System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 翅片固定、填装工装和蘸胶、填装、装配装置及方法制造方法及图纸_技高网

翅片固定、填装工装和蘸胶、填装、装配装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40676131 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:14
本发明专利技术公开一种翅片固定、填装工装和蘸胶、填装、装配装置及方法,翅片固定工装用于固定长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段的翅片,翅片固定工装包括:连接部和插接部,连接部沿第一方向延伸;插接部沿第三方向延伸,且插接部连接于所述连接部,插接部用于插接翅片的弯折段的内侧。本发明专利技术提供的技术方案中,所述翅片固定工装包括连接部以及设置在所述连接部上的插接部,使用所述插接部插接所述翅片的弯折段的内侧,从而使用所述翅片固定工装对所述翅片进行定位,然后所述翅片固定工装插接所述翅片完成上胶和填装的工艺,解决现有的翅片的施胶和装填的过程中翅片定位难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微通道换热器设备领域,尤其涉及翅片固定、填装工装和蘸胶、填装、装配装置及方法


技术介绍

1、现有微通道产品主要分为平行流和蛇形管类型,两者的主体部分均是由翅片和扁管组成;现有翅片和扁管在装配后的连接工艺大都采用钎焊,钎焊的优点是连接牢固,换热热阻小,传热较好,不足在于钎焊需要的隧道炉费用和运行成本较高,同时所需的工艺也相对复杂;此外经过高温加热(610~610℃)的翅片和扁管均会有一定程度的强度衰减,所以对于原材料的要求较为高,综上,最终会导致生产出来的产品成本较高;因此,将微通道产品的翅片和扁管的连接采用胶粘的工艺进行,从而取消隧道炉钎焊的投入,简化工艺,减小了材料的强度衰减,在降低产品成本的同时,提升产品的可靠性。

2、而在翅片的施胶和装填的过程中,需要先对翅片与扁管的粘接处进行涂胶,再将翅片填装至扁管的间隙中,这个过程中如何对翅片进行定位一直需要解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种翅片固定、填装工装和蘸胶、填装、装配装置及方法,旨在解决现有的翅片的施胶和装填的过程中翅片定位难的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的一种翅片固定工装,所用于固定长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段的翅片,所述翅片固定工装包括:

3、连接部,沿第一方向延伸;以及,

4、插接部,沿第三方向延伸,且所述插接部的一端连接于所述连接部,所述插接部用于插接所述翅片的弯折段的内侧。

5、可选地,所述连接部包括沿第二方向布设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括:

6、第一插接部,所述第一插接部设置于所述第一连接部;

7、第二插接部,所述第二插接部设置于所述第二连接部;

8、且所述第一插接部和所述第二插接部在所述第一方向上错位设置。

9、可选地,所述第一插接部和所述第二插接部用以与翅片上的相邻的两个弯折段的内侧配合。

10、可选地,所述第一插接部和/或所述第二插接部沿第一方向间隔设置有多个。

11、为实现上述目的,本申请还提供一种翅片蘸胶装置,包括:

12、蘸胶装置,所述蘸胶装置至少包括胶池和带胶平板中的一种;以及,

13、翅片固定工装,所述翅片固定工装为如上文中所述翅片固定工装。

14、可选地,所述蘸胶装置包括胶池,所述连接部的两端架设在所述胶池的侧部。

15、可选地,所述胶池的两侧开设有搁槽,所述搁槽供所述连接部的两端架设。

16、可选地,所述第三方向为一水平方向,所述翅片固定工装设置有多个,多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧。

17、可选地,所述翅片蘸胶装置还包括两个蘸胶连接杆,所述两个蘸胶连接杆对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接。

18、可选地,所述连接部包括沿第二方向叠设的第一连接部和第二连接部,所述蘸胶连接杆与所述第一连接部和所述第二连接部之间凹凸配合结构连接。

19、可选地,所述蘸胶连接杆上还设置有翻面部,所述翻面部用于与驱动电机连接。

20、为实现上述目的,本申请还提供一种翅片蘸胶方法,包括以下步骤:

21、提供如上文中所述翅片蘸胶装置、以及翅片,所述翅片的长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段;

22、将翅片固定工装的插接部插接至所述翅片的弯折段;

23、将所述翅片放置至所述蘸胶装置内进行蘸胶。

24、可选地,所述连接部包括沿第二方向叠设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括第一插接部和第二插接部,所述第一插接部设置于所述第一连接部;所述第二插接部设置于所述第二连接部;且所述第一插接部和所述第二插接部在所述第一方向上错位设置,所述将所述翅片放置至所述蘸胶装置内进行蘸胶的步骤包括:

25、将所述翅片的一侧放入至所述蘸胶装置内进行蘸胶;

26、翻转所述翅片固定工装,将所述翅片的另一侧放入至所述蘸胶装置内进行蘸胶。

27、可选地,所述蘸胶装置包括胶池,所述连接部的两端架设在所述胶池的侧部,所述第三方向为一水平方向,所述翅片固定工装设置有多个,多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧,将所述翅片的一侧放入至所述蘸胶装置内进行蘸胶的步骤包括:

28、将多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧,以对所述翅片的一侧进行蘸胶。

29、可选地,所述翅片蘸胶装置还包括两个蘸胶连接杆,所述两个蘸胶连接杆对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接,所述翻转所述翅片固定工装的步骤包括:

30、翻转所述两个蘸胶连接杆,以使得多个所述翅片固定工装进行翻转。

31、为实现上述目的,本申请还提供一种翅片填装工装,用于将翅片填装至具有沿第一方向延伸相邻的两个直管段之间的安装间隙,包括:

32、翅片固定工装,如上文所述翅片固定工装;以及,

33、扁管定位工装,所述扁管定位工装包括座体,所述座体沿第一方向设置有多个定位销,多个所述定位销用于对应与两个所述直管段定位贴接。

34、可选地,所述定位销可沿所述第二方向活动设置。

35、可选地,所述座体沿第二方向还设置有多个定位销。

36、可选地,所述翅片固定工装设置有多个,所述翅片填装工装还包括:

37、翅片中转工装,所述翅片中装工装包括主体,所述主体对应所述扁管定位工装的定位销设置有多个搁销,多个所述搁销供多个所述翅片固定工装的连接部的两端放置;以及,

38、两个装配连接架,所述两个装配连接架对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接。

39、为实现上述目的,本申请还提供一种翅片填装方法,包括以下步骤:

40、提供扁管、翅片和翅片填装工装,所述翅片填装工装为如上文中所述翅片填装工装,所述翅片的长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段,所述扁管包括多个沿第一方向延伸且在第二方向上呈间隔设置的直管段以及连接所述直管段的弯管段,相邻的两个直管段之间限定出供翅片安装的安装间隙;

41、将扁管安装至所述扁管定位工装的定位销上;

42、将所述翅片固定工装和所述翅片安装至所述扁管的安装间隙;

43、拆下所述翅片固定工装。

44、可选地,所述翅片固定工装和所述翅片设置有多个,所述翅片填装工装还包括翅片中转工装和两个装配连接架,所述翅片中装工装对应所述扁管定位工装的定位销设置有多个搁销,多个所述搁销供多个所述翅片固定工装放置;所述两个装配连接架对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接,所述将所述翅片固定工装和所述翅片安装至所述扁管的安装间隙的步骤包括:...

【技术保护点】

1.一种翅片固定工装,用于固定长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段的翅片,其特征在于,所述翅片固定工装包括:

2.如权利要求1所述的翅片固定工装,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向布设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括:

3.如权利要求2所述的翅片固定工装,其特征在于,所述第一插接部和所述第二插接部用以与翅片上的相邻的两个弯折段的内侧配合。

4.如权利要求2或3所述的翅片固定工装,其特征在于,所述第一插接部和/或所述第二插接部沿第一方向间隔设置有多个。

5.一种翅片蘸胶装置,其特征在于,包括:

6.如权利要求5所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述蘸胶装置包括胶池,所述连接部的两端架设在所述胶池的侧部。

7.如权利要求6所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述胶池的两侧开设有搁槽,所述搁槽供所述连接部的两端架设。

8.如权利要求7所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述第三方向为一水平方向,所述翅片固定工装设置有多个,多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧。

9.如权利要求8所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述翅片蘸胶装置还包括两个蘸胶连接杆,所述两个蘸胶连接杆对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接。

10.如权利要求9所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向叠设的第一连接部和第二连接部,所述蘸胶连接杆与所述第一连接部和所述第二连接部之间凹凸配合结构连接。

11.如权利要求8所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述蘸胶连接杆上还设置有翻面部,所述翻面部用于与驱动电机连接。

12.一种翅片蘸胶方法,其特征在于,包括以下步骤:

13.如权利要求11所述的翅片蘸胶方法,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向布设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括第一插接部和第二插接部,所述第一插接部设置于所述第一连接部;所述第二插接部设置于所述第二连接部;且所述第一插接部和所述第二插接部在所述第一方向上错位设置,所述将所述翅片放置至所述蘸胶装置内进行蘸胶的步骤包括:

14.如权利要求12所述的翅片蘸胶方法,其特征在于,所述蘸胶装置包括胶池,所述连接部的两端架设在所述胶池的两侧,所述第三方向为一水平方向,所述翅片固定工装设置有多个,多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧,将所述翅片的一侧放入至所述蘸胶装置内进行蘸胶的步骤包括:

15.如权利要求14所述的翅片蘸胶方法,其特征在于,所述翅片蘸胶装置还包括两个蘸胶连接杆,所述两个蘸胶连接杆对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接,翻转所述翅片固定工装的步骤包括:

16.一种翅片填装工装,用于将翅片填装至具有沿第一方向延伸的相邻两个直管段之间的安装间隙,其特征在于,包括:

17.如权利要求16所述翅片填装工装,其特征在于,所述座体沿第二方向还设置有多个定位销。

18.如权利要求17所述翅片填装工装,其特征在于,所述定位销可沿所述第二方向活动设置。

19.如权利要求17所述翅片填装工装,其特征在于,所述翅片固定工装设置有多个,所述翅片填装工装还包括:

20.一种翅片填装方法,其特征在于,包括以下步骤:

21.如权利要求20所述翅片填装方法,其特征在于,所述翅片固定工装和所述翅片设置有多个,所述翅片填装工装还包括翅片中转工装和两个装配连接架,所述翅片中装工装对应所述扁管定位工装的定位销设置有多个搁销,多个所述搁销供多个所述翅片固定工装放置;所述两个装配连接架对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接,所述将所述翅片固定工装和所述翅片安装至所述扁管的安装间隙的步骤包括:

22.如权利要求21所述翅片填装方法,其特征在于,所述拆下所述翅片固定工装的步骤包括:

23.一种翅片装配方法,其特征在于,包括如权利要求12至15任意一项所述的翅片蘸胶方法和如权利要求20至22任意一项所述的翅片填装方法。

24.如权利要求23所述翅片装配方法,其特征在于,所述翅片填装工装的座体沿第二方向还设置有多个定位销,所述定位销可沿所述第二方向活动设置,所述翅片装配方法还包括:

25.一种翅片装配装置,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种翅片固定工装,用于固定长度尺寸沿第一方向布设、宽度尺寸沿第三方向布设、且在第二方向迂回弯折以形成有多个弯折段的翅片,其特征在于,所述翅片固定工装包括:

2.如权利要求1所述的翅片固定工装,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向布设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括:

3.如权利要求2所述的翅片固定工装,其特征在于,所述第一插接部和所述第二插接部用以与翅片上的相邻的两个弯折段的内侧配合。

4.如权利要求2或3所述的翅片固定工装,其特征在于,所述第一插接部和/或所述第二插接部沿第一方向间隔设置有多个。

5.一种翅片蘸胶装置,其特征在于,包括:

6.如权利要求5所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述蘸胶装置包括胶池,所述连接部的两端架设在所述胶池的侧部。

7.如权利要求6所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述胶池的两侧开设有搁槽,所述搁槽供所述连接部的两端架设。

8.如权利要求7所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述第三方向为一水平方向,所述翅片固定工装设置有多个,多个所述翅片固定工装沿所述第三方向间隔架设于所述胶池的两侧。

9.如权利要求8所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述翅片蘸胶装置还包括两个蘸胶连接杆,所述两个蘸胶连接杆对应与多个所述翅片固定工装的连接部的两端连接。

10.如权利要求9所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向叠设的第一连接部和第二连接部,所述蘸胶连接杆与所述第一连接部和所述第二连接部之间凹凸配合结构连接。

11.如权利要求8所述翅片蘸胶装置,其特征在于,所述蘸胶连接杆上还设置有翻面部,所述翻面部用于与驱动电机连接。

12.一种翅片蘸胶方法,其特征在于,包括以下步骤:

13.如权利要求11所述的翅片蘸胶方法,其特征在于,所述连接部包括沿第二方向布设的第一连接部和第二连接部;所述插接部包括第一插接部和第二插接部,所述第一插接部设置于所述第一连接部;所述第二插接部设置于所述第二连接部;且所述第一插接部和所述第二插接部在所述第一方向上错位设置,所述将所述翅片放置至所述蘸胶装置内进行蘸胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智强文佳佳王一鸣顾昕
申请(专利权)人:合肥美的电冰箱有限公司
类型:发明
国别省市:

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