System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法技术_技高网

一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法技术

技术编号:40674861 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 19:12
本发明专利技术属于金属氧化物半导体薄膜材料制备技术领域,具体公开了一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,所述方法包括:清洗衬底;配置前驱体溶液:将锡源加入去离子水中,充分溶解后加入掺杂剂,掺杂原子和锡的原子比为2~10:100,然后加入盐酸,搅拌后得到前驱体溶液;设置工艺参数沉积薄膜:将干净衬底置于衬底托盘中心,开启设备将反应腔室温度提升至反应温度,同时开启载气与尾气模块,调整载气速率,进行衬底预加热;将前驱体溶液导入雾化罐中,开启雾化功能,前驱体溶液被雾化为微米级的小颗粒,被载气携带进入反应腔室并在衬底近表面热分解、扩散,外延生长为薄膜;退火冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属氧化物半导体薄膜材料制备,具体涉及一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法。


技术介绍

1、sno2作为热门的宽禁带半导体材料,常规禁带宽度为3.6ev,具有制备温度低、莫氏硬度高、物理化学性能稳定、可见光区透过率高和热稳定性好等优点,目前在薄膜晶体管、气敏传感器、薄膜太阳能电池和紫外光电探测器等领域具有广泛的应用前景。

2、一般来说,sno2的p型掺杂是比较困难的,因为材料本身存在的大量氧空位、sn4+间隙等通常充当施主杂质,而包含浅施主缺陷使非故意掺杂的sno2薄膜呈n型导电特性;同时,施主缺陷会对低价金属掺杂剂提供空穴载流子进行补偿,而难以实现p型掺杂特性。理论上来讲,在获得具有低缺陷密度的高质量sno2外延薄膜基础上更容易实现p型掺杂。当前,高质量sno2外延薄膜制备方法主要有金属有机物化学气相沉积、脉冲激光沉积、分子束外延等,这些方法均需要依赖于高真空度的精密设备,因此导致制备成本较高。高昂的设备成本严重制约了p型掺杂sno2外延薄膜特性的相关研究发展,因此开发一套常压下生长p型sno2外延薄膜的方法十分必要。

3、现有技术cn112210755b、cn114134569b,均采用脉冲激光沉积系统进行p型透明导电sno2半导体薄膜制备,所采用方法包含激光、真空等系统,制备成本非常昂贵。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术的目的在于提供一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,所述方法包括如下步骤:

2、s1:清洗衬底。

3、s2:配置前驱体溶液:将锡源加入去离子水中,充分溶解后加入掺杂剂,掺杂原子和锡的原子比为2~10:100,然后加入盐酸,抑制溶液中的水解过程,搅拌后得到前驱体溶液。

4、s3:设置工艺参数沉积薄膜:将干净衬底置于衬底托盘中心,开启设备将反应腔室温度提升至反应温度,同时开启载气与尾气模块,调整载气速率,进行衬底预加热;将前驱体溶液导入雾化罐中,开启雾化功能,前驱体溶液被雾化为微米级的小颗粒,被载气携带进入反应腔室并在衬底近表面热分解、扩散,外延生长为薄膜。

5、s4:退火冷却。

6、进一步地,所述清洗衬底具体包括:将衬底依次使用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗10~30分钟,使用前用氮气吹干。

7、作为优选方案,所述衬底为al2o3单晶衬底;本专利技术所使用的的al2o3单晶衬底相比氟化镁、二氧化钛、氧化镁等单晶衬底价格低廉,能够有效降低sno2单晶薄膜的制备成本。

8、作为优选方案,所述锡源选自锡盐化合物,如sncl4·5h2o。

9、作为优选方案,所述锡源浓度为0.05~2mol/l。

10、作为优选方案,所述掺杂剂为等二价金属盐化合物的p型掺杂剂,如cucl2·2h2o。

11、作为优选方案,所述盐酸体积比为3~10%。

12、作为优选方案,所述步骤s3中反应温度为450℃~800℃。

13、作为优选方案,所述微米级小颗粒直径为2~3微米,雾化颗粒直径与超声雾化换能器的功率相关。

14、作为优选方案,所述载气为压缩空气,载气速率为2~5l/min。

15、与现有技术相比较,本专利技术还具有以下有益效果:

16、1、本专利技术工艺方法相比常用的金属有机物化学气相沉积、脉冲激光沉积和分子束外延等,采用常压生长方式,极大的降低了设备和能耗成本,且制备时间与操作过程得到精简。

17、2、本专利技术工艺方法可以实现p型sno2外延薄膜的常压生长,xrd衍射(200)晶面的半峰宽度最低达到0.237°,且存在衍射峰位偏移,表明cu离子掺入sno2晶格,且结晶质量高;薄膜带隙宽度达到4.07ev,与基于mocvd、pld等方法生长本征sno2薄膜一致,证明外延膜质量优异;采用低价铜离子的稳定掺杂实现sno2薄膜的p型导电,为后续器件制作开发奠定基础,具有广阔应用前景。

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【技术保护点】

1.一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述清洗衬底具体包括:将衬底依次使用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗10~30分钟,使用前用氮气吹干。

3.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述衬底为Al2O3单晶衬底。

4.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述锡源选自锡盐化合物,如SnCl4·5H2O;

5.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述掺杂剂为等二价金属盐化合物的P型掺杂剂。

6.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述盐酸体积比为3~10%。

7.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述步骤S3中反应温度为450℃~800℃。

8.根据权利要求1所述的一种P型SnO2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述微米级小颗粒直径为2~3微米;

9.一种P型SnO2外延薄膜,其特征在于,采用权利要求1~8任意一项制备方法制备得到。

10.根据权利要求9所述的一种P型SnO2外延薄膜,其特征在于,所述薄膜应用于光电子器件中。

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【技术特征摘要】

1.一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述清洗衬底具体包括:将衬底依次使用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗10~30分钟,使用前用氮气吹干。

3.根据权利要求1所述的一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述衬底为al2o3单晶衬底。

4.根据权利要求1所述的一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述锡源选自锡盐化合物,如sncl4·5h2o;

5.根据权利要求1所述的一种p型sno2外延薄膜的常压生长方法,其特征在于,所述掺...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖黎秦源涛樊俊良赵丹向星承龚恒翔
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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