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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道工程,尤其涉及一种管幕施工方法及装置。
技术介绍
1、随着我国城市化的不断推进,大跨浅埋隧道日益增多,其中下穿铁路、道路、地铁车站等建构筑物的案例越来越多,对隧道施工沉降要求越来越高,针对这类复杂条件隧道的管幕结构法也日益进入工程实践。
2、相关技术中,管幕结构法隧道由于其在沿隧道轮廓先施工、并连接成环的钢管内部浇筑钢筋混凝土结构,在隧道开挖之前完成隧道支护结构的施工,并在支护结构的保护下开挖隧道范围内土体,因此可较好的解决大跨、暗挖、小施工沉降等隧道建设难题。
3、但是,由于隧道的长度限制,隧道外的管幕通常由诸多独立的单个管节即单个钢管拼接制成,在水下建立地下隧道时,其连接处的防水防渗性能尤为重要;当隧道隧洞的洞壁邻近有水体时,因水体的压力会挤压隧道隧洞的洞壁,导致相关技术中的管幕施工方法不能满足邻水隧道的施工需求,在管幕的施工过程中存在安全隐患,因此,亟需提出一种管幕施工方法,以应对邻水环境下的隧道隧洞施工过程。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于:提供一种管幕施工方法及装置,旨在解决现有技术中由于隧道的长度限制,隧道外的管幕通常由诸多独立的单个管节即单个钢管拼接制成,在水下建立地下隧道时,其连接处的防水防渗性能尤为重要;当隧道隧洞的洞壁邻近有水体时,因水体的压力会挤压隧道隧洞的洞壁,导致相关技术中的管幕施工方法不能满足邻水隧道的施工需求,在管幕的施工过程中存在安全隐患,因此,亟需提出一种管幕施工方法,以应对邻水环境下的隧道隧洞
2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
3、第一方面,本专利技术提供了一种管幕施工方法,用于隧道,所述隧道邻水设置,所述方法包括:
4、在地质体施作形成始发井和接收工作井;所述始发井和所述工作井间隔且对应设置;
5、利用所述始发井和所述接收工作井,沿所述隧道横断面的轮廓线标记多个先导管顶管位和多个独立钢管顶管位;多个所述先导管顶管位和多个所述独立钢管顶管位交错设置;
6、在各所述独立钢管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进独立钢管;
7、在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进先导管;
8、提供顶管结构;所述顶管结构包括中间钢管和多个单管,多个所述单管分别位于所述中间钢管的对侧;
9、利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构;
10、提供冻结管,并控制冻结时间;
11、在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间布设所述冻结管,以在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间形成冻结体;
12、在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间施作钢板组件,以形成所述管幕。
13、可选地,上述管幕施工方法中,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
14、在各所述先导管顶管位,将所述中间钢管与所述先导管连接;
15、在所述始发井内,根据预设条件,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构。
16、可选地,上述管幕施工方法中,所述预设条件为,当所述先导管穿越所述始发井和所述接收工作井之间的地质体,并完全进入所述接收工作井后,停止顶进所述顶管结构。
17、可选地,上述管幕施工方法中,所述在所述始发井内,根据预设条件,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
18、沿所述隧道横断面的轮廓线,依次且间隔顶进各所述顶管结构。
19、可选地,上述管幕施工方法中,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
20、将所述中间钢管连接于所述先导管;
21、利用所述先导管进行导向,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述中间钢管,以顶进所述顶管结构。
22、可选地,上述管幕施工方法中,所述将所述中间钢管连接于所述先导管的步骤,包括:
23、提供接头;
24、利用所述接头将所述中间钢管的一端与所述先导管的一端连接。
25、可选地,上述管幕施工方法中,所述顶管结构和所述独立钢管的侧壁均形成有待切割部,所述在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间布设所述冻结管,以在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间形成冻结体的步骤,包括:
26、对应所述待切割部,在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间标记冻结范围,形成待冻结区域;
27、向所述待冻结区域中布设冻结管;
28、利用所述冻结管在所述冻结区域循环冻结形成冻结体。
29、可选地,上述管幕施工方法中,所述对应所述待切割部,在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间标记冻结范围,形成待冻结区域的步骤,包括:
30、对应所述待切割部,在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间的中间位置,标记内侧冻结范围,形成内侧待冻结区;
31、在所述内侧待冻结区的相对两侧,标记外侧冻结范围,形成外侧待冻结区。
32、可选地,上述管幕施工方法中,所述利用所述冻结管在所述冻结区域循环冻结形成冻结体的步骤,包括:
33、根据预设温度和预设冻结厚度,利用所述冻结管冻结所述内侧待冻结区,形成内侧冻结体,并利用所述冻结管冻结所述外侧待冻结区,形成外侧冻结体。
34、可选地,上述管幕施工方法中,所述预设温度为t,t≤-13℃。
35、可选地,上述管幕施工方法中,所述预设冻结厚度为a,4.5m≤a。
36、第二方面,本专利技术提供了一种管幕施工装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的管幕施工程序,通过管幕施工程序配置为实现如上述的管幕施工方法的步骤。
37、本专利技术提供的上述一个或多个技术方案,可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果:
38、本专利技术提出的一种管幕施工方法及装置,通过先导管对顶管结构的顶级施工进行限位导向,在对邻水隧道进行管幕的顶进施工时,能够确保各顶管结构自身的结构强度,且在顶进中间钢管的同时亦可将两个与其咬合的单管进行顶进,提升了管幕的施工效率,利用先导管在地质体形成管道洞后,中间钢管在穿越管道洞时即可对整个顶管结构进行限位导向,提高了管幕的施工效率,并在相邻的顶管结构及管体群之间布设冻结管,并利用冻结管在冻结区域循环冻结形成冻结体,以对顶管结构及管体群所处的地质体进行冻结止水,提高了管体群所处的地质体的稳定性及强度,确保了冻结时间的时效性和冻结程度的可控性,为后续对顶管结构及管体群进行切割的工序创造了施工环境,降低邻水隧道的管幕本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管幕施工方法,其特征在于,用于隧道,所述隧道邻水设置,所述方法包括:
2.如权利要求1所述的管幕施工方法,其特征在于,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
3.如权利要求2所述的管幕施工方法,其特征在于,所述预设条件为,当所述先导管穿越所述始发井和所述接收工作井之间的地质体,并完全进入所述接收工作井后,停止顶进所述顶管结构。
4.如权利要求3所述的管幕施工方法,其特征在于,所述在所述始发井内,根据预设条件,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
5.如权利要求4所述的管幕施工方法,其特征在于,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
6.如权利要求5所述的管幕施工方法,其特征在于,所述将所述中间钢管连接于所述先导管的步骤,包括:
7.如权利要求1至6任一项所述的管幕施工方法,其特征在于,所述顶管结构和所述独立钢管的侧壁均形成有待切割部,所述在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管
8.如权利要求7所述的管幕施工方法,其特征在于,所述对应所述待切割部,在相邻的所述顶管结构之间、或者相邻的所述顶管结构和所述独立钢管之间标记冻结范围,形成待冻结区域的步骤,包括:
9.如权利要求8所述的管幕施工方法,其特征在于,所述利用所述冻结管在所述冻结区域循环冻结形成冻结体的步骤,包括:
10.如权利要求9所述的管幕施工方法,其特征在于,所述预设温度为T,T≤-13℃。
11.如权利要求10所述的管幕施工方法,其特征在于,所述预设冻结厚度为A,4.5m≤A。
12.一种管幕施工装置,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的管幕施工程序,通过管幕施工程序配置为实现如权利要求1至11中任一项所述的管幕施工方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种管幕施工方法,其特征在于,用于隧道,所述隧道邻水设置,所述方法包括:
2.如权利要求1所述的管幕施工方法,其特征在于,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
3.如权利要求2所述的管幕施工方法,其特征在于,所述预设条件为,当所述先导管穿越所述始发井和所述接收工作井之间的地质体,并完全进入所述接收工作井后,停止顶进所述顶管结构。
4.如权利要求3所述的管幕施工方法,其特征在于,所述在所述始发井内,根据预设条件,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
5.如权利要求4所述的管幕施工方法,其特征在于,所述利用所述先导管,在各所述先导管顶管位,沿所述隧道的延伸方向顶进所述顶管结构的步骤,包括:
6.如权利要求5所述的管幕施工方法,其特征在于,所述将所述中间钢管连接于所述先导管的步骤,包括:
7.如权利要求1至6任一项所述的管幕施工方法,其特征在于,所述顶管结构和所述独立...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫凯,谢江胜,刘冰,宋红红,杜越,姜子琪,李龙吉,罗国红,刘江,郭彦召,张奇,徐维悦,
申请(专利权)人:中铁二十局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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