【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石化行业的甲醇回收，具体涉及一种含醇采出水的预处理方法。
技术介绍
1、在石化行业中，部分区块的采出水含甲醇，含醇污水成分复杂，具有腐蚀性强，结垢快的特点。而且含醇污水属有毒有害物质，若直接回注，不光会破坏环境，还是这种资源的浪费。所以，石化行业对含醇污水的处理往往是利用甲醇回收装置对甲醇进行回收，达到降本增效的目的。
2、甲醇回收装置工作原理利用甲醇沸点64.7℃，低于其它溶液的沸点，用稍高于甲醇沸点的温度，将需回收的稀甲醇溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯甲醇气体，提高甲醇溶液的浓度，达到回收甲醇的目的。
3、石化行业含醇污水成分复杂，含有有机物如油类、醇类，含有多种无机物如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、氯化钾等，还有泥砂。在甲醇回收的过程中，加热前后水体的理化性质不同，在回收装置内结垢堵塞塔盘，影响装置处理能力，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含醇采出水的预处理方法，对含醇污水进行预处理，调整进入回收装置的污水成分和酸碱度，使之达到合适的范围，进入甲醇回收装置后则不易堵塞。
2、本专利技术实现目的所采用的方案是：一种含醇采出水的预处理方法，包括以下步骤：
3、(1)向含醇污水中加入氧化剂，将含醇采出水中的亚铁离子及其他还原性物质进行氧化处理；
4、(2)向步骤(1)氧化过的水体投加碱剂，除去铁、镁和钙元素；
5、(3)向步骤(2)得到的水体中加入絮凝剂，使水体中的
6、(4)从步骤(3)得到的水体中分离出浮油和机杂；
7、(5)向步骤(4)得到的水体中加入酸剂，调节水体的ph为弱酸性，即完成含醇采出水的预处理。
8、优选地，所述步骤(1)中，氧化剂为双氧水、氯酸盐、高锰酸盐中的至少一种，将氧化剂配制成质量百分数为5％-～20％的稀释液，投加量为占污水体积的0.25％～5％。
9、优选地，将氧化剂配制成质量百分数为5％-的稀释液，投加量为占污水体积的1％。
10、优选地，所述步骤(2)中，碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙中的至少一种，调节水体的ph为7～9。
11、优选地，所述步骤(3)中，絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的至少一种，将絮凝剂配制成质量百分数为5％～20％的絮凝液，投加量为占污水体积的0.25％～5％。
12、优选地，将絮凝剂配制成质量百分数为5％的絮凝液，投加量为占污水体积的1％。
13、优选地，絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的至少一种与聚丙烯酰胺的混合物。
14、优选地，所述步骤(4)中，采用的分离方式为气浮、沉淀、旋流分离中的至少一种，分离后固相、油相脱离系统，水相进入后续工艺。
15、优选地，所述步骤(5)中，酸剂为柠檬酸、草酸、醋酸、硅酸中的至少一种，调节水体ph为6.0～6.5。
16、本专利技术的预处理方法首先将含醇污水酸碱度调节为碱性，大幅度降低水体硬度，减少结垢污染物的总量；在处理完后将水体酸碱度调节为弱酸性，具体的调节为ph为6.0-6.5，后续操作中水体在装置内不易堵塞，降低了结垢的可能性，同时将水体调节为酸性有效防止了水体返黄的现象。
17、本专利技术具有以下优点和有益效果：
18、本专利技术的方法作为含醇采出水的预处理方法，不改变甲醇回收装置的本体结构和功能，采用通过改善进入装置水体的水质的方法达到减少堵塞目的，具有安全性。
19、本专利技术的预处理方法的全流程可通过自控仪表实现全流程自动化，具有可靠性和稳定性。
20、本专利技术的预处理方法发现在处理最后将水体调节为弱酸性后除了不易堵塞管道外，还能防止水体返黄，此发现为全新的发现。
21、本专利技术的预处理方法操作简单，成本低，减少堵塞效果明显。
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1.一种含醇采出水的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，氧化剂为过氧化氢、氯酸盐、高锰酸盐中的至少一种，将氧化剂配制成质量百分数为5％-～20％的稀释液，投加量为占污水体积的0.25％～5％。
3.根据权利要求2所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：将氧化剂配制成质量百分数为5％的稀释液，投加量为占污水体积的1％。
4.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙中的至少一种，调节水体的pH为7～9。
5.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的至少一种，将絮凝剂配制成质量百分数为5％～20％的絮凝液，投加量为占污水体积的0.25％～5％。
6.根据权利要求5所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：将絮凝剂配制成质量百分数为5％的絮凝液，投加量为占污水体积的1％。
7.根据权利要求5
8.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中，采用的分离方式为气浮、沉淀、旋流分离中的至少一种，分离后固相、油相脱离系统，水相进入后续工艺。
9.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中，酸剂为柠檬酸、草酸、醋酸、硅酸中的至少一种，调节水体pH为6.0～6.5。
...【技术特征摘要】
1.一种含醇采出水的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，氧化剂为过氧化氢、氯酸盐、高锰酸盐中的至少一种，将氧化剂配制成质量百分数为5％-～20％的稀释液，投加量为占污水体积的0.25％～5％。
3.根据权利要求2所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：将氧化剂配制成质量百分数为5％的稀释液，投加量为占污水体积的1％。
4.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙中的至少一种，调节水体的ph为7～9。
5.根据权利要求1所述的含醇采出水的预处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铝、硫酸铝、硫酸铁中的至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王周恒，车军杰，李占平，索惠斌，李辉，史博涛，张国栋，范敏强，郭筱，帅学军，
申请(专利权)人：君集环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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