【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气密性测试领域，具体涉及一种气密性测试的泄漏量测量系统及测量方法。
技术介绍
1、工业中普遍存在着气密性测试的应用场景，比如液压阀的密封性测试，通常通过保压测试，即直接往被试件中充入相应的介质，达到指定的压力后，停止充压，进行保压测试，在一定的时间内，如果压力降低超过一定限值就定性的认为泄露，无法定量测试；或者通过流量传感器，按照指定的压力持续地往被试件中充入相应介质，测量一定时间的泄漏量，这种测量方法灵敏度低，管路中的气泡会影响泄漏量的测量，甚至造成误判。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种气密性测试的泄漏量测量系统及测量方法，具有加载力无级可调、灵敏度高、精度高、避免加载测试系统管路气泡影响、符合被试件实际使用情况等特点。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种气密性测试的泄漏量测量系统，包括液压加载系统、液压油缸和用于连接被试件的快换接头，所述液压加载系统通过所设置的电磁换向阀与所述液压油缸的无杆腔连接，所述快换接头一端与所述液压油缸的有杆腔连接，另一端与被试件连接，以连通被试件和液压油缸的有杆腔。
3、所述液压加载系统还包括油箱、吸油管路和回油管路。
4、所述吸油管路包括顺次连接的吸油滤油器、油泵、高压过滤器和单向阀，吸油滤油器与油箱连接，所述油泵由电动机驱动，所述单向阀的出口和电磁换向阀的进油口连接，电磁换向阀的出油口和所述液压油缸的无杆腔连接，电磁换向阀的回油口和所述油箱连接。
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6、所述回油管路包括顺次连接的回油滤油器、冷却器和比例溢流阀，所述回油滤油器的出口与所述油箱连接，所述比例溢流阀的进油口和所述单向阀的出口侧连接。
7、所述吸油管路和所述回油管路之间还设置有电磁溢流阀，电磁溢流阀的进油口与所述单向阀的出口侧连接，电磁溢流阀的溢流口和所述比例溢流阀的溢流口连接。
8、在所述比例溢流阀的进油口一侧还设置有压力传感器。
9、所述油箱设置有空滤器、加热器和温度传感器。
10、本专利技术还提出一种气密性测试的泄漏量测量方法，该方法采用所述的泄漏量测量系统，包括如下步骤：
11、（1）确保液压油缸的活塞杆完全收回，且液压油缸的有杆腔和被试件连通并注入相同的介质；
12、（2）电磁溢流阀处于关闭状态，电动机无负荷启动，带动油泵工作，油泵运行稳定后，电磁溢流阀工作，建立压力；
13、（3）通过比例溢流阀调整加载力，压力传感器反馈油压信号，实现闭环动态控制，直至达到稳定状态；
14、（4）通过电磁换向阀控制液压油缸的无杆腔和液压加载系统连通，以使液压加载系统向液压油缸的无杆腔充油，然后开始测量，通过活塞杆的位移及与液压油缸的有杆腔的有效作用面积计算被试件的泄漏量；
15、（5）测试结束，比例阀溢流阀控制信号归零，切换电磁换向阀，使得液压油缸的无杆腔和和所述油箱连通，并通过快换接头断开被试件与液压油缸的连接。
16、在步骤（1）中，液压油缸的活塞杆完全缩回时，首先，液压油缸的无杆腔通过电磁换向阀的回油口和油箱连接，然后通过以下两种方法使得液压油缸的活塞杆完全缩回：
17、第一种：向液压油缸的有杆腔注入被试件测试用的介质，使得液压油缸的活塞杆完全缩回，然后通过快换接头连接被试件；
18、第二种：先通过快换接头连接被试件，然后向被试件注入测试用的介质使得液压油缸的活塞杆完全缩回。
19、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过液压油缸间接施加载荷，保证加载系统使用介质和被试件充入的介质相互独立，保证加载系统工作在最佳状态，避免加载系统管路中气泡的存在，从而避免了气泡因素对测量结果的影响，同时使被试件充入实际使用状态的介质，使测量更加符合实际状况；液压油缸无杆腔作用面积大，连接加载系统，在同样的加载力下需要较小的系统压力，更加节能；液压油缸有杆腔的作用面积小，连接被试件，在同样的泄漏量的情况下，有效作用面积越小，位移越大，泄漏量测量越灵敏，通过油缸尺寸的选型，确保泄漏量、灵敏度及加载力等指标满足实际需求；加载系统配置加热器、风冷却器和温度传感器，对温度进行闭环精确控制，保证油温在一定范围内，为系统的精确加载创造温度条件；加载力通过比例溢流阀控制，压力传感器进行反馈，实现加载力的精确闭环控制。
20、该专利技术通过油缸的有效作用面积及位移实现了泄漏量的间接精确测量，并实现了加载力的无级调整及精确控制，测试情况符合被试件的真实使用环境，测量结果更加符合实际情况。
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1.一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：包括液压加载系统、液压油缸和用于连接被试件的快换接头，所述液压加载系统通过所设置的电磁换向阀与所述液压油缸的无杆腔连接，所述快换接头一端与所述液压油缸的有杆腔连接，另一端与被试件连接，以连通被试件和液压油缸的有杆腔。
2.根据权利要求1所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述液压加载系统还包括油箱、吸油管路和回油管路。
3.根据权利要求2所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述吸油管路包括顺次连接的吸油滤油器、油泵、高压过滤器和单向阀，吸油滤油器与油箱连接，所述油泵由电动机驱动，所述单向阀的出口和电磁换向阀的进油口连接，电磁换向阀的出油口和所述液压油缸的无杆腔连接，电磁换向阀的回油口和所述油箱连接。
4.根据权利要求3所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：在所述吸油管路上还设置压力表，压力表设置在所述单向阀的出口侧。
5.根据权利要求3所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述回油管路包括顺次连接的回油滤油器、冷却器和比例溢流阀，所述
6.根据权利要求5所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述吸油管路和所述回油管路之间还设置有电磁溢流阀，电磁溢流阀的进油口与所述单向阀的出口侧连接，电磁溢流阀的溢流口和所述比例溢流阀的溢流口连接。
7.根据权利要求6所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：在所述比例溢流阀的进油口一侧还设置有压力传感器。
8.根据权利要求2所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述油箱设置有空滤器、加热器和温度传感器。
9.一种气密性测试的泄漏量测量方法，其特征在于，该方法采用如权利要求7所述的泄漏量测量系统，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于，在步骤（1）中，液压油缸的活塞杆完全缩回时，首先，液压油缸的无杆腔通过电磁换向阀的回油口和油箱连接，然后通过以下两种方法使得液压油缸的活塞杆完全缩回：
...【技术特征摘要】
1.一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：包括液压加载系统、液压油缸和用于连接被试件的快换接头，所述液压加载系统通过所设置的电磁换向阀与所述液压油缸的无杆腔连接，所述快换接头一端与所述液压油缸的有杆腔连接，另一端与被试件连接，以连通被试件和液压油缸的有杆腔。
2.根据权利要求1所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述液压加载系统还包括油箱、吸油管路和回油管路。
3.根据权利要求2所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述吸油管路包括顺次连接的吸油滤油器、油泵、高压过滤器和单向阀，吸油滤油器与油箱连接，所述油泵由电动机驱动，所述单向阀的出口和电磁换向阀的进油口连接，电磁换向阀的出油口和所述液压油缸的无杆腔连接，电磁换向阀的回油口和所述油箱连接。
4.根据权利要求3所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：在所述吸油管路上还设置压力表，压力表设置在所述单向阀的出口侧。
5.根据权利要求3所述的一种气密性测试的泄漏量测量系统，其特征在于：所述回油管路包括顺次连...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾方，刘江辉，韩建刚，王宁毅，赵亚燊，李华雷，胡豪，张盼港，吕小威，
申请(专利权)人：洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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