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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电厂原煤处理领域,尤其是一种可二次除铁的原煤除铁器。
技术介绍
1、原煤是热电厂的主要生产原料,原煤中往往夹杂着不同形状和大小的金属物,如井下矿钉,螺丝等。这些杂物进入系统的碎煤机中会对设备造成严重损害。电厂用煤一般是通过皮带输送机,从干煤棚到破碎楼进行筛分破碎,在煤进入齿辊式破碎机之前的输送皮带上边加装有除铁器,通过除铁器将煤料中的铁块、螺栓等小铁块清理掉,以保证输煤系统的正常运行。除铁器通常通过磁吸原理将煤料中的铁器通过磁力吸除,除铁器的除铁效果与磁力相关,现有除铁器通过受磁力限制,对煤料中铁器的吸除深度有限,存在一定的吸除死角,从而经过除铁的煤料中可能仍残留有铁器,影响输煤系统的正常运行,为此提出一种可二次除铁的原煤除铁器。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。
2、因此,本专利技术所要解决现有技术中除铁器吸除深度有限,吸除效果不佳的问题。
3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种可二次除铁的原煤除铁器,包括,除铁机构,包括框架、位于所述框架外壁的动力组件、位于所述动力组件输出端的除铁皮带以及位于所述框架内壁的电磁组件;以及,
4、分离机构,包括设置于动力组件外侧的主动齿,所述主动齿的外侧设置有传动齿,所述传动齿的外侧设置有从动齿,所述从动齿的外侧设置有固定架,所述从动齿的轴心处设置有驱动件,所述驱动件的端头处设置有扭簧片,所述扭簧片的外侧设置有护圈,所述驱动件的外部设置有分离
5、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述固定架包括第一背板与第二背板,所述第一背板与第二背板分别位于框架的两侧;
6、所述主动齿采用半齿轮设置;
7、所述主动齿、传动齿与从动齿之间为依次啮合设置;
8、所述传动齿转动设置于第一背板上。
9、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述扭簧片的两端分别与驱动件及护圈相固定。
10、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述驱动件包括连接套,所述连接套的外侧设置有驱动筒,所述驱动筒的表面设置有滑槽;
11、所述分离件包括分离环,所述分离环的内壁设置有导向柱;
12、所述导向件包括转筒,所述转筒的表面设置有导向槽,所述转筒的端头处还设置有固定套;
13、所述驱动件与导向件之间为相对转动设置。
14、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述连接套贯穿于第一背板,所述连接套与第一背板之间为转动配合;
15、所述驱动筒呈棱柱状设置;
16、所述分离环由圆环与拨杆构成,所述拨杆呈环形阵列设置在圆环外部,所述拨杆为磁性材料设置;
17、所述分离环呈线性阵列设置在驱动筒上;
18、所述导向柱贯穿于滑槽,所述导向柱延伸至导向槽内,所述导向柱与导向槽之间为滑动配合。
19、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述导向槽呈折线状设置,所述导向槽包括直槽与斜槽;
20、所述直槽与斜槽之间为交错设置,所述直槽与斜槽之间相连通。
21、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述固定套与第二背板相固定。
22、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:还包括卸料机构,包括设置于所述第二背板外侧的连接件,所述连接件的外侧设置有引导板,所述第二背板的外侧还设置有挡板,所述引导板的外侧设置有牵引件。
23、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述连接件包括销杆,所述销杆的外部套设有扭簧;
24、所述销杆贯穿于引导板的底部,所述引导板与销杆之间为转动配合。
25、作为本专利技术所述可二次除铁的原煤除铁器的一种优选方案,其中:所述牵引件包括设置于驱动筒外侧的收卷轮,所述收卷轮的外侧设置有牵引绳,所述牵引绳的中段设置有转接轮;
26、所述牵引绳的两端分别与收卷轮及引导板相固定。
27、本专利技术的有益效果:通过分离机构中各组件的配合设置,在由除铁皮带对煤料中铁器进行一次吸除的同时,分离件可随着除铁皮带的运转进行同步的转动与平移,进而可通过分离件的自身磁力,对深层煤料中的铁器进行翻找与吸除,实现对煤料中铁器的二次吸除,从而在分离件与除铁皮带的共同配合下,可对原煤进行二次除铁,提高了除铁器的除铁效果,减少了除铁器的吸除死角。
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1.一种可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述固定架(204)包括第一背板(204a)与第二背板(204b),所述第一背板(204a)与第二背板(204b)分别位于框架(101)的两侧;
3.根据权利要求1或2所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述扭簧片(206)的两端分别与驱动件(205)及护圈(207)相固定。
4.根据权利要求3所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述驱动件(205)包括连接套(205a),所述连接套(205a)的外侧设置有驱动筒(205b),所述驱动筒(205b)的表面设置有滑槽(205c);
5.根据权利要求4所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述连接套(205a)贯穿于第一背板(204a),所述连接套(205a)与第一背板(204a)之间为转动配合;
6.根据权利要求4或5所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述导向槽(209b)呈折线状设置,所述导向槽(209b)包括直槽(209b-1)与斜槽(
7.根据权利要求6所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述固定套(209c)与第二背板(204b)相固定。
8.根据权利要求7所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:还包括卸料机构(300),包括设置于所述第二背板(204b)外侧的连接件(301),所述连接件(301)的外侧设置有引导板(302),所述第二背板(204b)的外侧还设置有挡板(303),所述引导板(302)的外侧设置有牵引件(304)。
9.根据权利要求8所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述连接件(301)包括销杆(301a),所述销杆(301a)的外部套设有扭簧(301b);
10.根据权利要求9所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述牵引件(304)包括设置于驱动筒(205b)外侧的收卷轮(304a),所述收卷轮(304a)的外侧设置有牵引绳(304b),所述牵引绳(304b)的中段设置有转接轮(304c);
...【技术特征摘要】
1.一种可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述固定架(204)包括第一背板(204a)与第二背板(204b),所述第一背板(204a)与第二背板(204b)分别位于框架(101)的两侧;
3.根据权利要求1或2所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述扭簧片(206)的两端分别与驱动件(205)及护圈(207)相固定。
4.根据权利要求3所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述驱动件(205)包括连接套(205a),所述连接套(205a)的外侧设置有驱动筒(205b),所述驱动筒(205b)的表面设置有滑槽(205c);
5.根据权利要求4所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述连接套(205a)贯穿于第一背板(204a),所述连接套(205a)与第一背板(204a)之间为转动配合;
6.根据权利要求4或5所述的可二次除铁的原煤除铁器,其特征在于:所述导向槽(209b)呈折线状设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪泽,张延伟,王贤吉,麻玉龙,张兴荣,高光藩,巴建伟,付仲伟,
申请(专利权)人:华能景泰热电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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