【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶金连铸方法，尤其是一种更换中间包实现快速开浇的方法。
技术介绍
1、中间包是钢铁连铸过程中使用的重要设备，具有稳定钢流、减少钢流对结晶器中初生坯壳的冲刷，以及储存钢水、并保证钢水温度均匀等作用；在多流连铸系统上，中间包接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中，以起到分流作用。由于结晶器的使用寿命远大于中间包的使用寿命，传统开浇停浇的方法，停浇到下次开浇需要进行结晶器检查、调宽等，所需时间通常大于1个小时，不但劳动强度有所增加，同时影响生产时间较长，不利于连铸产量提高和劳动强度改善。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种更换中间包实现快速开浇的方法，以加快中间包更换速度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的方法步骤为：
3、1)钢包停浇后，中间包钢水剩余40～50t时，拉速降至0.5～1.0m/min，结晶器液面控制改为手动模式；
4、2)中间包非塞棒区域液位250～350mm时，关闭塞棒，中间包停浇；中间包停浇后拉速降至0.10～0.20m/min，结晶器液面降至400～430mm至拉矫停止再次降低拉速；
5、3)将停浇的前一中间包开离浇注位，同时将烘烤好的后一中间包开至浇注位，下降中包车，对中浸入式水口；
6、4)钢包开浇后，后一中间包内钢水重量≥10t时开浇，控制出苗时间70～120s；
7、5)钢水液面距结晶器上口100～150mm时开始拉
8、进一步的，所述步骤1)中，拉速的降速为0.2～0.6m/min2。
9、进一步的，所述步骤2)中，中间包停浇后拉速的降速为0.2～0.6m/min2，结晶器液面降至400～430mm至拉矫停止拉速的降速≥20m/min2。
10、进一步的，所述步骤4)中，中间包开浇过热度控制为15～40℃。
11、进一步的，所述步骤5)中，起步后首先以升速2.0～3.0m/min2提速至0.30～0.50m/min并保持50～100s，再次以升速0.2～0.6m/min2提速至0.5～1.0m/min并保持60～120s，最后以升速0.2～0.6m/min2提高至目标拉速。
12、进一步的，所述步骤5)中结晶器液面自动控制启动条件为，结晶器液面稳定到距离结晶器上口100mm处或达到结晶器液面自动控制系统设置液位高度10s后。
13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术不但可以改善劳动强度，同时也可提高连铸产量和连铸作业率，较好的解决了现有技术中存在的问题；本专利技术与停浇开浇方式相比，可显著缩短开浇准备时间，提高连铸产量和连铸作业率，减少头坯、尾坯数量，有效降低生产成本。
14、本专利技术方法简单，可操作性强，减少了连铸备机时间和开机冷料、保护渣等物料消耗，提高了连铸作业率；采用本专利技术后，可以提高连浇炉数和浇次产量，减少头坯、尾坯数量，有效降低生产成本；连铸作业率的提高，同时也提高了钢包周转率，可减少炼钢过程因钢包、中间包温低蓄热导致的热量损失，炼钢工序生产更加稳定，可降低转炉、精炼工序出站温度，也可降低生产成本。
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1.一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于，其方法步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤1）中，拉速的降速为0.2～0.6m/min2。
3.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤2）中，中间包停浇后拉速的降速为0.2～0.6m/min2，结晶器液面降至400～430mm至拉矫停止拉速的降速≥20m/min2。
4.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤4）中，中间包开浇过热度控制为15～40℃。
5.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤5）中，起步后首先以升速2.0～3.0m/min2提速至0.30～0.50m/min并保持50～100s，再次以升速0.2～0.6m/min2提速至0.5～1.0m/min并保持60～120s，最后以升速0.2～0.6m/min2提高至目标拉速。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于，其方法步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤1）中，拉速的降速为0.2～0.6m/min2。
3.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤2）中，中间包停浇后拉速的降速为0.2～0.6m/min2，结晶器液面降至400～430mm至拉矫停止拉速的降速≥20m/min2。
4.根据权利要求1所述的一种更换中间包实现快速开浇的方法，其特征在于：所述步骤4）中，中间包开浇过热度控制为15～40℃。
【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，郑英辉，张通，刘冠华，许可，赵艳，郝志琴，邱爱梅，杜秀珍，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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