【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，特别涉及一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法。
技术介绍
1、赤泥，是用铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物，因其为赤红色泥浆状而得名。每生产一吨的氧化铝大约要产生0.5-2.5吨的赤泥，每吨赤泥还附带有3-4立方米的含碱废液，随着铝土业的不断发展，我国的赤泥排放量每年为1500万吨以上。赤泥依氧化铝生产方法的不同，可分为烧结法、拜耳法和联合法赤泥三种，由于铝土矿的含量丰度不同，国内外氧化铝生产所采取的方法也不同。拜耳法产量约占世界总产量的90％以上。
2、拜耳法赤泥中富含fe(oh)3凝胶和al(oh)3凝胶，使得赤泥的保水性较强，不易干燥，脱水能耗大。另外，赤泥碱性较高，赤泥滤液通常ph值为12~14远超过国家排放标准，给环境带来重大危害。赤泥中较高含量的碱性渗滤液以及赤泥作为矿物掺合料使用时，较低的活性，给其建材资源化利用带来了较大的困难。
3、目前赤泥在混凝土的应用主要是作为矿物掺合料，其活性提高主要通过酸化、热活化、物理活化、碱激发等手段，但能耗较高，而赤泥中较高的碱性渗滤液主要用来激发其他矿物掺合料的活性。采用赤泥制备泡沫混凝土是目前利用赤泥的方法之一。
4、专利201710279623.0公开了一种地聚物泡沫混凝土及其制备方法，所述混凝土由钢渣粉、改性赤泥、改性偏高岭土、粉煤灰、磨细矿渣粉、赤泥附液、发泡剂组成，所述赤泥为压滤后赤泥并利用赤泥附液作为激发剂。
5、专利201810642800.1公开了一种赤泥泡沫混凝土砌块及其制备方法，包括水泥、赤泥、
6、专利202110477218.6公开了一种赤泥改性泡沫轻质土及其制备方法和应用，各原料的重量份比为：赤泥25-50份、掺合料15-50份、纤维0.3-2.5份、激发剂1-30份、表面活性剂0.3-1.0份、发泡剂0.5-20份、减水剂0.5-1.8份；所述赤泥经过了500-900℃高温活化。
7、202210825851.4公开了冷弯薄壁型钢填充用地聚合物泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：s1制备浆料：按重量份计称取干料，取矿渣微粉18-22份、磷酸基硅铝酸盐粉体32-36份、烧结赤泥8-12份、熟石灰6-9份和水玻璃13-15份，水与干料的水灰重量比为0.4-0.45，s2制备泡沫；s3制备地聚合物浆液；s4浇注成型；s5养护。
8、专利202310328789.2公开了一种碱-赤泥激发泡沫混凝土、其制备方法及应用，利用赤泥中的碱性渗滤液和水泥、化学激发剂等激发矿渣粉、赤泥、粉煤灰、水泥，然后利用发泡剂进行发泡制备发泡混凝土。
9、然而上述专利均对赤泥进行了脱水处理，对赤泥进行了烘干、高温活化等环节，能耗较高。本专利技术提供了一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法，同时利用了赤泥中的渗滤液与赤泥，避免了赤泥使用时的脱水环节，降低了赤泥在脱水时的能耗，提高了赤泥的活性，提高了赤泥的利用率。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法。本专利技术解决了赤泥在利用时脱水能耗高以及活性低的问题。
2、技术方案：本专利技术提供了一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：
3、s1. 调整赤泥含水率：称取赤泥与水混合，制备一定水固比的赤泥溶液；
4、s2. 锯末处理：向所述赤泥溶液中加入锯末，搅拌；
5、s3. 通入工业废气：向s2所得物中加入石灰粉，并搅拌均匀；接着向其中通入工业废气；
6、s4. 浸润陶砂颗粒：选取粒径小于2mm的陶砂颗粒，将其浸入到s3所得物中；
7、s5. 发泡：在水中加入水泥，搅拌均匀，接着向其中加入发泡剂进行发泡；
8、s6. 制备泡沫混凝土：向s4所得物中加入水泥熟料、石灰石粉、石膏晶须、辅助胶凝材料，搅拌均匀；然后向其中加入s5所得物，继续搅拌均匀，得赤泥基泡沫混凝土。
9、进一步地，s1中，所述水固比为5:1~10:1。
10、进一步地，s2中，所述锯末的质量为赤泥质量的5~15%；所述锯末为木材加工时掉落下来的粉末状木材。
11、进一步地，s3中，所述石灰粉的质量为赤泥质量的1~10%；所述石灰粉为熟石灰粉或生石灰粉中的一种。
12、进一步地，s3中，所述工业废气为煤电、钢铁、水泥工业废气的一种。
13、进一步地，s4中，所述陶砂的质量为赤泥质量的0.5~0.8倍。
14、进一步地，s4中，所述浸入的时间为10~30min。
15、进一步地，s5中，所述水泥与水的质量比为1~10:100；所述发泡剂与水的比例为1：30~50。
16、有益效果：与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
17、1）按照本专利技术公开的制备方法，利用赤泥来制备胶凝材料时，一方面通过在湿状态下利用赤泥，充分利用了赤泥中的水，也避免了对赤泥的烘干，以及烘干后赤泥中fe(oh)3凝胶和al(oh)3凝胶对水的吸附，避免了因赤泥粘度较大，难以分散均匀的问题；另一方面，通过在赤泥中加入石灰粉，以及通入含有大量co2、so2、nox等气体的煤电、钢铁、水泥工业废气，上述废气中可以在碱性溶液中与石灰粉反应生成碳酸钙、硫酸钙、硝酸钙，一方面解决了工业废气的排放问题，二来降低了赤泥浆体中的碱度，并在赤泥颗粒表面形成了碳酸钙、硫酸钙、硝酸钙等纳米颗粒、晶须，提高了赤泥的活性。
18、2）赤泥中含有的fe(oh)3凝胶和al(oh)3凝胶可以提高泡沫混凝土中泡沫的稳定性。
19、3）采用木材加工时粉末状木屑、锯末在赤泥渗滤液中进行搅拌，一方面锯末可以吸附赤泥渗滤液中的碱液，在混凝土硬化缺水后，锯末可以释放出部分碱液来为混凝土补水，并激发未反应的水泥颗粒、矿物掺合料，抑制赤泥在混凝土中使用时引起的返碱；另外，锯末在碱性滤液中搅拌，会释放木材中的纤维素，可以提高浆体稠度，提高泡沫混凝土的稳定性。
20、4）将水泥在大水灰比的水中分散、水化，在搅拌作用下，可以使水泥迅速水化，并形成水化硅酸钙c-s-h、氢氧化钙、钙矾石等纳米颗粒，在此条件下进行发泡，泡沫可以以上述纳米颗粒为成核、发泡位点，有助于泡沫的分散和稳定性，降低泡沫的破损率。
21、5）将陶砂置于赤泥渗滤液中，陶砂可以吸附部分渗滤液，在混凝土硬化缺水后，陶砂可以释放出部分碱液来为混凝土补水，并激发未反应的水泥颗粒、矿物掺合料，抑制赤泥在混凝土中使用时引起的返碱。
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1.一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S1中，所述水固比为5:1~10:1。
3.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S2中，所述锯末的质量为赤泥质量的5~15%；所述锯末为木材加工时掉落下来的粉末状木材。
4.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S3中，所述石灰粉的质量为赤泥质量的1~10%；所述石灰粉为熟石灰粉或生石灰粉中的一种。
5.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S3中，所述工业废气为煤电、钢铁、水泥工业废气的一种。
6.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S4中，所述陶砂的质量为赤泥质量的0.5~0.8倍。
7.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S4中，所述浸入的时间为10~30min。
8.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：S5中，所述水泥与水的质
...【技术特征摘要】
1.一种赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：s1中，所述水固比为5:1~10:1。
3.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：s2中，所述锯末的质量为赤泥质量的5~15%；所述锯末为木材加工时掉落下来的粉末状木材。
4.根据权利要求1所述的赤泥基泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：s3中，所述石灰粉的质量为赤泥质量的1~10%；所述石灰粉为熟石灰粉或生石灰粉中的一种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李保亮，周奕泽，陆雪，陈伟豪，蔡韵浩，丁银泉，李雪妍，燕雨婷，刘守花，尹得余，陈家瑞，刘泽俊，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：
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