【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请涉及电池回收，例如涉及一种基于drt的脉冲脱附组件以及高压脉冲分离电池极片的装置。
技术介绍
1、锂电池广泛应用于动力车辆、通信储能等领域，且正处于高速发展的时期。锂电池内的主要元件为正极片和负极片，其中，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的活性物质，活性物质中包含了锂、钴、镍等稀有元素。为实现节省矿产资源的目的，通常需要对退役的锂电池进行回收利用，尤其是对活性物质中的稀有元素进行回收。一种回收方式为：利用脉冲放电装置与正极片连接，通过对正极片进行脉冲放电以使活性物质从正极集流体上脱落。脉冲放电装置包括水槽和安装在水槽内的正电极和负电极，利用正电极和负电极分别夹持在正极片的两端，以实现电路导通。水槽内容纳有水，从正极片上脱落的活性物质悬浮在水中，以便对活性物质进行收集。
2、相关技术存在以下不足：由于正极片的厚度极薄，正、负电极要将正极片夹持稳固，对正、负电极夹持表面的光滑度要求较高。在实际使用中，电极的两个夹块之间受制造精度、磨损等因素容易产生微小的间隙，进而导致两个夹块之间电弧放电而产生凹坑，影响对正极片的夹持稳固性。以及，在使用过程中，电极因受热变形、磨损、产生凹坑等问题还会导致正极片与电极之间的接触不良，影响电极的导电性能，电极的使用寿命短。
技术实现思路
1、本申请提供一种基于drt的脉冲脱附组件，其导电性能好，使用寿命长。
2、本申请提供一种高压脉冲分离电池极片的装置，其对电池极片的分离效果好，生产效率高。
3、本申请采用
4、提供的一种基于drt的脉冲脱附组件，包括辊轮、正极板、负极板和吸附板，所述正极板、所述负极板和所述吸附板环绕设置于所述辊轮的周部，所述正极板与所述负极板间隔设置，所述正极板和所述负极板均与脉冲电源连接，所述吸附板上设置有多个吸附孔，所述吸附孔用于吸附电池极片，通过转动所述辊轮能够将所述电池极片卷绕在所述脉冲脱附组件的周部，并使所述正极板和所述负极板均与所述电池极片抵接。
5、在一个或多个实施例中，所述正极板和所述负极板均为多个，沿所述辊轮的圆周方向，所述正极板与所述负极板交错分布。
6、在一个或多个实施例中，沿所述辊轮的圆周方向，相邻的所述正极板与所述负极板之间均设置有所述吸附板。
7、在一个或多个实施例中，还包括气泵，所述吸附板内具有容纳腔，所述吸附板上开设有抽气孔，所述抽气孔和所述吸附孔均与所述容纳腔连通，所述吸附孔位于所述吸附板背离所述辊轮的一侧，所述抽气孔位于所述吸附板朝向所述辊轮的一侧。
8、在一个或多个实施例中，所述容纳腔内间隔设置有多个隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔为多个分腔室，每个所述分腔室的腔壁上均设置有所述抽气孔。
9、还提供一种高压脉冲分离电池极片的装置，包括旋转支架、水槽和脉冲脱附组件，所述旋转支架转动设置在所述水槽的上方，所述脉冲脱附组件安装在所述旋转支架上，所述旋转支架能够携带所述脉冲脱附组件绕所述旋转支架的中心转动，以使所述脉冲脱附组件能够选择性浸没在所述水槽内的水中。
10、在一个或多个实施例中，所述旋转支架包括旋转基座和多个支撑件，沿所述旋转基座的圆周方向，多个所述支撑件均匀间隔设置在所述旋转基座的周部，所述旋转基座用于驱动所述支撑件转动，每个所述支撑件背离所述旋转基座的一端均设置有所述脉冲脱附组件。
11、在一个或多个实施例中，沿所述脉冲脱附组件的转动方向依次分布有分离工位、落料工位、检测工位和上料工位，所述水槽位于所述分离工位，所述落料工位设置有回收槽，所述回收槽用于收集从所述脉冲脱附组件脱离的电池极片，所述检测工位设置有检测组件，所述检测组件用于检测所述脉冲脱附组件上是否具有所述电池极片，所述上料工位设置有用于输送所述电池极片的运输皮带。
12、在一个或多个实施例中，所述支撑件上设置有驱动组件，所述驱动组件与对应的所述脉冲脱附组件连接，所述驱动组件用于驱动所述脉冲脱附组件靠近或远离所述旋转基座。
13、本申请通过将正极板、负极板和吸附板环绕设置在辊轮的周部，利用吸附的方式将电池极片卷绕在脉冲脱附组件上，并利用正极板和负极板实现电池极片与脉冲电源之间的电路导通。相比于相关技术中通过夹持的方式固定电池极片，该结构可避免因电弧放电而在正极板、负极板的表面产生凹坑，有利于延长使用寿命。在工作过程中，电池极片能够稳定地吸附在脉冲脱附组件上，保证电池极片与脉冲电源之间的电流回路的可靠性。由于电池极片卷绕在脉冲脱附组件的周部，电池极片与正极板、负极板之间的接触面较大，有利于提升脉冲脱附组件的导电性能，确保对电池极片上的活性物质的分离效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于DRT的脉冲脱附组件，包括辊轮(1)、正极板(2)、负极板(3)和吸附板(4)，所述正极板(2)、所述负极板(3)和所述吸附板(4)环绕设置于所述辊轮(1)的周部，所述正极板(2)与所述负极板(3)间隔设置，所述正极板(2)和所述负极板(3)均与脉冲电源连接，所述吸附板(4)上设置有多个吸附孔(41)，所述吸附孔(41)用于吸附电池极片(5)，通过转动所述辊轮(1)能够将所述电池极片(5)卷绕在所述脉冲脱附组件的周部，并使所述正极板(2)和所述负极板(3)均与所述电池极片(5)抵接。
2.根据权利要求1所述的脉冲脱附组件，其中，所述正极板(2)和所述负极板(3)均为多个，沿所述辊轮(1)的圆周方向，所述正极板(2)与所述负极板(3)交错分布。
3.根据权利要求2所述的脉冲脱附组件，其中，沿所述辊轮(1)的圆周方向，相邻的所述正极板(2)与所述负极板(3)之间均设置有所述吸附板(4)。
4.根据权利要求1所述的脉冲脱附组件，还包括气泵，所述吸附板(4)内具有容纳腔(40)，所述吸附板(4)上开设有抽气孔(42)，所述抽气孔(42)和所
5.根据权利要求4所述的脉冲脱附组件，其中，所述容纳腔(40)内间隔设置有多个隔板(45)，所述隔板(45)将所述容纳腔(40)分隔为多个分腔室，每个所述分腔室的腔壁上均设置有所述抽气孔(42)。
6.一种高压脉冲分离电池极片的装置，包括旋转支架(6)、水槽(7)和如权利要求1至5任一项所述的脉冲脱附组件，所述旋转支架(6)转动设置在所述水槽(7)的上方，所述脉冲脱附组件安装在所述旋转支架(6)上，所述旋转支架(6)能够携带所述脉冲脱附组件绕所述旋转支架(6)的中心转动，以使所述脉冲脱附组件能够选择性浸没在所述水槽(7)内的水中。
7.根据权利要求6所述的高压脉冲分离电池极片的装置，其中，所述旋转支架(6)包括旋转基座(61)和多个支撑件(62)，沿所述旋转基座(61)的圆周方向，多个所述支撑件(62)均匀间隔设置在所述旋转基座(61)的周部，所述旋转基座(61)用于驱动所述支撑件(62)转动，每个所述支撑件(62)背离所述旋转基座(61)的一端均设置有所述脉冲脱附组件。
8.根据权利要求7所述的高压脉冲分离电池极片的装置，其中，沿所述脉冲脱附组件的转动方向依次分布有分离工位(100)、落料工位(200)、检测工位(300)和上料工位(400)，所述水槽(7)位于所述分离工位(100)，所述落料工位(200)设置有回收槽(10)，所述回收槽(10)用于收集从所述脉冲脱附组件脱离的电池极片(5)，所述检测工位(300)设置有检测组件(8)，所述检测组件(8)用于检测所述脉冲脱附组件上是否具有所述电池极片(5)，所述上料工位(400)设置有用于输送所述电池极片(5)的运输皮带(9)。
9.根据权利要求7所述的高压脉冲分离电池极片的装置，其中，所述支撑件(62)上设置有驱动组件(63)，所述驱动组件(63)与对应的所述脉冲脱附组件连接，所述驱动组件(63)用于驱动所述脉冲脱附组件靠近或远离所述旋转基座(61)。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种基于drt的脉冲脱附组件，包括辊轮(1)、正极板(2)、负极板(3)和吸附板(4)，所述正极板(2)、所述负极板(3)和所述吸附板(4)环绕设置于所述辊轮(1)的周部，所述正极板(2)与所述负极板(3)间隔设置，所述正极板(2)和所述负极板(3)均与脉冲电源连接，所述吸附板(4)上设置有多个吸附孔(41)，所述吸附孔(41)用于吸附电池极片(5)，通过转动所述辊轮(1)能够将所述电池极片(5)卷绕在所述脉冲脱附组件的周部，并使所述正极板(2)和所述负极板(3)均与所述电池极片(5)抵接。
2.根据权利要求1所述的脉冲脱附组件，其中，所述正极板(2)和所述负极板(3)均为多个，沿所述辊轮(1)的圆周方向，所述正极板(2)与所述负极板(3)交错分布。
3.根据权利要求2所述的脉冲脱附组件，其中，沿所述辊轮(1)的圆周方向，相邻的所述正极板(2)与所述负极板(3)之间均设置有所述吸附板(4)。
4.根据权利要求1所述的脉冲脱附组件，还包括气泵，所述吸附板(4)内具有容纳腔(40)，所述吸附板(4)上开设有抽气孔(42)，所述抽气孔(42)和所述吸附孔(41)均与所述容纳腔(40)连通，所述吸附孔(41)位于所述吸附板(4)背离所述辊轮(1)的一侧，所述抽气孔(42)位于所述吸附板(4)朝向所述辊轮(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的脉冲脱附组件，其中，所述容纳腔(40)内间隔设置有多个隔板(45)，所述隔板(45)将所述容纳腔(40)分隔为多个分腔室，每个所述分腔室的腔壁上均设置有所述抽气孔(42)。
6.一种高压脉冲分离电池极片的装置，包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海军，李爱霞，谢英豪，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。