这样就可以使用uv光使系统快速定型或到达“表干”，而使用湿气固化反应使“暗影”部分或内层充沛固化，到达“实干”。两层固化扩展了uv胶在不透明介质间、形状杂乱的基材、超厚胶层及有色胶层中的使用。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种uv湿气双固化胶水及其制备方法，本专利技术制备的胶水在不规则形状应用场合能够很好的完全固化，解决了现有uv胶使用中存在的一些不足。
2、本专利技术解决上述问题的技术方案如下：按重量含量组成包含如
3、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
4、进一步，所述烷氧基封端107为市售的，其粘度为 1000～20000mpa.s，优选1000～10000mpa.s。
5、进一步，所述乙烯基硅油粘度为100～5000mpa.s，优选300～3000mpa.s其结构式为
6、（ch2=ch）（ch3）2sio[(ch3)2sio]asi(ch3)2（ch=ch2）或(ch2=ch)(ch3)2sio[(ch3)2sio]b[(ch2=ch)(ch3)sio]csi(ch3)2(ch2=ch)；其中，a=200～550，b=50～300，c=50～300。
7、进一步，所述气相二氧化硅优选疏水型气相二氧化硅。
8、进一步，所述湿气固化交联剂优选甲基三甲氧基硅烷。
9、所述巯基聚硅氧烷的合成方法是：将177g去离子水加入带有搅拌的三口烧瓶中，将混合液（70g二甲基二氯硅烷，50g巯丙基甲基二甲氧基硅烷，2.75g三甲基氯硅烷，80g甲苯）加入滴液漏斗中，边搅拌边向三口烧瓶内加入混合液，搅拌速度为350rpm,15分钟滴加完毕，滴加过程中保持瓶内温度不高于40℃，滴加完成后，升温至90℃，保持回流状态30分钟。将瓶内物流转移到分液漏斗中，静置，相分离后留用上层液体，用150g去离子水洗涤3次，至ph=4.5，将物流移至三口烧瓶中，加入0.5g dr2030酸性催化剂，开始加热，并保持回流1小时，期间通过分水器将水分去除，冷却后，真空抽滤后的液体物料移至旋转蒸发器中，在80℃条件下去除大部分溶剂，然后，在120℃压力133pa的条件下继续旋蒸1小时，得到的透明液体即为巯基聚硅氧烷。
10、进一步，所述铂金催化剂为(三甲基) 甲基环戊二烯基铂络合物，通过波长240-400nm的uv光可激活的铂催化剂。
11、进一步，所述增粘剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷, 2-（3，4-环氧环己烷基）乙基三甲氧基硅烷，2-（3，4-环氧环己烷基）乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的混合物。
12、进一步，所述光引发剂优选2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。
13、进一步，所述湿气固化催化剂为有机锡化合物，钛酸酯类化合物，路易斯酸，路易斯碱中的一种或多种的混合物，本专利技术优选钛酸酯类化合物，比如 (2-乙基己醇)钛。
14、本专利技术所述的一种uv湿气双固化胶水的制备方法，包括：将15～35份烷氧基封端107、40～60份乙烯基硅油、1～10份气相二氧化硅、1～5份巯基聚硅氧烷依次加入双行星搅拌釜内，在室温条件下以800转/分的速度搅拌分散30分钟；将1～7份湿气固化交联剂，1～3份增粘剂加入搅拌釜内以500转/分的速度搅拌分散20分钟并保持真空状态，真空度不小于-0.098mpa；将0.5～1.5份铂金催化剂，0.5～2份光引发剂加入搅拌釜内以300转/分的速度搅拌分散10分钟并保持真空状态，真空度不小于-0.098mpa；最后将0.1～1份湿气固化催化剂加入搅拌釜内以300转/分的速度搅拌分散10分钟并保持真空状态，真空度不小于-0.098mpa , 氮气封存包装即可。
15、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的uv湿气双固化胶水施胶方便，能够快速固化，快速定位，固化后的胶层表面干爽，没有厌氧性，而且可以满足不规则工件的施胶及固化要求。
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1.一种UV湿气双固化胶水，按重量含量组成包含如下原料：15～35份烷氧基封端107、40～60份乙烯基硅油、1～10份气相二氧化硅、1～5份巯基聚硅氧烷、1～7份湿气固化交联剂、1～3份增粘剂、0.5～1.5份铂金催化剂、0.5～2份光引发剂、0.1～1份湿气固化催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种UV湿气双固化胶水，其特征在于，所述的烷氧基封端107为市售的，其粘度为1000～10000mPa.s；所述乙烯基硅油粘度为300～3000mPa.s；所述的乙烯基硅油结构式为
3.根据权利要求1所述的一种UV湿气双固化胶水，其特征在于，所述的气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅；所述的湿气固化交联剂为甲基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的一种UV湿气双固化胶水，其特征在于，所述的巯基聚硅氧烷的合成方法是：将177g去离子水加入带有搅拌的三口烧瓶中，将70g二甲基二氯硅烷、50g巯丙基甲基二甲氧基硅烷、2.75g三甲基氯硅烷、80g甲苯的混合液加入滴液漏斗中，边搅拌边向三口烧瓶内加入混合液，搅拌速度为350rpm,15分钟滴加完毕，滴加过程中保
5.根据权利要求1所述的一种UV湿气双固化胶水，其特征在于，所述的铂金催化剂为(三甲基) 甲基环戊二烯基铂络合物；所述的增粘剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷, 2-（3，4-环氧环己烷基）乙基三甲氧基硅烷，2-（3，4-环氧环己烷基）乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种UV湿气双固化胶水，其特征在于，所述的光引发剂优选2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；所述的湿气固化催化剂为有机锡化合物，钛酸酯类化合物，路易斯酸，路易斯碱中的一种或多种的混合物；优选(2-乙基己醇)钛。
...【技术特征摘要】
1.一种uv湿气双固化胶水，按重量含量组成包含如下原料：15～35份烷氧基封端107、40～60份乙烯基硅油、1～10份气相二氧化硅、1～5份巯基聚硅氧烷、1～7份湿气固化交联剂、1～3份增粘剂、0.5～1.5份铂金催化剂、0.5～2份光引发剂、0.1～1份湿气固化催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种uv湿气双固化胶水，其特征在于，所述的烷氧基封端107为市售的，其粘度为1000～10000mpa.s；所述乙烯基硅油粘度为300～3000mpa.s；所述的乙烯基硅油结构式为
3.根据权利要求1所述的一种uv湿气双固化胶水，其特征在于，所述的气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅；所述的湿气固化交联剂为甲基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的一种uv湿气双固化胶水，其特征在于，所述的巯基聚硅氧烷的合成方法是：将177g去离子水加入带有搅拌的三口烧瓶中，将70g二甲基二氯硅烷、50g巯丙基甲基二甲氧基硅烷、2.75g三甲基氯硅烷、80g甲苯的混合液加入滴液漏斗中，边搅拌边向三口烧瓶内加入混合液，搅拌速度为350rpm,15分钟滴加完毕，滴加过程中保持瓶内温度不高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林春霞，王建斌，陈田安，
申请(专利权)人：烟台德邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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