一种快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法技术

本发明专利技术提出一种快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法，包括假设坩埚筒体10下止口半径为a；选取半径为b的圆形底垫，且a≦b≦a+1mm；将底垫安装进入坩埚筒体下止口；装入熔炼电极，启动第一次熔炼，利用熔炼高温对坩埚筒体10进行热变形，使坩埚筒体10下部的椭圆形截面变形为圆形截面步骤；本方案采用直径与筒体下止口处内径相等或大于0.5‑1mm的坩埚底垫进行装配，装配后采用的熔炼工艺，通过引弧工艺使坩埚高温发热，利用紫铜坩埚塑性变形的特性，经过一炉次的使用，就可以将变形后的坩埚矫正变为圆形，解决铸锭卡坩埚或坩埚渗水的问题，快速有效的减少了紫铜坩埚维修频次，为企业节省维护费用的同时，也提高了坩埚有效利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及var熔炼，尤其涉及一种快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法。

技术介绍

1、当前生产钛及钛合金铸锭的主要设备是真空自耗电弧炉。真空自耗电弧炉在生产钛及钛合金铸锭的过程中，均采用水冷形式的紫铜坩埚进行铸锭的结晶与冷却。紫铜具有较好的导电、导热、密闭性能，且紫铜为无磁材料，强度高，在高温下不与钛发生化学反应，非常适合坩埚的制作。但紫铜价格偏高，紫铜坩埚在生产过程中的频繁失效，给钛及钛合金铸锭的生产成本带来很大影响。

2、紫铜坩埚在长期采用水冷方式进行热交换的情况下，其坩埚筒体会产生变形，筒体会由圆形逐渐变为椭圆形，且底垫也会因上百次的使用过程中，经过高温、冷却反复作用，底垫会发生收缩，如图8、9，收缩后造成底垫和坩埚之间缝隙变大。坩埚变形量较大的位置通常在坩埚有效深度的2/5以下部位，其中底部下止口处变形量最大。变形严重时会导致铸锭卡在坩埚内无法顺利取出，也会造成坩埚密封性能降低或者失效，当椭圆的坩埚筒体下止口处的最大直径与坩埚底垫的直径相差10mm时，轻则会因水冷套60少量渗入坩埚内部的水而导致铸锭氧化，重则可能会因大量渗水而发生安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤S3中：

3.如权利要求2所述的快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤S3中：在支撑座内设置螺纹孔，螺纹孔倾斜设置，使用把手对螺纹孔施加向外、向下的拉力。

4.如权利要求2所述的快速降低VAR紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤S3中：先将底垫上端部分表面与椭圆形坩埚下止口直径最小处的内壁表面接触，安装刚性拉爪，并锁紧，然后依次以该刚性拉爪为基准，依次将左右两侧的刚性拉爪分别进行拉紧，用于将底垫依次插...

【技术特征摘要】

1.一种快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤s3中：

3.如权利要求2所述的快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤s3中：在支撑座内设置螺纹孔，螺纹孔倾斜设置，使用把手对螺纹孔施加向外、向下的拉力。

4.如权利要求2所述的快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤s3中：先将底垫上端部分表面与椭圆形坩埚下止口直径最小处的内壁表面接触，安装刚性拉爪，并锁紧，然后依次以该刚性拉爪为基准，依次将左右两侧的刚性拉爪分别进行拉紧，用于将底垫依次插入坩埚下止口内。

5.如权利要求2所述的快速降低var紫铜坩埚椭圆度的方法，其特征在于步骤s3中：坩埚下部外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕云，程剑英，杨梅，张伟，吴大勇，朱涛涛，
申请(专利权)人：宁夏中色金航钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：