【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机加工定位，特别涉及一种铣床自动对位装置。
技术介绍
1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
2、然而，当铣床对工件进行加工时，若工件与铣刀的相对位置出现偏差，则不能够有效的保证加工尺寸和质量，现有铣床通过手动进行对位调节存在调节速度慢，调节精度低等问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种铣床自动对位装置，通过偏转组件对工件在x轴、y轴和z轴上的位置关系，以解决上述现有铣床通过手动进行对位调节存在调节速度慢，调节精度低的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案为：
3、一种铣床自动对位装置，包括基座，所述基座一侧固定连接有立式支架，所述基座的上端面和立式支架的一侧均分别开设有楔形孔一，所述楔形孔一内设置有移动组件，所述基座上端面滑动连接有滑块一，所述滑块一上设置有偏转组件，所述立式支架靠近基座的一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二上设置有铣削组件。
4、在一种可能的实现方式中，所述偏转组件包括连接板和电动伸缩杆，所述连接板位于滑块一的正上方，所述滑块一和连接板相对两侧均设置有若干个限位组件，所述限位组件包
5、在一种可能的实现方式中，所述定位组件包括半圆块一，所述面板相对两侧均设置有半圆块一，且一个所述半圆块一与面板上端面固定连接，另一个所述半圆块一与面板滑动连接，所述半圆块一上开设有半圆槽一，所述半圆槽一内滑动连接有半圆块二，所述半圆块二上开设有半圆槽二，所述半圆槽二内滑动连接有半圆块三，所述半圆块三上开设有半圆槽三，所述半圆槽三内滑动连接有半圆块四；所述面板一侧设置有固定块，所述固定块一侧转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆一端贯穿半圆块一，并与所述半圆块一滑动连接，所述固定块上设置有电机一，且所述螺纹杆一端与电机一驱动轴固定连接。
6、在一种可能的实现方式中，所述滑动件相对两侧转动连接有转动件一，所述转动件一远离滑动件的一侧转动连接有倒l型转动件，且所述连接板和面板的一侧均固定连接有固定件，所述倒l型转动件靠近连接板的一侧与固定件转动连接，所述倒l型转动件远离连接板的一侧转动连接有转动件二，所述转动件二一端与固定件转动连接。
7、在一种可能的实现方式中，所述铣削组件内设置有激光传感器。
8、在一种可能的实现方式中，位于所述滑块一上的限位组件数量为四个，其中三个所述限位组件呈等边三角形分布，且剩余所述限位组件位于等边三角形中心位置。
9、在一种可能的实现方式中，所述移动组件包括转轴二，所述转轴二上套设有滑动块一，且所述转轴二一端固定连接有转动把手。
10、在一种可能的实现方式中，两个相邻的所述限位组件包括有电机二，所述电机二驱动轴与转轴一固定连接
11、本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
12、本申请通过偏转组件的合理运用，通过电机一启动，带动转轴一转动，使得方框和连接柱随转轴一一起转动，并使得连接板和面板向转轴一转动的方向偏转，从而带动定位组件上的工件进行一样方向的运动，然后电动伸缩杆伸长，推动滑动件在滑动柱上运动，当滑动件与面板底端接触时，此时电动伸缩杆继续伸长，使得滑动件带动面板向上运动，从而实现工件与铣削组件对位的效果。
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1.一种铣床自动对位装置，包括基座，其特征在于，所述基座一侧固定连接有立式支架，所述基座的上端面和立式支架的一侧均分别开设有楔形孔一，所述楔形孔一内设置有移动组件，所述基座上端面滑动连接有滑块一，所述滑块一上设置有偏转组件，所述立式支架靠近基座的一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二上设置有铣削组件。
2.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述偏转组件包括连接板和电动伸缩杆，所述连接板位于滑块一的正上方，所述滑块一和连接板相对两侧均设置有若干个限位组件，所述限位组件包括U型块，所述U型块底端固定连接在滑块一上，所述U型块相对两侧转动连接有转轴一，所述转轴一上套设有方框，所述转轴一侧壁固定连接有连接柱，两个所述限位组件通过连接柱连接；
3.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述定位组件包括半圆块一，所述面板相对两侧均设置有半圆块一，且一个所述半圆块一与面板上端面固定连接，另一个所述半圆块一与面板滑动连接，所述半圆块一上开设有半圆槽一，所述半圆槽一内滑动连接有半圆块二，所述半圆块二上开设有半圆槽二，所述半圆槽二内滑动连接有半圆块三，所
4.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述滑动件相对两侧转动连接有转动件一，所述转动件一远离滑动件的一侧转动连接有倒L型转动件，且所述连接板和面板的一侧均固定连接有固定件，所述倒L型转动件靠近连接板的一侧与固定件转动连接，所述倒L型转动件远离连接板的一侧转动连接有转动件二，所述转动件二一端与固定件转动连接。
5.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述铣削组件内设置有激光传感器。
6.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，位于所述滑块一上的限位组件数量为四个，其中三个所述限位组件呈等边三角形分布，且剩余所述限位组件位于等边三角形中心位置。
7.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述移动组件包括转轴二，所述转轴二上套设有滑动块一，且所述转轴二一端固定连接有转动把手。
8.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，两个相邻的所述限位组件包括有电机二，所述电机二驱动轴与转轴一固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铣床自动对位装置，包括基座，其特征在于，所述基座一侧固定连接有立式支架，所述基座的上端面和立式支架的一侧均分别开设有楔形孔一，所述楔形孔一内设置有移动组件，所述基座上端面滑动连接有滑块一，所述滑块一上设置有偏转组件，所述立式支架靠近基座的一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二上设置有铣削组件。
2.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述偏转组件包括连接板和电动伸缩杆，所述连接板位于滑块一的正上方，所述滑块一和连接板相对两侧均设置有若干个限位组件，所述限位组件包括u型块，所述u型块底端固定连接在滑块一上，所述u型块相对两侧转动连接有转轴一，所述转轴一上套设有方框，所述转轴一侧壁固定连接有连接柱，两个所述限位组件通过连接柱连接；
3.根据权利要求1所述的铣床自动对位装置，其特征在于，所述定位组件包括半圆块一，所述面板相对两侧均设置有半圆块一，且一个所述半圆块一与面板上端面固定连接，另一个所述半圆块一与面板滑动连接，所述半圆块一上开设有半圆槽一，所述半圆槽一内滑动连接有半圆块二，所述半圆块二上开设有半圆槽二，所述半圆槽二内滑动连接有半圆块...
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