【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属薄膜制备，具体涉及一种超薄金属滴落装置。
技术介绍
1、有机光伏电池是新一代可再生能源，其最受关注的优点是轻、薄，以及通过溶液法实现低成本连续印刷制造的潜力。当前，有机光伏电池顶电极的主流制备方式是真空蒸镀，在进出真空腔时要经历繁琐耗时的抽放气过程，而且在制备顶电极时，操作繁琐，耗时比较长；其他用来代替真空蒸镀金属作为有机光伏电池顶电极的材料，主要包括：导电聚合物、银纳米线、银纳米颗粒、碳纳米管和石墨烯等，含有溶剂或添加剂或者需要高温退火，容易对活性层造成破坏，使得顶电极性能差。
2、鉴于此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种超薄金属滴落装置，旨在解决现有机光伏电池顶电极通过真空蒸镀制备时，操作繁琐，耗时比较长的问题。
2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
3、一种超薄金属滴落装置，包括固定平台以及设置在固定平台上的固定板，其特征在于，还包括：
4、注射管，设置于所述固定板一侧，所述注射管内存放有金属液体；
5、滴落通道，设置于所述固定板一侧，所述注射管底部位于所述滴落通道内；
6、推进装置，设置于所述固定板一侧，所述推进装置与所述注射管相配合，以使所述注射管内的金属液体滴落；
7、基板，设置于所述固定平台上，且位于所述注射管底部。
8、进一步的，所述滴落通道包括：
9、进气槽板
10、通气管，可拆卸设置于所述进气槽板底部。
11、进一步的，所述进气槽板内部开设进气腔，所述进气槽板一侧设置有进气口，所述进气口与所述进气腔贯通，所述进气腔底壁阵列设置多个通气孔。
12、进一步的，所述进气槽板底部开设固定槽，所述固定槽内部圆周均布设置多个弧形板，所述通气管位于所述弧形板与所述固定槽内壁之间。
13、进一步的，所述推进装置包括：
14、电机，设置于所述固定板一侧；
15、螺杆，设置于所述电机的输出轴上，所述螺杆一端与所述电机的输出轴通过联轴器相连接；
16、推进活塞，滑动设置于所述注射管内部，所述推进活塞一端开设螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺杆螺纹配合。
17、进一步的，所述固定板一侧设置有固定架，所述固定架上设置有相互对称的固定杆，所述注射管外侧套设有固定套，所述固定套两侧设置有固定孔，所述固定孔与所述固定杆相对应，所述固定孔内部设置有磁铁，且吸附在所述固定杆上。
18、进一步的，所述注射管外表面套设有加温管，所述加温管外表面环绕设置有多个第一槽孔，所述第一槽孔内部设置有加热棒。
19、进一步的，所述加温管一侧设置有第二槽孔，所述第二槽孔内部设置有电子温度计。
20、进一步的，所述基板底部设置有吸盘，所述吸盘设置于所述固定平台表面，所述吸盘内部开设多个加热孔，所述加热孔内部设置有加热棒，所述吸盘底部设置有半导体制冷片。
21、进一步的，所述固定平台上设置有升降装置，所述固定板设置在所述升降装置一侧。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术中，固定平台上设置有固定板，固定板一侧设置有注射管与推进装置，注射管内部存放有金属液体，推进装置与注射管相配合，通过推进装置的作用，以使金属液体滴落，固定板一侧设置有滴落通道，注射管底部位于滴落通道内，固定平台上设置有基板，基板位于注射管底部，金属液体在推进装置的作用下滴落，并通过滴落通道滴落在基板上，滴落通道可防止金属液体偏移；该装置可在普通环境下使用，只需通过推进装置挤压金属液体，使得金属液体从注射管底部挤出，且经过滴落通道滴落到基板上即可，该装置操作简单，耗时较短。
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1.一种超薄金属滴落装置，包括固定平台以及设置在固定平台上的固定板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述滴落通道包括：
3.根据权利要求2所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述进气槽板内部开设进气腔，所述进气槽板一侧设置有进气口，所述进气口与所述进气腔贯通，所述进气腔底壁阵列设置多个通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述进气槽板底部开设固定槽，所述固定槽内部圆周均布设置多个弧形板，所述通气管位于所述弧形板与所述固定槽内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述推进装置包括：
6.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述固定板一侧设置有固定架，所述固定架上设置有相互对称的固定杆，所述注射管外侧套设有固定套，所述固定套两侧设置有固定孔，所述固定孔与所述固定杆相对应，所述固定孔内部设置有磁铁，且吸附在所述固定杆上。
7.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述注射
8.根据权利要求7所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述加温管一侧设置有第二槽孔，所述第二槽孔内部设置有电子温度计。
9.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述基板底部设置有吸盘，所述吸盘设置于所述固定平台表面，所述吸盘内部开设多个加热孔，所述加热孔内部设置有加热棒，所述吸盘底部设置有半导体制冷片。
10.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述固定平台上设置有升降装置，所述固定板设置在所述升降装置一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种超薄金属滴落装置，包括固定平台以及设置在固定平台上的固定板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述滴落通道包括：
3.根据权利要求2所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述进气槽板内部开设进气腔，所述进气槽板一侧设置有进气口，所述进气口与所述进气腔贯通，所述进气腔底壁阵列设置多个通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述进气槽板底部开设固定槽，所述固定槽内部圆周均布设置多个弧形板，所述通气管位于所述弧形板与所述固定槽内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述推进装置包括：
6.根据权利要求1所述的一种超薄金属滴落装置，其特征在于，所述固定板一侧设置有固定架，所述固定架上设置有相互对称的固定杆，所述注射管外侧套设有固定套，所述固定套两...
【专利技术属性】
技术研发人员：于博洋，康梁钰淇，刘简宁，赵新彦，邓巍巍，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：
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