【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工，尤其涉及一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材及其生产工艺。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，塑料板材就是用塑料为原料做成的板材，实用性高，它是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
2、公告号为cn114248518a的中国专利公开了一种抗紫外线聚丙烯塑料板材，具体为塑料板材领域，包括板材，板材的外表面固定套接有防紫外线薄膜，防紫外线薄膜的底部固定连接有防腐层，防腐层的底部固定连接有第一表层，第一表层的底部固定连接有防紫外线层，防紫外线层的底部固定连接有保温层，保温层的底部固定连接有防火层。上述方案中，板材的表面覆盖了一层防紫外线薄膜，板材内部也增添了防紫外线层，由于太阳光内部的紫外线对人们的皮肤会造成伤害，一般都会造成皮肤的老化和黑色素增加，严重的会演变成皮肤癌，所以本实用采取防紫外线的设计，首先通过表面的薄膜来阻挡一定的紫外线，而且表面的薄膜肉眼是不可见的。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：板材在加工时板材主体和防护边框之间会存在间隙，在生产加工时流体杂物会经过间隙进入到板材，会影响板材的生产质量，板材在加工时始终处
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的板材在加工时板材主体和防护边框之间会存在间隙，在生产加工时流体杂物会经过间隙进入到板材，会影响板材的生产质量，板材在加工时始终处于同一高度，会影响板材的生产加工，在对板材送料时不能同时进行清理，板材加工的废料会出现滞留的情况的问题，提出一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材及其生产工艺。
2、一方面，本专利技术提出一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，包括板材主体和防护边框，所述防护边框卡设在板材主体的外侧，所述板材主体的顶部粘接有防紫外线薄膜，所述板材主体包括防护底板、阻燃层、隔音层、隔水层和防护顶板；
3、所述隔音层为聚氨酯垫、所述隔水层为基布；
4、防护底板和防护顶板均包括以下重量份原料：聚丙烯33-64份、六水合硝酸钴3-5份、增韧剂2-4份和抗氧剂2-4份；
5、所述阻燃层原料包括以下重量份原料：正硅酸乙酯3-8份、双酚a型环氧树脂6-12份、氢氧化铝2-6份、氰尿酸三聚氰胺4-7份和红磷母粒3-9份；
6、所述防紫外线薄膜原料包括以下重量份原料：聚乙烯醇缩丁醛3-11份、有机紫外线吸收剂2-5份、丙烯基二甘醇碳酸脂3-7份、防粘连剂2-4份。
7、优选地，板材主体与防护边框之间连接有填充机构，所述填充机构包括贯穿于防护边框内部的连接筒，所述防护边框的内侧嵌设有与板材主体贴合的气囊垫，所述连接筒的内部插入有抽拉杆，所述抽拉杆的端头且位于连接筒的内部连接有活塞头，所述气囊垫的外表面连接有延伸至连接筒内部的充气头。
8、优选地，所述气囊垫位于板材主体与防护边框的衔接处，所述活塞头通过抽拉杆与连接筒活动连接。
9、优选地，所述板材主体的底部靠近四周边角位置均连接有调节机构，所述调节机构包括位于板材主体底部靠近四周边角位置的安装垫，所述板材主体的底部四周边角位置均开设有定位孔，所述定位孔的内部嵌设有螺纹套，所述安装垫的顶部连接有旋入至螺纹套内部的螺纹轴，所述螺纹套的内部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹槽，所述安装垫的外表面开设有安装孔。
10、优选地，所述安装垫通过螺纹轴和螺纹槽与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套的直径与定位孔的孔径相同。
11、优选地，所述防护底板、阻燃层、隔音层、隔水层和防护顶板的间隙处均涂有粘接胶，且防护底板和防护顶板位于板材主体的边缘处，所述隔音层的内部设置有蜂窝孔。
12、优选地，所述防紫外线薄膜的边缘处设置有凸出部，所述板材主体的边缘处设置有与凸出部相匹配的凹槽。
13、另一方面，本专利技术提出一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材的生产工艺，包括以下步骤：
14、步骤s1，按照重量份将聚丙烯33-64份、六水合硝酸钴3-5份、增韧剂2-4份和抗氧剂2-4份混合加热得到热的混合料，然后将加热的混合料挤出至模具的内部，进行铸造得到制备防护底板和防护顶板的板材；
15、步骤s2，按照重量份将正硅酸乙酯3-8份、双酚a型环氧树脂6-12份、氢氧化铝2-6份、氰尿酸三聚氰胺4-7份和红磷母粒3-9份搅拌混合，然后倒入模具，调节液压机上限为8mpa、150-160℃压制，再于110-115℃固化2-3h，得阻燃层；
16、步骤s3,制备防紫外线薄膜，具体包括以下步骤：
17、步骤s301、将聚乙烯醇缩丁醛、有机紫外线吸收剂、丙烯基二甘醇碳酸脂、防粘连剂投入混合机中，升温至95～98℃，搅拌熔融3～4h，搅拌速度是1500～1800r/min；
18、步骤s302、将步骤s301得到的产物在温度为155～165℃范围内预结晶，干燥3-4h；
19、步骤s303、将步骤s302得到的产物投入双螺杆机搅拌熔融5～6h，熔融温度是220～260℃，所述双螺杆机转速为1200～1300r/min；
20、步骤s304、采用挤出机将步骤s303得到的产物挤出，得到片材，再同时双向拉伸片材，得到防紫外线薄膜；
21、步骤s4，将防护底板、阻燃层、隔音层、隔水层和防护顶板进行叠放，在叠放的间隙处涂上粘接得到板材主体，然后在板材主体的顶部粘接防紫外线薄膜，得到阻燃抗紫外线聚丙烯板材。
22、优选地，所述步骤s2中，将重量份为正硅酸乙酯6份、双酚a型环氧树脂9份、氢氧化铝4份、氰尿酸三聚氰胺6份和红磷母粒6份搅拌混合，然后倒入模具，调节液压机上限为8mpa、155℃压制，再于113℃固化2.5h，得阻燃层。
23、优选地，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，抗氧剂为亚磷酸酯。
24、与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
25、通过设置的填充机构，将组合后的板材主体放到防护边框内，推动抽拉杆，抽拉杆带动活塞头压缩连接筒内部空腔，连接筒内部空腔的空气经过充气头，实现对气囊垫进行充气，气囊垫充气后在板材主体和防护边框的间隙处进行填充，可以防止板材在生产加工时间隙处出现漏料的情况。
26、通过设置的调节机构，转动安装垫，安装垫带动螺纹轴与螺纹套相互啮合，安装垫通过螺纹轴和螺纹套与板材主体的距离实现拉近和远离，可以将板材主体调节至合适的加工高度，方便对板材进行加工。
27、通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，包括板材主体（1）和防护边框（2），所述防护边框（2）卡设在板材主体（1）的外侧，所述板材主体（1）的顶部粘接有防紫外线薄膜（3），所述板材主体（1）包括防护底板（101）、阻燃层（102）、隔音层（103）、隔水层（104）和防护顶板（105）；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，板材主体（1）与防护边框（2）之间连接有填充机构，所述填充机构包括贯穿于防护边框（2）内部的连接筒（4），所述防护边框（2）的内侧嵌设有与板材主体（1）贴合的气囊垫（5），所述连接筒（4）的内部插入有抽拉杆（6），所述抽拉杆（6）的端头且位于连接筒（4）的内部连接有活塞头（7），所述气囊垫（5）的外表面连接有延伸至连接筒（4）内部的充气头（8）。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述气囊垫（5）位于板材主体（1）与防护边框（2）的衔接处，所述活塞头（7）通过抽拉杆（6）与连接筒（4）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述
5.根据权利要求4所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述安装垫（9）通过螺纹轴（12）和螺纹槽（13）与螺纹套（11）螺纹连接，所述螺纹套（11）的直径与定位孔（10）的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述防护底板（101）、阻燃层（102）、隔音层（103）、隔水层（104）和防护顶板（105）的间隙处均涂有粘接胶，且防护底板（101）和防护顶板（105）位于板材主体（1）的边缘处，所述隔音层（103）的内部设置有蜂窝孔。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述防紫外线薄膜（3）的边缘处设置有凸出部，所述板材主体（1）的边缘处设置有与凸出部相匹配的凹槽。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的阻燃抗紫外线聚丙烯板材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，将重量份为正硅酸乙酯6份、双酚A型环氧树脂9份、氢氧化铝4份、氰尿酸三聚氰胺6份和红磷母粒6份搅拌混合，然后倒入模具，调节液压机上限为8MPa、155℃压制，再于113℃固化2.5h，得阻燃层。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材的生产工艺，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，抗氧剂为亚磷酸酯。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，包括板材主体（1）和防护边框（2），所述防护边框（2）卡设在板材主体（1）的外侧，所述板材主体（1）的顶部粘接有防紫外线薄膜（3），所述板材主体（1）包括防护底板（101）、阻燃层（102）、隔音层（103）、隔水层（104）和防护顶板（105）；
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，板材主体（1）与防护边框（2）之间连接有填充机构，所述填充机构包括贯穿于防护边框（2）内部的连接筒（4），所述防护边框（2）的内侧嵌设有与板材主体（1）贴合的气囊垫（5），所述连接筒（4）的内部插入有抽拉杆（6），所述抽拉杆（6）的端头且位于连接筒（4）的内部连接有活塞头（7），所述气囊垫（5）的外表面连接有延伸至连接筒（4）内部的充气头（8）。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述气囊垫（5）位于板材主体（1）与防护边框（2）的衔接处，所述活塞头（7）通过抽拉杆（6）与连接筒（4）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗紫外线聚丙烯板材，其特征在于，所述板材主体（1）的底部靠近四周边角位置均连接有调节机构，所述调节机构包括位于板材主体（1）底部靠近四周边角位置的安装垫（9），所述板材主体（1）的底部四周边角位置均开设有定位孔（10），所述定位孔（10）的内部嵌设有螺纹套（11），所述安装垫（9）的顶部连接有旋入至螺纹套（11）内部的螺纹轴（12），所述螺纹套（11）的内部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳英，
申请(专利权)人：保定市力达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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