【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电厂热机领域，尤其涉及一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统。
技术介绍
1、电力行业，特别是煤电机组是煤炭消耗的大户，为助力全国“3060”的双碳目标，提高能源利用效率，促进电力行业清洁低碳转型，迫切需要对现有机组进行节能改造、灵活性改造和供热改造，即三改联动。
2、由于用电负荷随时都在发生不同幅度的变化，因此发电机组需要根据国网调度随时进行调峰。而一般情况下，机组的电负荷与热负荷是强耦合关系，当机组电功率高时，供热量也会随之增大，而在50％tha工况及以下，机组供热能力会随之下降。同时，当机组调峰至50％以下负荷时，机组各项参数都低于设计工况，汽引小机排汽参数也不能满足热用户需求，因此需要通过切换蒸汽至减温减压管道，通过减温减压器后进入供热母管，保证对外供热的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，在机组50％tha及以下深调工况时，将去汽引小机的进汽切换至减温减压管道，既能保证机组深调工况下安全运行，又能利用汽引小机进汽减温减压对外供热，解决机组深调工况下供热量不足、供热参数不高的问题，从而实现机组电、热负荷的解耦，实现热电机组的发电负荷与承担的供热负荷相互不影响，满足机组深度灵活调峰的需求。
2、一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，包括：
3、超高压排汽管道单元和汽引小机进汽管道单元；
4、及汽引小机进汽减温减压去供热母管单元，
5、汽引小机进汽减温减压母管300，其上依次设置一号电动闸阀301、一号止回阀302、二号电动闸阀303、减温减压器304、安全阀305；
6、其中，所述一号电动闸阀301靠近汽引小机进汽管道200设置；
7、所述减温减压器304连接减温减压阀后去供热母管管道310和减温水管道320；
8、所述减温减压阀后去供热母管管道310，其连通供热母管；
9、所述减温水管道320的输出端连接减温减压器304。
10、优选地，所述减温减压阀后去供热母管管道310上依次设置流量计311、三号电动闸阀312；所述流量计311靠近减温减压器304设置。
11、优选地，所述减温水管道320上依次设置一号截止阀321、二号截止阀322、滤网323、电动截止阀324、电动调节阀325、三号截止阀326、二号止回阀327。
12、优选地，所述汽引小机进汽管道单元包括：
13、汽引小机进汽管道200；
14、汽引小机进汽旁路管道210，与汽引小机进汽管道200连通。
15、优选地，所述汽引小机进汽管道200依次设置电动闸阀201、止回阀202。
16、优选地，所述汽引小机进汽旁路管道210依次设置闸阀211、电动调节阀212、电动闸阀213。
17、优选地，所述超高压排汽管道单元包括：
18、超高压排汽管道100，与汽轮机超高压缸连通，另一端连通锅炉高温再热器。
19、优选地，所述汽引小机进汽减温减压管道单元供热量为130t/h。
20、一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造方法，其特征在于，包括将去汽引小机的进汽在阀门组前切换至减温减压管道的步骤，具体包括：
21、步骤一，启动一号电动闸阀301、二号电动闸阀303，同步启动三号电动闸阀312，到位后启动电动截止阀324；
22、步骤二，同步关闭电动闸阀201、电动调节阀212，电动闸阀213；去汽引小机的进汽切换为去减温减压管道；
23、步骤三，各阀门到位后，开启电动调节阀325并设定开度为某一值，减温减压器调压阀开度设置为某一值；
24、步骤四，减温减压器304的调压阀设定为自动，跟踪减温减压器304的出口压力；电动调节阀325设定为自动，跟踪减温减压器304的出口温度。
25、与现有技术相比，本专利技术的优点为：
26、1、机组改造布置简单，场地占用小，设备成熟可靠，供热量可调节范围相对较大；
27、2、在机组50％tha以下工况时，将去汽引小机的进汽切换至减温减压管道，既能保证机组在深调工况下的正常运行，又能利用汽引小进汽减温减压后对外供热，解决深度调峰下机组供热量不足、供热参数不高的问题，实现机组电、热负荷的解耦；
28、3、由于深调工况下汽引小机进汽直接切换至减温减压管道，系统响应快，有利于热网稳定性和安全性；
29、4、避免了汽引小机排汽参数在低负荷调峰工况下由于参数不满足供热而直接排放造成的焓值损失和工质损失。
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1.一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述减温减压阀后去供热母管管道(310)上依次设置流量计(311)、三号电动闸阀(312)；所述流量计(311)靠近减温减压器(304)设置。
3.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述减温水管道(320)上依次设置一号截止阀(321)、二号截止阀(322)、滤网(323)、电动截止阀(324)、电动调节阀(325)、三号截止阀(326)、二号止回阀(327)。
4.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述汽引小机进汽管道单元包括：
5.根据权利要求4所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述汽引小机进汽管道(200)依次设置电动闸阀(201)、止回阀(202)。
6.根据权利要求4所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述汽引小机
7.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述超高压排汽管道单元包括：
8.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，汽引小机进汽减温减压管道单元在机组50％THA工况及以下启动投用。
9.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，汽引小机进汽减温减压管道单元供热量为130t/h。
10.一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造方法，其特征在于，包括将去汽引小机的进汽在阀门组前切换至减温减压管道的步骤，具体包括：
...【技术特征摘要】
1.一种深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述减温减压阀后去供热母管管道(310)上依次设置流量计(311)、三号电动闸阀(312)；所述流量计(311)靠近减温减压器(304)设置。
3.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述减温水管道(320)上依次设置一号截止阀(321)、二号截止阀(322)、滤网(323)、电动截止阀(324)、电动调节阀(325)、三号截止阀(326)、二号止回阀(327)。
4.根据权利要求1所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述汽引小机进汽管道单元包括：
5.根据权利要求4所述的深度调峰下汽引小机进汽减温减压的供热改造系统，其特征在于，所述汽引小机进汽管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁电洪，仲宇，卞鹏，李睿，唐小锋，唐晓兵，
申请(专利权)人：国家能源集团宿迁发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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