【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹胶玻璃生产，特别是涉及夹胶玻璃生产设备及工艺。
技术介绍
1、夹胶玻璃的制作方法是在两片玻璃之间加一层乳液或者胶粘剂，再通过高温高压的方式，让两片玻璃和夹层胶粘剂密封在一起。夹胶玻璃的透光率和视觉效果较高。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。在制作夹胶玻璃时需要对玻璃进行压合。
2、中国专利公开号cn116442635a公开了一种双层玻璃生产工艺及生产设备，通过设置第一复压机构和第二复压机构，其中第一复压机构固定设置，配合移动的压合机构进行第一次复压，而第二复压机构是移动设置，配合移动至右端不动的压合机构进行第二次复压，确保上片玻璃100和下片玻璃200压合充分，提升玻璃的强度，同时压合机构在二次复压结束后能够对压合的玻璃边缘进行清理，避免挤出的夹胶产生影响。
3、但是上述专利存在以下不足：
4、该设备在进行复压时硅胶易冷却凝固，导致无效复压；同时采用移动设置的复压机构难以全面覆盖整个夹胶玻璃，易让夹胶玻璃在此方向上的复压压合不到位。
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种在复压时保持硅胶的流动性，让压合更加充分；同时让夹胶玻璃在水平和竖直方向上的压合均能够更加充分的夹胶玻璃生产设备及工艺。
2、本专利技术的技术方案，夹胶玻璃生产设备，包括机架、由上至下依次竖直设置在机架上的抓取机构、上传送机构、涂胶
3、优选地，直角转动机构包括转动电机、转动盘、凸块、转动轴和限位盘，转动电机设置在移动块a上，转动电机驱动连接转动盘，凸块设置在转动盘上，转动轴转动设置在移动块a内，支撑块设置在转动轴上，限位盘设置在转动轴上，限位盘上设置有四个圆周均布的供凸块滑动的滑动槽。
4、优选地，压合组件包括压合气缸、伸缩杆、压合块和压合弹簧，压合气缸设置在支撑块上，压合气缸驱动连接伸缩杆，压合块内设置有压合槽，伸缩杆滑动设置在压合槽内，压合弹簧的两端分别连接压合槽和伸缩杆。
5、优选地，机架左侧由上至下依次设置有上进料口和下进料口，机架右侧设置有出料口，上传送机构位于上进料口处，下传送机构位于下进料口处。
6、优选地，复压机构包括复压架和复压辊，复压架设置在机架上且位于移动机构a上方，复压辊转动设置在复压架上，电热丝设置在复压辊内。
7、优选地，还包括限位板a、触碰开关a、伸缩机构、限位板b和触碰开关b，上传送机构包括上传送架，限位板a设置在上传送架上，触碰开关a设置在限位板a上，伸缩机构设置在机架上，限位板b设置在伸缩机构上且位于下传送机构处，触碰开关b设置在限位板b上。
8、优选地，还包括推动块，下传送机构包括下传送带，推动块设置在下传送带上。
9、夹胶玻璃生产工艺，利用上述的生产设备，包括如下步骤：
10、步骤一、玻璃预处理：裁切所需尺寸的上片玻璃和下片玻璃，将上片玻璃和下片玻璃的表面进行打磨抛光处理，同时对上片玻璃和下片玻璃的边缘处进行倒角处理；
11、步骤二、夹胶预处理：将硅胶块加热融化，将其中的气泡进行抽真空，并对其进行保温；
12、步骤三、玻璃涂布压合：使用生产设备将步骤二中处理完成的夹胶涂布在步骤一处理好的下片玻璃上，之后与步骤一中处理好的上片玻璃进行压合，并复压，得到夹胶玻璃；
13、步骤四、气泡刮边处理：将步骤三中得到夹胶玻璃进行抽真空处理，处理完成后将玻璃边缘溢出的夹胶刮去；
14、步骤五、固化处理：将步骤四中得到的夹胶玻璃进行固化处理，让夹胶凝固，得到夹胶玻璃成品。
15、优选地，步骤一中将上片玻璃和下片玻璃进行处理完成后，将上片玻璃和下片玻璃放入清洗装置中将杂质清洗掉，并干燥至室温。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
17、1、本专利技术通过在复压机构上设置电热丝，在对夹胶玻璃进行复压的同时保持夹胶的温度，在复压时保持硅胶的流动性，让压合更加充分。
18、2、本专利技术通过设置直角转动机构，将夹胶玻璃在水平方向上压合充分后，启动转动电机驱动转动盘转动，带动凸块在滑动槽中运动，让限位盘转动一个直角，带动夹胶玻璃转动一个直角，启动移动机构a让夹胶玻璃在竖直方向上进行压合，让夹胶玻璃在水平和竖直方向上的压合均能够更加充分。
19、3、本专利技术通过设置压合组件，将夹胶玻璃放置在压合机构上后，启动压合气缸驱动压合块抵接在夹胶玻璃上对夹胶玻璃进行预压，此时压合弹簧为压缩状态。启动移动机构a带动夹胶玻璃通过复压机构进行复压时，夹胶玻璃的厚度进一步减小，压合弹簧释放弹性势能让压合块始终抵接在夹胶玻璃上进行压合，让压合的更加充分。
20、4、本专利技术通过设置限位板a和触碰开关a，当上片玻璃触碰到触碰开关a后，停止上传送机构的运转，启动抓取机构将上片玻璃进行抓取，让上片玻璃在静止的状态下进行抓取。通过设置触碰开关b，当下片玻璃触碰到触碰开关b后，停止下传送机构的运转，在下片玻璃静止的状态下，启动抓取机构将上片玻璃放置在下片玻璃上，让上片玻璃与下片玻璃能够对齐。
21、5、本专利技术通过设置移动机构b和支撑板，将上片玻璃与下片玻璃放置完成后，启动移动机构b将支撑板伸出，通过推动机构和下传送机构将夹胶玻璃推到支撑板上，收回支撑板对夹胶玻璃进行压合。在压合完成后启动移动机构b将支撑板伸出，便于将压合完成的夹胶玻璃取出。
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1.夹胶玻璃生产设备，其特征在于，包括机架(1)、由上至下依次竖直设置在机架(1)上的抓取机构(2)、上传送机构(3)、涂胶机构(4)和下传送机构(5)、设置在下传送机构(5)后端的移动机构a(6)、设置在移动机构a(6)上的压合机构(7)、设置在下传送机构(5)和压合机构(7)之间的推动机构(8)和设置在移动机构a(6)上方的复压机构(9)；
2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，直角转动机构(702)包括转动电机(721)、转动盘(722)、凸块(723)、转动轴(724)和限位盘(725)，转动电机(721)设置在移动块a(701)上，转动电机(721)驱动连接转动盘(722)，凸块(723)设置在转动盘(722)上，转动轴(724)转动设置在移动块a(701)内，支撑块(703)设置在转动轴(724)上，限位盘(725)设置在转动轴(724)上，限位盘(725)上设置有四个圆周均布的供凸块(723)滑动的滑动槽(7251)。
3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，压合组件(707)包括压合气缸(771)、伸缩杆(77
4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，机架(1)左侧由上至下依次设置有上进料口(101)和下进料口(102)，机架(1)右侧设置有出料口(103)，上传送机构(3)位于上进料口(101)处，下传送机构(5)位于下进料口(102)处。
5.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，复压机构(9)包括复压架(902)和复压辊(903)，复压架(902)设置在机架(1)上且位于移动机构a(6)上方，复压辊(903)转动设置在复压架(902)上，电热丝(901)设置在复压辊(903)内。
6.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，还包括限位板a(10)、触碰开关a(11)、伸缩机构(12)、限位板b(13)和触碰开关b(14)，上传送机构(3)包括上传送架，限位板a(10)设置在上传送架上，触碰开关a(11)设置在限位板a(10)上，伸缩机构(12)设置在机架(1)上，限位板b(13)设置在伸缩机构(12)上且位于下传送机构(5)处，触碰开关b(14)设置在限位板b(13)上。
7.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，还包括推动块(15)，下传送机构(5)包括下传送带，推动块(15)设置在下传送带上。
8.一种夹胶玻璃生产工艺，利用权利要求1-7任一项所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的夹胶玻璃生产工艺，其特征在于，步骤一中将上片玻璃(100)和下片玻璃(200)进行处理完成后，将上片玻璃(100)和下片玻璃(200)放入清洗装置中将杂质清洗掉，并干燥至室温。
...【技术特征摘要】
1.夹胶玻璃生产设备，其特征在于，包括机架(1)、由上至下依次竖直设置在机架(1)上的抓取机构(2)、上传送机构(3)、涂胶机构(4)和下传送机构(5)、设置在下传送机构(5)后端的移动机构a(6)、设置在移动机构a(6)上的压合机构(7)、设置在下传送机构(5)和压合机构(7)之间的推动机构(8)和设置在移动机构a(6)上方的复压机构(9)；
2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，直角转动机构(702)包括转动电机(721)、转动盘(722)、凸块(723)、转动轴(724)和限位盘(725)，转动电机(721)设置在移动块a(701)上，转动电机(721)驱动连接转动盘(722)，凸块(723)设置在转动盘(722)上，转动轴(724)转动设置在移动块a(701)内，支撑块(703)设置在转动轴(724)上，限位盘(725)设置在转动轴(724)上，限位盘(725)上设置有四个圆周均布的供凸块(723)滑动的滑动槽(7251)。
3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，压合组件(707)包括压合气缸(771)、伸缩杆(772)、压合块(773)和压合弹簧(774)，压合气缸(771)设置在支撑块(703)上，压合气缸(771)驱动连接伸缩杆(772)，压合块(773)内设置有压合槽(7731)，伸缩杆(772)滑动设置在压合槽(7731)内，压合弹簧(774)的两端分别连接压合槽(7731)和伸缩杆(772)。
4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产设备，其特征在于，机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华斌，
申请(专利权)人：德阳市聚阳特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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