System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油浸式电流互感器注油装置制造方法及图纸_技高网

一种油浸式电流互感器注油装置制造方法及图纸

技术编号:40676968 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:15
本公开提供一种油浸式电流互感器注油装置,包括:三通件、可旋转注油头、中空支撑杆、磁力驱动齿轮泵、抽油泵、可移动式油箱;三通件的第一端安装于油浸式电流互感器底部的注油口处,三通件的第二端用作新的注油口;可旋转注油头包括注油顶针,可旋转注油头的一端与三通件的第二端连接,注油顶针设置在可旋转注油头的的一端的内部;中空支撑杆的内部用作注油通路,中空支撑杆的一端与可旋转注油头的另一端连接,中空支撑杆的另一端设置抽油泵和可移动式油箱;磁力驱动齿轮泵设置在中空支撑杆上,磁力驱动齿轮泵用于稳定输送油液。通过本公开,简化注油操作过程,减轻工作强度并降低安全风险,能够精确控制注油量,便携程度高,提高运维效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电气设备维护,具体地,涉及一种油浸式电流互感器注油装置


技术介绍

1、电流互感器在现代电力系统中具有至关重要的作用,其通常具有电流测量和系统保护的关键作用,尤其在继电保护、自动控制及电能计量领域中具有着不可或缺的地位。对于高电压等级,例如35kv及其以上,油浸式电流互感器凭借稳定性和可靠性而成为主流选择。然而,油浸式电流互感器在长期运行过程中,内部的绝缘油由于受到电场、热、氧化和其他电气应力的影响,性质逐渐退化,具有影响到设备的正常运行和绝缘性能的风险。

2、油浸式电流互感器在运行过程中,由于内部绝缘材料的老化,或者定期取油监测,会出现油位下降的情况。因此,定期或在特定情况下对电流互感器进行注油,以维持其正常的运行和绝缘性能,是十分关键的。传统的注油方法通常采用油桶和泵,其通过手动泵送或重力流动的方式将油注入互感器。这一过程需要运维人员采用梯子或其他工具攀升到互感器的高度,并进行上油操作,这不仅工作强度大,而且存在一定的安全风险。并且,不精确的注油量控制会导致油注过多或过少,影响电流互感器的运行性能和安全。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本公开的目的是提供一种油浸式电流互感器注油装置,简化注油过程,提高注油精度,实现运维人员在地面进行注油操作,提高运维工作的安全性和工作效率。

2、根据本公开的一个方面,提供一种油浸式电流互感器注油装置,包括:三通件、可旋转注油头、中空支撑杆、磁力驱动齿轮泵、抽油泵、可移动式油箱;

3、所述三通件的第一端安装于油浸式电流互感器底部的注油口处,所述三通件的第二端用作新的注油口;

4、所述可旋转注油头包括注油顶针,所述可旋转注油头的一端与所述三通件的第二端连接,所述注油顶针设置在所述可旋转注油头的的一端的内部;

5、所述中空支撑杆的内部用作注油通路,所述中空支撑杆的一端与所述可旋转注油头的另一端连接,所述中空支撑杆的另一端设置所述抽油泵和可移动式油箱;

6、所述磁力驱动齿轮泵设置在所述中空支撑杆上,所述磁力驱动齿轮泵用于稳定输送绝缘油。

7、可选地,所述抽油泵的一端与所述中空支撑杆连接,所述抽油泵的另一端与所述可移动式油箱连接。

8、可选地,所述抽油泵用于将所述可移动式油箱内的绝缘油抽出并输入中空支撑杆内部的注油通路内提供至所述磁力驱动齿轮泵,所述抽油泵还用于控制油液的抽取速率和抽取压力。

9、可选地,所述可移动式油箱的底部安装有至少两个可旋转地轮,所述可旋转地轮用于可移动式油箱的位置移动。

10、可选地,还包括:

11、可旋转注油头驱动电机,所述可旋转注油头驱动电机设置在所述可旋转注油头的外侧面上,所述可旋转注油头驱动电机用于向所述可旋转注油头提供驱动力,所述可旋转注油头能够绕所述中空支撑杆的中心轴旋转。

12、可选地,所述三通件的第二端至少部分设置外螺纹,所述可旋转注油头的一端至少部分设置内螺纹,所述三通件和所述可旋转注油头通过所述外螺纹、所述内螺纹装配连接。

13、可选地,还包括:

14、控制面板,所述控制面板设置在所述中空支撑杆上,并且所述控制面板设置在所述磁力驱动齿轮泵的下方。

15、可选地,所述控制面板包括启停旋钮和模式选择旋钮,所述启停旋钮用于控制所述电动机启动或者停止,所述模式选择旋钮用于选择所述磁力驱动齿轮泵的工作模式。

16、可选地,所述磁力驱动齿轮泵的工作模式包括连续注油模式、间歇注油模式、高速注油模式。

17、可选地,所述控制面板的启停旋钮上包括正启动档位、反启动档位、停止档位,所述正启动档位用于控制所述电动机正向启动,所述反启动档位用于控制所述电动机反向启动,所述停止档位用于控制所述电动机停止工作。

18、与现有技术相比,本公开实施例具有如下至少一种有益效果:

19、通过上述技术方案,通过将三通件的第一端安装于油浸式电流互感器的注油口处,三通件的第二端用作新的注油口,以转换注油口,并采用抽油泵控制油液的抽取速率和抽取压力,避免油液在输送过程中的波动和搅动,保证进入磁力驱动齿轮泵的油流的连续性,采用磁力驱动齿轮泵控制注油的流量和注油速度,采用可移动式油箱便携地对油浸式电流互感器进行注油操作,简化注油操作过程,实现运维人员在地面上的注油操作,减轻运维人员工作强度并降低安全风险,提高运维效率,精确控制注油量,确保注油的稳定性和准确性,保护电流互感器的良好绝缘性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,包括:三通件、可旋转注油头、中空支撑杆、磁力驱动齿轮泵、抽油泵、可移动式油箱;

2.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述抽油泵的一端与所述中空支撑杆连接,所述抽油泵的另一端与所述可移动式油箱连接。

3.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述抽油泵用于将所述可移动式油箱内的绝缘油抽出并输入中空支撑杆内部的注油通路内提供至所述磁力驱动齿轮泵,所述抽油泵还用于控制油液的抽取速率和抽取压力。

4.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述可移动式油箱的底部安装有至少两个可旋转地轮,所述可旋转地轮用于可移动式油箱的位置移动。

5.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述三通件的第二端至少部分设置外螺纹,所述可旋转注油头的一端至少部分设置内螺纹,所述三通件和所述可旋转注油头通过所述外螺纹、所述内螺纹装配连接。

7.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述控制面板包括启停旋钮和模式选择旋钮,所述启停旋钮用于控制所述电动机启动或者停止,所述模式选择旋钮用于选择所述磁力驱动齿轮泵的工作模式。

9.根据权利要求8所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述磁力驱动齿轮泵的工作模式包括连续注油模式、间歇注油模式、高速注油模式。

10.根据权利要求8所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述控制面板的启停旋钮上包括正启动档位、反启动档位、停止档位,所述正启动档位用于控制所述电动机正向启动,所述反启动档位用于控制所述电动机反向启动,所述停止档位用于控制所述电动机停止工作。

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【技术特征摘要】

1.一种油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,包括:三通件、可旋转注油头、中空支撑杆、磁力驱动齿轮泵、抽油泵、可移动式油箱;

2.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述抽油泵的一端与所述中空支撑杆连接,所述抽油泵的另一端与所述可移动式油箱连接。

3.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述抽油泵用于将所述可移动式油箱内的绝缘油抽出并输入中空支撑杆内部的注油通路内提供至所述磁力驱动齿轮泵,所述抽油泵还用于控制油液的抽取速率和抽取压力。

4.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述可移动式油箱的底部安装有至少两个可旋转地轮,所述可旋转地轮用于可移动式油箱的位置移动。

5.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的油浸式电流互感器注油装置,其特征在于,所述三通件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞晓亮江俊杰贾雅君施春波黄浩陈勇高迎迎杨磊彭扬帆严庆刚季欢庆董亮陈聪姚超群郭凯龚宇佳
申请(专利权)人:国网上海市电力公司
类型:发明
国别省市:

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